【正文】 10 鋼筋綁扎施工 .............................................. 14 六、鋼筋工程質(zhì)量保證措施 .................................. 19 鋼筋工程質(zhì)量檢驗 .......................................... 19 鋼筋質(zhì)量控制流程圖 ........................................ 23 鋼筋工程質(zhì)量保證措 施 ...................................... 24 七、施工安全及成品保護措施 ................................ 24 3 一 .編制依據(jù) (1)艾奕康建筑設計（深圳）有限公司設計的本工程施工圖 (2) 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (GB130131991) (3) 《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準》 (GB503002021) (4) 《普通螺紋基本尺寸》 (GB503002021) (5) 《鋼筋焊 接及驗收規(guī)程》 (JGJ182021) (6) 《鋼筋混凝土過梁》 (03G221) （ 7）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB 14991998） （ 8）《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042021） （ 9）《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1072021） 二、工程概況： 本工程位于寶射路與淮江路交叉路口西南處，建筑面積共 平方米，其中 5樓為地上 21+1 層，地下 1 層，建筑面積為 15266 平方米，地下 1091 平方米； 8樓為地上 17+1 層，地下 2 層，建筑面積地上 12763 平方米，地下 1091 平方米； 11樓為地上 17+1 層，地下為 2 層，建筑面積為13201 平方米，地下為 1091 平方米；地下室工程建筑面積為 平方米。 5樓耐火為一級， 11樓耐火為地下一級，地上二級。 4 使用的鋼筋種類 本工程鋼筋主要采用三級鋼筋，鋼筋直徑從 6mm 到 32mm。 現(xiàn)場連接（搭接連接、電渣壓力焊、 閃光碰焊 連接、焊接）。 材料準備 提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。 鋼筋原材料的驗收及堆放 對進場鋼筋嚴把質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，按批號和直徑大小分批現(xiàn)場抽樣（試驗及監(jiān)理人員參加），進行力學試驗合格后，方可使用到工程中 。5mm； 4）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋； 5）成型鋼筋檢查及驗收 :Ⅰ級鋼筋末端的 180176。彎鉤彎曲直徑不應小于鋼筋直徑 3 倍，平直段長度為 10 倍鋼筋直徑。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍； 6）鋼筋的儲運及運輸：鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場租用場地加工。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放，掛牌標識 (注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責任人 )，所 有鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋的現(xiàn)場代換必須經(jīng)過計算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場代表、監(jiān)理單位、設計單位同意后方可進行。 9 操 作 者 自 檢再 抽 取 同 樣 數(shù) 量檢 驗 員 抽 檢逐 個 檢 查存 放 待 用分 析 處 理外 觀 逐 個 檢 驗 ， 每 1 0 個 絲 頭 用 螺 紋 環(huán) 規(guī) 檢驗 一 次兩 批 總 合 格 率 不 低 于 9 5 % 時 整 批 合 格 ， 否則 逐 個 檢 驗 。 5）鋼筋進場后必須嚴格分批按 同等級、牌號、直徑、長度堆放整齊，并掛牌 10 標識廠家、牌號、等級、直徑、進場時間、檢驗狀態(tài)等。砌筑地攏墻，離地面高度不宜少于 20cm，以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。對于復試不合格的鋼筋原材應立即退還，不得進入下道施工工序。同批進場的鋼材，如果含碳量相差超過%，即使不超過 60t，也應 分開復試。 3）質(zhì)量檢驗 ①現(xiàn)場檢查 現(xiàn)場施工過程中隨機按 1%的比例進行連接接頭現(xiàn)場檢查，并按 10%的比例進行螺紋連接長度檢查。并按表填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。對接頭的每一驗收批，如一組中有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取 6 個試件進行復檢。 4）安全保證措施 擠壓機加工使用注意安全事項 施工人員必須進行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 加工絲頭時必須將鋼筋夾緊。 滾絲頭在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。不得讓水等具有導電能力的物質(zhì)進入電器箱。 設備操作人員嚴禁帶手套操作設備，以防止鋼筋轉(zhuǎn)動時傷人。 3)質(zhì)量技術(shù)標準 ①焊接后對焊頭應全部作 外觀檢查，焊包四周鐵漿應飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過 ，同時不得大于 2mm；接頭處鋼筋軸線傾斜不大于 40，不合格者應割掉重焊； ②機械性能試驗以 300 頭為一批，不足 300 頭以每單位施工段為一批。 4）成品保護 ①不得過早拆卸卡具，導致接頭彎曲變形 ②焊后不準砸鋼筋接頭，不準往剛焊完的接頭上澆水 ③焊接時搭好腳手架，不準踩踏其他已綁好的鋼筋上 5）、鋼筋連接部位圖示： 連接形式 連接部位 連接圖 13 搭接、電