【正文】 費(fèi)，針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn)，降低成品庫(kù)存，避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化；如尺寸變化，可以做到零庫(kù)存、零呆料。 二、生產(chǎn)計(jì)劃方面： 經(jīng)過(guò)一年的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類，針對(duì)這五大類，我部建議用 ie 方法進(jìn)行測(cè)量，運(yùn)用 ie 的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗，以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。 三、制程控制方面： 鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度，思維反應(yīng)敏捷處事果斷是做生管的重要條件。 提升對(duì)事件的預(yù)見性，這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見觀念，需要時(shí)間與真實(shí)件來(lái)啟發(fā)生管 員的智慧，比別人想的遠(yuǎn)，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。 四、客戶納期方面： 在 2021 年中，雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí)，仍然有沒(méi)完善的地方，如滿足了格力的交貨 計(jì)劃，但影響了華帝的納期，這樣就會(huì)給公司帶來(lái)很大的負(fù)面影響，針對(duì)此現(xiàn)象，我部決定對(duì)客戶引進(jìn) abc 法則進(jìn)行管理，對(duì)不同 的客戶分類，對(duì)產(chǎn)品分類，已達(dá)到客戶是上帝的原則。另 外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單，實(shí)現(xiàn)客戶納期完成率 100%。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒(méi)有增加的情況下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，使月平均出貨金額比去年提高 %，達(dá)到 萬(wàn)美金。及時(shí)出貨率達(dá)到 98%以上，和去年相比有 10%的提高。 12 月份庫(kù)存金額為 971 萬(wàn)美金，實(shí)現(xiàn)了控制在 1200萬(wàn)美金以內(nèi)的目標(biāo)。全年工廠沒(méi)有發(fā)生任何重大安全事故，只有 2 次300 元以內(nèi)的輕微安全事故。全年也沒(méi)有收到客戶的重大投訴，較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。如 konnoc 優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評(píng)比管理制度、倉(cāng)庫(kù)抽盤小組管理辦法、打樣物料 采購(gòu)補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。優(yōu)化現(xiàn)有績(jī)效考核指標(biāo)，以提高大家的工作積極性。 產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。 提高電子電器部生產(chǎn)效率 生產(chǎn)效率的提升主要從 4m1e 五個(gè)方面 (即人、機(jī)、料、法、環(huán) )入手進(jìn)行改善。這 樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力，對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。 完成時(shí)間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查，由人事經(jīng)理組織人員對(duì) 宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行 2 次左右的抽查。 （ 3）對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì) 激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。 2)機(jī)器方面加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動(dòng)率 （ 1）對(duì)波峰焊、回流焊、貼片機(jī)等設(shè)備，技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行，當(dāng)其出現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí)，必須馬上處理。 （ 3）購(gòu)買 100w 大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產(chǎn)效率。 （ 2）提高來(lái)料質(zhì)量，減少挑選工時(shí)、提高直通率?，F(xiàn)階段電子電器部非常忙，而其它生產(chǎn)部門相 對(duì)不忙。 （ 2）對(duì)拉長(zhǎng)進(jìn)行績(jī)效考核，提高拉長(zhǎng)工作積極性。 （ 4）要求各拉長(zhǎng)嚴(yán)格按照 ie 制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速，進(jìn)行下拉生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。 （ 6）通過(guò)完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各線員工、利用 ie 技術(shù)，持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積壓，提高產(chǎn)量。 （ 8）對(duì)拉長(zhǎng)和作業(yè)員 進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識(shí)，提高員工的自檢、互檢意識(shí)，要求拉長(zhǎng)和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培養(yǎng)多能工和多能拉長(zhǎng)，提高拉長(zhǎng)的管理水平。 （ 10）提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況，增加文化活動(dòng)，提高凝聚力，以降低員工流失率。 （ 12）拉長(zhǎng)必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就馬上解決問(wèn)題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。 （ 14）加強(qiáng)對(duì)拉長(zhǎng)和員工在管理技能、工作技能、 ie 知識(shí)、電子基礎(chǔ)知識(shí)、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。 （ 2）加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性 上班時(shí)間不允許員工干與工作無(wú)關(guān)的事（除開必要的喝水、上洗手間等），不允許交頭接耳，不允許隨意走動(dòng)，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機(jī)等，以保證工作的效率和品質(zhì)。 提升 pmc 部工作績(jī)效 從我進(jìn)入 公司以來(lái)，主要采取以下對(duì)策來(lái)提高 pmc 部門的整體工作績(jī)效及運(yùn)作水平： 1)調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，采購(gòu)與 pmc 分開為兩個(gè)獨(dú)立的部門，設(shè)立交管(跟單員 )職位，由 pmc 主管兼任。 3)從 erp系統(tǒng)中導(dǎo)出 xx年 18月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫(kù)存量、最高庫(kù)存量、最低庫(kù)存量。發(fā)現(xiàn)編碼、 bom 等錯(cuò)誤，及時(shí)糾正。 6)派一名實(shí)習(xí)生作為 pmc主管的助理 (一年后可有機(jī)會(huì)成為 pmc)，協(xié)助處理相關(guān)事宜，另派 1 名實(shí)習(xí)生進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)物料的抽盤 1 個(gè)月以提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 8)要求所有 mc 人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。 10)建立和完善采購(gòu)周期、物料檢驗(yàn)周期、新規(guī)部品確認(rèn)周期、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。 12)處理電池、 pcb 板、適配器等呆滯物料，降低庫(kù)存 100 多萬(wàn)元。從我任職之后至少降低庫(kù)存金額 150200 萬(wàn)元。對(duì) pmc 員工從知識(shí)、技能、態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)、教育，教導(dǎo)正確的工作態(tài)度、理念和工作方法。 物料管理 1）提高物料的及時(shí)齊套率 通過(guò)制訂合理的物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃、重點(diǎn)跟進(jìn)不易采購(gòu)的及易延誤交期的物料、及時(shí)推動(dòng)相關(guān)部門改善物料及時(shí)供應(yīng)問(wèn)題等措施，外購(gòu)物料的及時(shí) 到貨率均有較大的提高。 通過(guò)建立倉(cāng)庫(kù)物料抽盤制度， pmc、財(cái)務(wù)部每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結(jié)果通報(bào)給倉(cāng)庫(kù)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以推動(dòng)提高倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致 率，經(jīng)過(guò) 1 個(gè)月的時(shí)間，在倉(cāng)庫(kù)、 pmc、財(cái)務(wù)部的共同努力下，從抽盤結(jié)果來(lái)看，倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率從剛開始的 75%左右提高到 95%左右。 在大家的努力下，存貨資金占用金額從 8 月份 1500 多萬(wàn)元下降到今年的 11 月份的 971 萬(wàn)元左右，降低了 35%左右。 b)建立日抽盤制度，由財(cái)務(wù)、 pmc、 1 名實(shí)習(xí)生組成日抽盤小組，發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題點(diǎn)，及時(shí)改善，提高倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)準(zhǔn)確率。 d)嚴(yán)格控制 a 類、 b 類物料及所有電子物料請(qǐng)購(gòu)，減少不 必要的物料請(qǐng)購(gòu)，改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購(gòu)和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫(kù)存物料，以降低公司庫(kù)存金額。 e)對(duì)公司所有物料進(jìn)行 a、 b、 c 分類，對(duì) a、 b 類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。 g)通過(guò)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，對(duì)重點(diǎn)物料的及時(shí)跟蹤和控制，減 少物料請(qǐng)購(gòu)數(shù)量。 完善基礎(chǔ)管理工作 1)建立了各產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、裝配流程圖。 3)整理和更新包裝大全資料。 5)成立工程組，完善新規(guī)物料承認(rèn)程序，提高新產(chǎn)品驗(yàn)證水平。主要 從理論知識(shí)、實(shí)際技能、工作態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)，與發(fā)給大家相關(guān)的資料讓大家自學(xué)相結(jié)合。每月基本上完成12 次培訓(xùn)，主要培訓(xùn)了溝通技巧、如何提高產(chǎn)能、如何降低成本、人際關(guān)系處理、怎樣做好 pmc 工作、如何提高品質(zhì)、 ie知識(shí)等內(nèi)容。 三、工作中存在的問(wèn)題和主要的不足 部分制度執(zhí)行欠佳。 對(duì)部分事情的結(jié)果跟進(jìn)不是很到位。 管理人員的能力提升速度偏慢。 員工流失率仍然偏高。如 bom 錯(cuò)誤等。 公司產(chǎn)品問(wèn)題太多。公司研發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量太差，問(wèn)題太多，經(jīng)過(guò)多次的改善，部分產(chǎn)品仍存在一些問(wèn)題，給批量生產(chǎn)帶來(lái)很大問(wèn)題，嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本，影響樣品完成進(jìn)度和交期。 部分管理人員專業(yè)素質(zhì)低，無(wú)法施加更大壓力。 五、 xx 年工作重點(diǎn) xx 年工作重點(diǎn)具體見下表： 序號(hào) 工作重點(diǎn) 1 提高來(lái)料及時(shí)率和來(lái)料合格率。 3 降低人力成本。 5 降低員工流失率。 7 加強(qiáng)培訓(xùn)教育，提高團(tuán)隊(duì)的工作能力和作業(yè)員的作業(yè)技能。 六、對(duì)公司的建議 組建職責(zé)更加全面、更加強(qiáng)大的工程部，讓工程部負(fù)責(zé)公司所有基礎(chǔ)管理工作，把公 司設(shè)計(jì)人員調(diào)到工廠，合并到工程部，把樣品組合并到工程部，讓工程部負(fù)責(zé)以后的樣品統(tǒng)籌工作，可讓李經(jīng)理負(fù)責(zé)。并從具體問(wèn)題的處理、待遇、電腦硬件、人員招聘等方面給予更多的支持，以讓其它部門感受到公司對(duì) pmc 的重視、使其它部門更加配合 pmc 的工作和愿意接受 pmc 的指揮和調(diào)度，以提高 pmc 的綜合素質(zhì)、提高 pmc 的權(quán)威及工作信心，從而提高整個(gè)公司的交付能力。因?yàn)?bq 的交付任務(wù)比較緊，所以產(chǎn)線都是活力全開，所有的有關(guān)工作都配合生產(chǎn)，而我就是在產(chǎn)線準(zhǔn)備著，看有沒(méi)有生產(chǎn)中 出現(xiàn)物料欠缺的情況發(fā)生，欠料了就要即刻找物料員把物料補(bǔ)齊，讓生產(chǎn)繼續(xù)。 在這個(gè)位置三天，全都是接到產(chǎn)線的欠料信號(hào)后通知物料員，然后催著物料員去準(zhǔn)備物料。 這個(gè)規(guī)范要說(shuō)明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確 pmc 要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處 于什么階段。 這個(gè)規(guī)范主要就是說(shuō)明 pmc 在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個(gè)過(guò)程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程 ,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考 核流程，對(duì)外合作流程等。 回首輝煌的 2021 年，瞻望 2021 年，我們?cè)诠绢I(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，緊密團(tuán)結(jié)在一起， 同心同力，發(fā)揮公司同事團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、自強(qiáng)不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的精神。下面我就 2021年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)， 物料計(jì)劃： 2021 年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍，就印刷部門來(lái)講，就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標(biāo)事業(yè)部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規(guī)律性，在過(guò)去的一年，我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計(jì)劃，目標(biāo)達(dá)到 95%，但在物料儲(chǔ)存計(jì)劃和物料成本降低計(jì)劃中雖有一定成績(jī)（未影響交貨計(jì)劃和物料最大化利用），但是還有部分沒(méi)有做到，如：物料儲(chǔ)存計(jì)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。按照 2021 年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了 80%的目標(biāo)。所以交貨計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。我部將引進(jìn) jit 的管理方法，減少原材料的庫(kù)存量，做好物料需求計(jì)劃，降低呆料的浪費(fèi)，針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn)，降低成品庫(kù)存，避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化；如尺寸變化，可以做 到零庫(kù)存、零呆料。 二、生產(chǎn)計(jì)劃方面： 經(jīng)過(guò)一年的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類，針對(duì)這五大類，我部建議用 ie 方法進(jìn)行測(cè)量，運(yùn)用 ie 的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗，以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。 三、制程控制方面： 鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度，思維反應(yīng)敏捷處事果斷是做生管的重要條件。 提升對(duì)事件的預(yù)見性，這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見觀念，需要時(shí)間與真實(shí)件來(lái)啟發(fā)生管 員的智慧，比別人想的遠(yuǎn)，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。 四、客戶納期方面： 在 2021 年中，雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí)，仍然有沒(méi)完善的地方，如滿足了格力的交貨 計(jì)劃，但影響了華帝的納期，這樣就會(huì)給公司帶來(lái)很大的負(fù)面影響，針對(duì)此現(xiàn)象，我部決定對(duì)客戶引進(jìn) abc 法則進(jìn)行管理，對(duì)不同的客戶分類，對(duì)產(chǎn)品分類，已達(dá)到客戶是上帝的原則。另 外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單，實(shí)現(xiàn) 客戶納期完成率 100%。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒(méi)有增加的情況下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，使月平均出貨金額比去年提高 %，達(dá)到 萬(wàn)美金。及時(shí)出貨率達(dá)到 98%以上，和去年相比有 10%的提高。 12 月份庫(kù)存金額為 971 萬(wàn)美金，實(shí)現(xiàn)了控制在 1200萬(wàn)美金以內(nèi)的目標(biāo)。全年工廠沒(méi)有發(fā)生任何重大安全事故，只有 2 次300 元以內(nèi)的輕微安全事故。全年也沒(méi)有收到客戶的重大投訴，較好地實(shí)現(xiàn) 了全年的品質(zhì)目標(biāo)。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。如 konnoc 優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評(píng)比管理制度、倉(cāng)庫(kù)抽盤小組管理辦法、打樣物料采購(gòu)補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。優(yōu)化現(xiàn)有績(jī)效考核指標(biāo)