【正文】 ................................. 16 七、安全及文明施工 ...................................... 17 安全生產(chǎn)措施 ...................................... 17 文明施工措施 ...................................... 18 八、 冬季施工保證措施 橋面寬度為： 米（護(hù)欄） + 米（行車道） + 米（護(hù)欄）。 ：公路 Ⅱ級。 二、施工組織管理機構(gòu) 項目經(jīng)理部由我公司直接組建，實行項目法人管理。見組織機構(gòu)圖。 土地占有及臨建工程情況 K65+ 天橋 施工范圍內(nèi)紅線用地，已解決。 五、 墩柱 施工技術(shù)方案 施工準(zhǔn)備 為保證搭板施工質(zhì)量，在施工前要求對人、機、料進(jìn)行周密的安排布置，嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量，提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。 1）、技術(shù)準(zhǔn)備 ①由項目總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真查看復(fù)核施工方案、施工設(shè)計圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 5 ② 作好前期的測量工作，所有使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。 ③作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對措施。組織以項目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會，使操作工人對 墩柱 結(jié)構(gòu)型式熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有序 進(jìn)行。 3）、材料組織 根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場，所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗室檢驗，并滿足招投標(biāo)文件對原材料各項指標(biāo)的要求。 水泥。 碎石：涇陽縣四星友誼建材有限公司碎石 5～ 。 4）、機械設(shè)備 混凝土在我項目部一號拌合站統(tǒng)一拌和，混凝土用罐車運輸，到 6 現(xiàn) 場用吊車澆筑，為防止臨時停電，施工現(xiàn)場配備 1 臺 100KW 內(nèi)燃發(fā)電機作為備用電源。在安裝模板之 7 前，由測量人員放樣出中心點、放出軸線，反出搭板底的尺寸線并給出梁底各部位的標(biāo)高，校核無誤后，開始鋼筋加工及模板安裝，在安裝模板過程中要測量模板的標(biāo)高，保證模板位置正確。 2）鋼筋的制作與安裝 ①用于橋梁工程的鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋的各項技術(shù)指標(biāo)符合《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 要求。 ②鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙加工，全部進(jìn)行徹底的除銹處理，冷彎加工，鋼筋綁扎符合設(shè)計要求，接頭交錯排列進(jìn)行焊接；焊接工作按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，搭接焊采用雙面焊接，其搭接長度和焊縫標(biāo)準(zhǔn)按《橋涵施工施工規(guī)范》操作，綁條焊和被焊鋼筋同型號、同直徑，并使焊條軸線與被焊鋼筋在同一平面內(nèi)。 ④為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，均在鋼筋與模板間設(shè)置高強砂漿墊塊，墊塊與鋼筋綁扎，墊塊之間相互錯開。鋼筋保護(hù)層墊塊采用高強砂漿墊塊。 模板的制作、安裝 ，均委托專業(yè)工廠加工制作；安裝前均勻涂刷脫模劑，板端采用螺拴連接，板縫用橡膠密封條或透明膩子堵塞。立柱模板從三個方向用鋼絲繩固定于地錨上，調(diào)整模板中心及垂直度并定位，調(diào)整好后固定；周圍搭設(shè)碗扣式腳手架及作業(yè)平臺。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過下表（鋼筋位置允許偏差）的規(guī)定。 b．電焊工必須有考合格證件方可上崗；鋼筋加工嚴(yán)格按照電焊規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工藝作業(yè)施工的要求；鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場必須有廠家報告單，等級規(guī)格型號； ，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%， HRB33HRB400 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。 鋼筋連接處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計要求，且不得小于 15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于 25mm。不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相同時，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于 5mm。當(dāng)墩柱砼澆注完畢砼達(dá)到 70%設(shè)計強度后再拆模。冬季施工時，砼的拌和按冬季施工的方法辦理。 確定并嚴(yán)格控制；砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動，發(fā)現(xiàn)移位及時校正。 (四 )模板拆除與整修 在砼強度達(dá)到要求，且可保證拆模時構(gòu)件砼棱角完整后方可拆除，拆模不重?fù)艋蛴睬?，拆除的模板吊放至存放位置? (五）施工技術(shù)措施及要點 11 ①主筋預(yù)埋筋定位：根據(jù)施工圖鋼筋骨架尺寸，用槽鋼制作一個墩柱鋼筋骨架定型模具。采用該方法，只要將定型模具準(zhǔn)確定位并進(jìn)行必要的加固，能夠保證承臺（樁基）施工后墩柱預(yù)埋鋼筋的尺寸和位置的準(zhǔn)確性。采取分段預(yù)埋主筋，鋼筋接頭按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。 ③測放出墩柱中心及法線和切線方向線，并通過基準(zhǔn)線對墩柱中心進(jìn)行復(fù)核，以保證墩中心測放的準(zhǔn)確性和精度要求。沿主筋高度方向每隔 2m 用定型箍筋套將主筋按圖紙尺寸進(jìn)行定位，使整個墩