【正文】 泡，雙排對稱布置。 路燈控制采用先挖入及手動相結合的控制方式。 B81 表 施工組織設計文字說明 B81 表 1 主要工程項目的施工方案、施工方法 西鄉(xiāng)河橋改造工程 （ 1）、鉆孔灌注樁施工： 鉆孔樁樁徑為Φ 1000，樁底標高 及 兩種，要求入中風化不小于 1m。 b、在樁位之間埋設兩條砼管，管面之上回填土填高、夯實，供樁機放置。 d、用砂包堆砌泥漿池，儲水池，準備合格粘土或潤土。 f、埋設護筒，護筒四周應夯實，頂端高出地面 30cm，底部埋深— ,護筒直徑比樁徑大 20cm，上下正直，護筒中心線平面偏差小于 5cm。護筒用人工或機械方法埋設，并探明地下障礙物。機架要平直，機座墊穩(wěn)，一般樁機下墊枕木。 h、泥漿指標。泥漿質量直接影響鉆孔進度。 j、鉆孔機械使用沖擊鉆和回旋鉆。 B、 鉆孔 a、鉆具聯(lián)結要牢固，鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深 以內(nèi) ,不超過 2m/h，以后不要超過 3m/h。沖孔鉆在開孔時要慢，孔深 以內(nèi)，不超過 。 c、經(jīng)常檢查機具運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理 。 d、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩栓牢，防止掉入孔內(nèi)。 f、嚴格遵守操作技術規(guī)程，做好鉆孔記錄。 g、鉆至中風化時，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場與施工單位有關人員共同判斷并準確測定孔深。 C、清孔 a、鉆孔到設計深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場監(jiān)理工程師決定，并進行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗收?？咨钣脺y繩和鋼尺丈量。 b、清孔方法是用原漿換漿法清孔，清孔后泥漿指標比重 — 之間，含砂量小于 4%，粘度 20— 22”，孔底沉渣小于 5cm。 c、清孔時應保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位 — 防止塌孔。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，同意隱蔽，灌注砼，再進行下道工序。 b、鋼筋籠制作必須嚴格按設計圖和規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋籠外側的定位鋼筋可用空心穿孔砼預制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護層厚度。鋼筋籠在安裝過程中不能變 形。也可以將鋼筋籠分兩段，在鉆孔上焊接連接接長。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在護筒頂?shù)恼砟旧?，不能直接放在護筒上。 E、 澆注水下砼 a、用直徑 30cm 導管灌注水下砼。導管使用前試拼，并做封閉水試驗（ ）， 15 分鐘不漏水為宜。 b、導管安裝時底部應高出孔底 30— 40cm。 c、開管的砼數(shù)量應滿足導管埋入砼深度的要求，開管前要備足相應的數(shù)量。 e、砼要連續(xù)澆注，中斷時間不超過 30 分鐘。砼用商品砼或自備攪拌設備，吊機吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。 F、 樁基檢測 a、鑿除樁頂預加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。樁頂標高按設計要求，樁頂要大致平整。檢測工作由深圳市寶安區(qū)工程質量監(jiān)督站實施。質量合格后方能進行下道工序施工。 A、鋼筋工程： a、鋼筋進場應具有合格證，進場鋼筋要進行抽樣檢查。一般用電焊接頭，亦可用對焊接頭，均要先做試件合 格。 d、鋼筋綁扎的規(guī)格，間距符合設計要求，鋼筋不含油污、生銹、搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定。 C、混凝土工程： a、 混凝土標號均為 30，砼澆搗采用泵送砼。 c、澆灌前先用與砼標號相同的砂漿 5 cm厚墊底，或澆一層凈水泥漿。 e、振搗器振搗密實，不漏振，不超振。嚴格控制標高。 f、拆模時不能碰壞墩柱楞角。 （ 3）、蓋梁、橋面板施工 蓋梁尺寸 700800，橋面板厚 600，砼標號 30 號。安裝前，檢查河道填土的密實度及出坡穩(wěn)定。 C、模板采用進口鍍膜厚板或橋板蓋，內(nèi)側加釘鍍鋅鐵皮，梁底按橋面標高嚴格控制，并考慮預留拱度的要求。 E、梁板澆注采用商品砼。 F、梁板砼終凝后，及時澆水養(yǎng)護，否則會開裂，砼養(yǎng)護 7 天以上。 B、人行蓋板為預制板，每 塊板順橋向長為 1m，全橋共 180 塊，安裝就位后，板縫采用 號水泥砂漿填塞。 D、人行道欄桿總長 110m，欄桿立桿不銹鋼管Φ 60 及內(nèi)套Φ 50普通鋼管，與預埋件焊接，采用單面角焊縫，焊縫長度就滿足《規(guī)范》要求。 E、臺背河岸地面向上 45176。 （ 5）、河底鋪砌片石： 河底鋪砌采用 30cm 厚的 ，鋪砌前先將河床整平、夯實，然后用 號砂漿砌 30cm片石，砂漿要求飽滿。 （ 2）基坑開挖：采用反鏟挖掘機進行，挖掘機斗容量為 ～，挖出來的土質較好的可臨時堆放于基坑的附近，作為將來回填用；土質不好的，用自卸汽車運往棄土區(qū)拋棄?；舆吰碌钠露纫暬油临|及挖深而定，土質較好，挖深不超過 時，可采用1： ，否則應放緩。開挖按管道安裝要求分段分層進行，挖至坑底標高時應特別小心，嚴禁擾動坑底土層，開挖完成后，應用人工對坑底土基進行整平和夯實，密實度達 95%以上，并及時安裝管道。 （ 3）基礎施工：雨水管道基礎采用 120176。砼基礎，砼標號為 10Mpa（詳見“雨水管縱斷圖”）。砼由現(xiàn)場臨時攪拌站拌制，用機動翻斗車運輸，砼運至澆筑地段后通過溜槽送到基坑下澆注地點入模（側?？刹捎娩撃０寮芰ⅲ?用木枋作圍楞、立柱、支撐），用插入式振動器振搗密實，基礎表面應平整順直。 排水管臨時排水溝：段砼段砼排水管橫斷面示意圖 （ 4）管道安裝：所有鋼筋砼承插管均為專業(yè)制品廠定型產(chǎn)品，購買應擇優(yōu)選購而且應有生產(chǎn)廠家質量檢驗合格證書，進場前，應認真檢查，對有 質量缺陷的砼管應及時退換。 管道安裝采用 12t汽車起重機進行吊裝，輕型管子可用人工搬運和吊入，吊機應沿基坑邊緣平行行駛，并應與基坑保持一定的安全距離，確?；舆吰碌姆€(wěn)定。管道安裝好并符合質量標準后，應及時澆筑基礎 C2 部分砼，待其強度達 ，即進行管道接口處理，承插管接口按 S2223012 標準圖施工。 （ 5）檢查井施工：雨水檢查井共 45 座，井墻均為 水泥砂漿砌筑機制磚結構。井壁砌筑采用人工吊線砌筑（紅磚應充分灑水濕潤），控制其垂直度，砌筑灰縫應平整、砂漿應飽滿、井壁應順直。井內(nèi)踏步（爬梯）埋設牢固，位置準確， 20Mpa 鋼筋砼蓋板預制應平整光潔，不得有蜂窩麻面，安裝應座漿平穩(wěn)位置準確，并按要求在邊 角處抹三角灰。檢查井施工完成后應會同有關部門進行質量檢查，其尺寸精度應符合《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》（ CJJ390）表 。預制安裝雨水口篦圈，安裝應座漿穩(wěn)固。 （ 7）基坑固填土應管道兩側同時分層夯實，每層 30cm，密實度兩側 95%，管道上方 85%，人工夯實距離管頂 50cm以上。 （ 2）管溝開挖施工：根據(jù)中心線用挖溝機開挖，人工配合，并根 據(jù)各種管徑的大小和土壤性質確定放坡系數(shù)，采用機械挖土時，槽底應留出 15～ 25cm 土層，用人工挖至設計標高，做到寧削勿補，不撓動土層，若開挖超深時，回填料要用打夯機夯實，開挖土方應置離溝槽 3m以外，堆高不超過 3m，確保基坑的穩(wěn)定。 （ 3）預應力鋼筋砼安裝： a、安裝程序：排管→下管→清理管膛管口→清理膠圈→上膠圈→初步對口找正→頂裝接口→檢查中線、高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管。 c、 安 裝要點和注意事項： （ 1）預應力混凝土安裝時承插口工作面用膠圈應清洗干凈，套在重口上的膠圈應平直、無扭曲。 （ 2）管子吊起安裝不得過高，稍離槽底即可，以使插口膠準確地對入承口八字內(nèi)。 （ 4）安裝接口時，頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不勻，應停止頂、拉，用整子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，使膠圈達到承插口預定的位置。 （ 6）預應力混凝土管不宜截出使用。 （ 8）鋼絲繩與管子接觸的地方必須用木板、橡膠板墊好，避免鋼絲繩將管子勒壞。 b、管材安裝前的檢查：管材表面無顯著銹蝕，無裂紋，卷焊鋼管無扭曲損傷，不得有焊縫根部末焊透的現(xiàn)象，表面不得有機械操作損傷，不得有超過壁厚負偏差的凹陷，卷管的周長偏差及橢圓度不得超過規(guī)范 c、管內(nèi)防腐：管內(nèi)水泥漿噴涂必須在專業(yè)廠家進行機械離心法噴涂后才運進工地， 內(nèi)涂標準厚度 8mm177。 d、管節(jié)安裝：用 12t起重吊車將每節(jié)管吊放于管槽內(nèi)， 按已測量好的中線一條接一條排放，對準管口接頭，用點焊定位，然 后進行接縫焊接，焊接完成后，除去焊碴，經(jīng)有關單位進行焊縫探傷檢測，合格后方能進行焊縫接口處防腐處理（防腐處理方法同上）。 b、閥門安裝前檢查：閥體、零件無裂縫、重皮等缺陷、閥桿轉動靈活，無卡澀現(xiàn)象，解體檢查結合良好，無缺陷。 d、閥門井砌筑：參照污水井的施工方法和技術要求。 f、管道回填：參照雨水管的施工方法和技術要求。 電力工程施工 （ 1）電纜溝： 本工程電纜溝橫斷面尺寸為：凈寬179。 ，長 1200m。 b、人工配合機械挖基坑并整平夯實。 d、人工砌筑溝壁，砌筑前紅磚應充分灑水濕潤，水泥砂漿配合比應送市檢站做試驗確定，砂漿用 200L 的砂漿攪拌機拌制，砌筑砂測量放線 管溝開挖 抽 水 驗 槽 砼墊層 預埋支架 砼基礎 砌筑磚 墻 砼壓頂 鋼筋制安 墻體抹灰 蓋 板 溝外回填夯實 密實度檢 測 漿必須飽滿，墻面應平整垂直，砌筑時應按設計圖要求安砌電纜支架，電纜溝每 25m，設一道沉降縫，縫寬 3cm，縫中填塞瀝青木絲板和防水膠泥。 f、預制鋼筋砼蓋板，按設計圖紙要求委托業(yè)主指定的預制廠預制或 在施工現(xiàn)場的預制場預制。 h、溝側回填土：回填用人工分層進行，邊回填邊夯實，兩側回填應對稱進行。 8φ 150長 146m，和GG2179。過路均采用 C25包封。 b、基槽開挖，整平夯實。 d、墊層砼強度達到 后，進行排管敷設。 f、回填：當砼強度達到 80%后，進行回填、分層夯實。墻體采用 100號水泥砂漿砌 75 號紅磚，內(nèi)外壁用 1: 防水砂漿抹面厚 ， 外壁涂氯丁膠瀝青防水涂料，底板采用 100 號素砼，接力井蓋板采用250 號鋼筋砼，手孔井用鑄鐵井蓋作蓋板。 b、基坑開挖，整平夯實。 d、井壁砌筑，待底板砼強度達到 ，進行井壁砌筑，磚縫砂漿要飽滿（紅磚要充分灑水濕潤），墻體要平整垂直。 f、外壁涂瀝青防水涂料。 h、回填，參照電纜溝的回填方法和技術要求。其底板為 15 號砼厚 15cm，井壁為 100 號水泥砂漿砌筑 75號紅磚，厚 24～37cm，井壁用 1： 漿抹面，內(nèi)壁厚 ，外壁厚 2cm，蓋板為 200 號鋼筋砼。 （ 2）人工配合機械挖溝槽，整平夯實。接口要包扎密實，排好一層管排后，縫隙填滿細砂再排第二層，排好管后， 為防止左右移動，每隔 3m左右在兩側澆筑不少于 10cm厚的素砼，然后四周及縫隙填滿細砂。 （ 4）需要砼或鋼筋包封的管線，用 15 號砼分層澆注搗實進行包封，需加鋼筋網(wǎng)的，頂層管的頂面加鋪鋼筋網(wǎng)再澆砼，待砼強度達到80%時，才進行回填。 （ 6）回填土，參照電力人孔井外側回填的方法和技術要求。先施工輔道及其管網(wǎng)工程，通車后，再施工主車道拓寬及其管網(wǎng)工程。 B、 路基挖方： a、開挖前按施工圖規(guī)定的路線中心線，標高和斷面進行測量放線。 b、使用挖掘機和自卸車配合進行挖方作業(yè)，人工輔助施工。需要拆除、 掘除構筑物等事先用人工清走，別處堆放，再運出場外。土方作業(yè)時，要注意橫向坡度，按設計橫坡開挖，并注意雨水排除。 C、路基填方 a、土源的確定與試驗。取土樣測定土場的土質和自然含水量是否合格適用，并作出土質物理性能報告，主要是自然土含水量，干濕容重，標準擊實度并得出密度和含水量曲線，再確定最大容重和最佳含水量，作為現(xiàn)場檢驗依據(jù)。若有未壓實的人工填土應全部清除后再分層回填。 d、填土厚度不可超過 30cm，填一層 輾壓一層，分層分段施工。下一層達不到要求的密實度，不得進行上一層的回填。防止積水浸泡路基。 （ 2）、路面工程 設計中采用保留原主車道雙向六車道的路面，拆除原路肩、非機 動車道、人行道，主車道拓寬與原路面結構一致，新舊主車道表面統(tǒng)一做一新罩面層，新安六路 — 荔園路段因偏移原中線，打掉部分路面面層，保留調(diào)平原基層 ，加鋪瀝青混凝土新面層。清除路床上的浮土雜物，整平、壓實到規(guī)定的密實度。松散干容重控制在— , 。 c、水泥石粉碴配合比采用重量比，混合料的含水量一般為 7—9%，外觀檢查手捏成團，但不冒漿，落地能散，水泥選擇終凝時間較長的，標號 325號。 e、施工采用分段流水作業(yè)。根據(jù)壓實比值確定石粉碴鋪設厚度。按水泥含量計算每平方米水泥用量，畫線分塊后撒水泥或按石粉碴數(shù)量放水泥。為防止輾壓推移，應先用輕型壓路機進行穩(wěn)壓，自兩側向路中壓實。最后輾壓至表面平整無明顯輪跡。施工接頭應按施工縫要求認真處理，接茬平整、穩(wěn)定。成型后灑水養(yǎng)護（禁止用水沖刷），養(yǎng)護 7 天（禁止一切車輛通行）。 h、施工中每道工序必須檢驗合格后方可進行下道工序，試驗項目如下： 水泥劑量誤差為177。 無側