【正文】 可靠性，推廣氬弧焊打底工藝，主要包括： 1） 中低壓給水管道； 2） 循環(huán)冷卻水管道； 3） 凝結(jié)水、除鹽水管道； 4） 抽汽管道； 5） 輔助蒸汽管道； 6） 減溫水管道； 7） 各種油管道、吹灰管道 8） 各種疏水、排汽、取樣、加藥管道 9） 壓縮空氣管道。 在焊接過程中，要認(rèn)真進(jìn)行層間清理；焊口完成后，焊工自檢合格。 焊前應(yīng)具有工藝評定和作業(yè)指導(dǎo)書，并應(yīng)按 規(guī)程 要求進(jìn)行焊前練習(xí)。 1 封閉鋁母線焊接，采用半自動熔化極氬弧焊焊接工藝。 第五節(jié) 焊前預(yù)熱及焊后熱處理方案 一、熱處理人員必須持證上崗。 三、焊后熱處理全部采用電腦溫控設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)紅外電源加熱，以確保焊后熱處理的質(zhì)量。 五、測溫?zé)犭娕?，采用焊接有槽螺母壓接的方法固定，以保證溫度控制的準(zhǔn)確性；跟據(jù)管徑和管排位置合理部置熱電偶的個數(shù) 及放置位置。 七、無損探傷應(yīng)在熱處理完后進(jìn)行，如出現(xiàn)不合格焊口，挖補(bǔ)完后應(yīng)重新按規(guī)范要求進(jìn)行熱處理。 熱處理的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不得小于管子壁厚 5 倍，以減少溫度梯度。 第六節(jié) 無損探傷不合格焊口返修管理 經(jīng)無損探傷發(fā)現(xiàn)不合格焊口后，由 金屬試驗室填寫焊接接頭返修通知單，送委托單位焊接質(zhì)檢員。 1 3 、責(zé)任單位根據(jù)缺陷種類、大小、部位和焊件的特點，確定返修方案，并組織實施，應(yīng)做到： a．保證焊接缺陷已經(jīng)徹底清除； b．對存在裂紋、嚴(yán)重未熔合及周圈未焊透缺陷的不合格焊口，一般采用割頭的方法處理； c．優(yōu)先選用機(jī)械方法清除缺陷；若用氣割方法清除缺陷后，必須除去淬硬層或過熱金屬； d．補(bǔ)焊位置的坡口，應(yīng)能保證補(bǔ)焊操作技術(shù)的要 求； e．補(bǔ)焊一般由原施焊者進(jìn)行，也可安排技術(shù)水平更高的焊工擔(dān)任； f．補(bǔ)焊有預(yù)熱或熱處理要求的部件時，必須按《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》焊接篇（ DL5007－ 92）的規(guī)定執(zhí)行； g．補(bǔ)焊工藝執(zhí)行該項目的焊接作業(yè)指導(dǎo)書，必要時可增補(bǔ)針對性措施。 5 、檢測中心，對焊口返修率較高的焊工 ,可采取停工培訓(xùn)或其它糾正預(yù)防措施。 第七節(jié) 雨季焊接施工方案 高溫高壓受監(jiān)部件焊接，搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚，焊接及熱處理完畢，焊口冷卻至常溫后方可拆掉防雨棚；特別是中高合金鋼材質(zhì)的焊口，嚴(yán)禁遭受雨淋（或水濺）；盡量避免在雨、霧等不良天氣條件下施工。 凡遇 6 級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止室外焊接。 1 焊接時允許的最低環(huán)境溫度如下：低合金鋼 10℃，中、高合金鋼 0℃ 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)熱、熱處理工藝。 第六章 焊接材料的管理 焊接材料主要是指：電焊條、氬弧焊絲、氣焊絲、焊劑和焊料等。 焊材保管、存放設(shè)專門庫房，并裝設(shè)除濕設(shè)備。 制定焊材管理制度以及焊材管理人員的崗位責(zé)任制并予公布。堅決禁止劣質(zhì)焊材入庫。 各二級單位要切實根據(jù)工程需要適量領(lǐng)取焊材，一般不宜大批量存放焊材，盡量減少存庫積壓。 第二節(jié) 焊接材料的使用管理 工地各使用單位在領(lǐng)取入庫焊接材料時，必須及時索取質(zhì)量合格證明文件；嚴(yán)禁使用劣質(zhì)焊材。 各使用單位對焊材的使用要有 詳細(xì)記錄，確保焊材使用的可追塑性。 對鍋爐、汽機(jī)的受監(jiān)部件，以及其它使用低氫型焊條和合金鋼焊條的項目焊接，焊工使用保溫筒領(lǐng)取焊條；到達(dá)現(xiàn)場，對保溫筒及時通電1 恒溫，焊條隨用隨取。 第七章 焊接質(zhì)量管理和焊接過程管理程序 第一節(jié) 焊接質(zhì)量目標(biāo) 焊口表面工藝細(xì)膩，外觀驗收優(yōu)良率 96%以上。 水壓試驗安裝焊口無泄漏。 爭創(chuàng)優(yōu)秀焊接工程。 二、質(zhì)量檢驗 聊熱電廠安裝工程的焊接質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行三級（或四級）驗收制度。 各工程處的二級質(zhì)檢員驗收合格后，填寫 《焊接接頭表面質(zhì)量驗收單》，并在焊口附近劃上二級驗收狀態(tài)標(biāo)識符號。 只有焊口表面質(zhì)量合格的焊縫，才允許進(jìn)行無損探傷或焊后熱處理等下道工序。 對于受熱面及四大管道等高溫高壓焊口項目，分項工程綜合質(zhì)量等級評定實行四級評定。 高標(biāo)準(zhǔn)搞好焊工技能培訓(xùn)，無論是按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)取證，還是按 ASME 標(biāo)準(zhǔn)考核，或者是焊前模擬培訓(xùn)，都必須嚴(yán)格把關(guān)，培養(yǎng)出一批名副其實的高水平的高壓合格焊工，培養(yǎng)出高、嚴(yán)、細(xì)、實的良好工藝作風(fēng)。 加強(qiáng)焊接材料管理，工地一、二級焊材庫要設(shè)專人負(fù)責(zé)（或分管）焊接材料的入庫把關(guān)，確保焊材庫符合有關(guān)的技術(shù)要求。 6 對現(xiàn)場安裝施工的氣割加強(qiáng)監(jiān)督管理，避免割傷其它設(shè)備及管道。各二級施工單位的焊接質(zhì)檢員，現(xiàn)場跟蹤進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查、驗收；工地檢測中心焊接質(zhì)監(jiān)員，對現(xiàn)場焊接施工質(zhì)量進(jìn)行巡回監(jiān)督，隨機(jī)抽查 。對施工中存在的焊接質(zhì)量問題，嚴(yán)格執(zhí)行“焊接質(zhì)量問題通知單”和“黃、紅牌” 制度。 加強(qiáng)原始技術(shù)記錄和檢查驗收簽證工作，做到“四個凡是”。嚴(yán)格執(zhí)行公司、工地頒發(fā)的《焊接施工工藝紀(jì)律》，加強(qiáng)焊接文明施工， 1發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，努力促進(jìn)焊接工藝水平的整體提高。凡坡口清理、管道對口、擋風(fēng)防雨、焊前預(yù)熱、焊接材料等達(dá)不到工藝要求時，一律不準(zhǔn)焊接；凡焊縫外觀檢查不合格，一律不進(jìn)行其它項目檢查。 第四節(jié) 分包工程的焊接質(zhì)量管理 凡分包隊伍進(jìn)入 聊熱工地承攬與焊接有關(guān)的工程，只作為各發(fā)包單1 位的班組出現(xiàn)。 分包隊伍到達(dá)本工地計劃承包具有焊接工作量的工程，應(yīng)主動到工地檢測中心登記，并進(jìn)行焊工資格審查。 分包隊伍的焊工，原則上嚴(yán)禁在高壓高溫部件上焊接普通部件（如爐門子、內(nèi)護(hù)板等）。 第八章 焊接安全管理 第一節(jié) 焊接安全目標(biāo) 杜絕人身重傷、死亡事故。 杜絕重大設(shè)備事故。 第二節(jié) 焊接安全管理措施 要求各施工單位加強(qiáng)焊接的安全教育，定期進(jìn)行焊接安全知識講座和安全培訓(xùn)考試，人人持證上崗。 各施工單位焊接工作應(yīng)重點做好防火、防爆、防觸電工作。 堅持動火作業(yè)票制度，對于帶壓、帶油及其它易燃、易爆場所工作，必須報批動火作業(yè)票，并采取切實可靠的防護(hù)措施后，方可進(jìn)行電氣焊操作。開工前，必須制訂可靠的安全技術(shù)措施，并1 且經(jīng)認(rèn)真交底，簽證后方可施工。 第九章、 降低工程成本 各單位都應(yīng)該注重新工藝、新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用，以降低工程成本，提高工作效率。 氧氣、乙炔、氬氣 5% 1． 制定氧氣、乙炔用氣制度，獎罰分明； 2． 對集中供氣設(shè)備、管路及各種膠管定期檢修、維護(hù)； 3． 加快氣瓶周轉(zhuǎn)，降低租賃成本。 第十章、 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制計劃 見附表一 第十一章、 焊接專業(yè)質(zhì)量驗評項目劃分表 見附表二 附表 1：焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制計劃表 序 分項工程名稱 編制單位 審核單位 批準(zhǔn)單位 計劃完成時間 1 6 爐水冷壁系統(tǒng)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 檢測中心 /安監(jiān)部 工地總工 2 6 爐省煤器系統(tǒng)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 檢測中心 /安監(jiān)部 工地總工 3 6 爐過熱器系統(tǒng)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 檢測中心 /安監(jiān)部 工地總工 4 6 爐再熱器系統(tǒng)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 檢測中心 /安監(jiān)部 工地總工 5 6 爐鍋爐連接管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 檢測中心 /安監(jiān)部 工地總工 6 6 爐中 低壓管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 鍋爐工程處 /安監(jiān)部 檢測中心 7 6 爐鋼結(jié)構(gòu)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 鍋爐工程處 /安監(jiān)部 檢測中心 8 6 機(jī)主蒸汽系統(tǒng)管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 檢測中心 /安監(jiān)部 工地總工 9 6 機(jī)再熱熱段系統(tǒng)管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 檢測中心 /安監(jiān)部 工地總工 10 6 機(jī)再熱冷段系統(tǒng)管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 檢測中心 /安監(jiān)部 工地總工 11 6 機(jī)主給水系統(tǒng)管道焊接 作業(yè)指 導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 檢測中心 /安監(jiān)部 工地總工 12 6 機(jī)凝汽器安裝焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 汽機(jī)工程處 /安監(jiān)部 檢測中心 13 6 機(jī)中低壓管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 汽機(jī)工程處 /安監(jiān)部 檢測中心 14 母線焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 電氣工程處 檢測中心 /安監(jiān)部 工地總工 15 熱控儀表管焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 儀表工程處 檢測中心 /安監(jiān)部 工地總工 16 熱控鋼結(jié)構(gòu)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 儀表工程處 儀表工程處 /安監(jiān)部 檢測中心 附表 2 聊熱擴(kuò)建工程 2 135MW機(jī)組安裝 焊接專業(yè)質(zhì)量驗評項目劃分表 序號 工程編號 項 目 名 稱 施工企業(yè)驗評 建設(shè)單位 代表 單位 分部 分項 分段 班組 工程處 檢測中心 1 鍋爐部分 2 1 鍋爐本體安裝 3 1 本體部件安裝 4 2 金屬護(hù)板及密封部件安裝 5 1 護(hù)板安裝焊接 √ √ √ 6 2 活動式密封裝置安裝焊接 √ √ √ 7 4 爐頂密封罩殼安裝焊接 √ √ √ 8 5 爐頂蓋板安裝焊接 √ √ √ 9 6 爐本體門孔安裝焊接 √ √ √ 10 4 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝 11 1 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝焊接 √ √ √ 12 5 平臺、梯子安裝 13 2 平臺、梯子安裝焊接 √ √ √ 14 6 會渣室、灰斗安裝 15 1 灰渣室組合焊接焊接 √ √ √ 16 2 灰渣室安裝焊接 √ √ √ 17 3 灰斗組合焊接 √ √ √ 18 4 灰斗安裝焊接 √ √ √ 19 2 受熱面安裝 20 2 水冷壁安裝 21 1 水冷壁組合焊接 √ √ √ √ 22 2 水冷壁組合件安裝焊接 √ √ √ √ 23 3 包墻水冷壁組合焊接 √ √ √ √ 24 4 包墻水冷壁組合件安裝焊接 √ √ √ √ 25 5 降水管安裝焊接 √ √ √ √ 26 6 蒸發(fā)管安裝焊接 √ √ √ √ 27 3 過熱器安裝 28 1 熱段過熱器組合焊接 √ √ √ √ 29 2 熱段過熱器安裝焊接 √ √ √ √ 30 3 冷段過熱器組合焊接 √ √ √ √ 31 4 冷段過熱器安裝焊接接 √ √ √ √ 32 5 屏式過熱器安裝焊接 √ √ √ √ 33 6 包墻過熱器組合焊接 √ √ √ √ 34 7 包墻過熱器組合件安裝焊接 √ √ √ √ 35 8 頂棚過熱器安裝焊接 √ √ √ √ 36 9 汽一汽加熱器組合焊接 √ √ √ √ 37 10 汽一汽加熱器安裝焊接 √ √ √ √ 38 11 減溫器安裝焊接 √ √ √ √ 39 12 集汽 聯(lián)箱安裝焊接 √ √ √ √ 40 13 過熱蒸汽聯(lián)絡(luò)管安裝焊接 √ √ √ √ 41 4 再熱器安裝 42 1 再熱器冷段安裝焊接 √ √ √ √ 43 2 再熱器熱段 組合焊接 √ √ √ √ 44 3 再熱器熱段件安裝焊接 √ √ √ √ 45 4 減溫器安裝焊接 √ √ √ √ 46 5 再熱蒸汽聯(lián)絡(luò)管安裝焊接 √ √ √ √ 47 5 省煤器安裝 48 1 省煤器組合焊接 √ √ √ √ 49 2 省煤器組合件安裝焊接 √ √ √ √ 50