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正文內(nèi)容

鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案_圖文-文庫(kù)吧

2025-03-13 23:51 本頁(yè)面


【正文】 單面或雙面) 三、 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn), 5 作好技術(shù)交底及安全交底, 并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程,熟悉施工圖紙,對(duì)綁扎中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)組織攻關(guān)小組,采取相應(yīng)措施解決,確保鋼筋綁扎質(zhì)量,并按進(jìn)度計(jì)劃提出材料需用及加工計(jì)劃。 材料準(zhǔn)備 提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊,按計(jì)劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。并準(zhǔn)備好施工工具。 鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū),按批號(hào)和直徑大小分批現(xiàn)場(chǎng)抽樣(試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加),進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后,方可使用到工程中 。 6 四、施工流程 鋼 筋 計(jì) 劃試 驗(yàn)鋼 筋 進(jìn) 場(chǎng)原 材 取 樣下 料現(xiàn) 場(chǎng) 翻 樣安 裝 綁 扎下 道 工 序驗(yàn) 收取 樣試 驗(yàn)合 格退 場(chǎng)不 合 格合 格整 改不 合 格 五、施工工藝 鋼筋加工 ( 1)鋼筋原材料加工 1)嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工:確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù),保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確; 鋼筋除銹:鋼筋在下料前應(yīng)先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果; 7 2)鋼筋調(diào)直:采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率:Ⅰ級(jí)鋼不大于 4%,Ⅱ級(jí)鋼不大于 1%;經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折; 3)鋼筋切斷:鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作,切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗,切斷長(zhǎng)度允許誤差為177。5mm; 4)鋼筋彎曲成形:彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行,彎曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)不得有裂紋; 5)成型鋼筋檢查及驗(yàn)收 :Ⅰ級(jí)鋼筋末端的 180176。彎鉤,圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ,鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍, 135176。彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 3 倍,平直段長(zhǎng)度為 10 倍鋼筋直徑。Ⅱ級(jí)鋼筋末端 90176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍; 6)鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸:鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)租用場(chǎng)地加工。鋼筋半成 品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng),按號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱(chēng)、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸; 7)構(gòu)造鋼筋:鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋,如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的“ ”形支撐筋及鋼筋拉鉤,樓板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐鐵等; 8)鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作,加工制作前應(yīng)由專(zhuān)人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類(lèi)堆放,掛牌標(biāo)識(shí) (注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人 ),所 有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。所有鋼筋加工機(jī) 8 械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),并需持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。 3)檢驗(yàn)流程: 若第一次抽檢合格率低于 90%時(shí),可不再進(jìn)行第二次抽檢,而直接進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。 9 操 作 者 自 檢再 抽 取 同 樣 數(shù) 量檢 驗(yàn) 員 抽 檢逐 個(gè) 檢 查存 放 待 用分 析 處 理外 觀 逐 個(gè) 檢 驗(yàn) , 每 1 0 個(gè) 絲 頭 用 螺 紋 環(huán) 規(guī) 檢驗(yàn) 一 次兩 批 總 合 格 率 不 低 于 9 5 % 時(shí) 整 批 合 格 , 否則 逐 個(gè) 檢 驗(yàn) 。 并 且 加 工 該 批 絲 頭 的 設(shè) 備 應(yīng)停 止 加 工 , 查 明 原 因 后 再 繼 續(xù) 加 工 絲 頭按 一 個(gè) 班 內(nèi) 的 1 0 % 抽 檢 , 合 格 率 不 低 于 9 5% 時(shí) 整 批 合 格 , 否 則 再 抽 取 同 樣 數(shù) 量逐 個(gè) 檢 驗(yàn) 合 格 者 可 以 使 用 , 不 合 格 進(jìn) 行 分析 處 理可 視 不 合 格 具 體 情 況 分 別 處 理合 格合 格合 格合 格不 合 格不 合 格不 合 格 4)、對(duì)原材料的要求 ①進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定; ②每次進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書(shū)和原材試驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求; ③進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相 關(guān)規(guī)范要求; ④進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部門(mén)牽頭組織驗(yàn)收,檢查分兩步進(jìn)行: A 外觀檢查:每批鋼筋抽取 5%進(jìn)行檢查,鋼筋表面不得有裂紋,結(jié)疤和折迭,表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度,每 1m 長(zhǎng)度彎曲不大于 4mm,交貨時(shí)隨機(jī)抽取 10 根稱(chēng)重,其重量偏差不得超過(guò)允許偏差; B 試驗(yàn)檢查:每批鋼筋中任選兩根,每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋判定為不合格,退回廠家并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 5)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格分批按 同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度堆放整齊,并掛牌 10 標(biāo)識(shí)廠家、牌號(hào)、等級(jí)、直徑、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)等。存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪,并設(shè)有排水坡度。砌筑地?cái)n墻,離地面高度不宜少于 2
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