【正文】 項(xiàng)目經(jīng)理簡介、技術(shù)人員及主要管理人員配置項(xiàng)目經(jīng)理簡介姓 名袁二虎性 別男年 齡54職 務(wù)經(jīng) 理職 稱工程師學(xué) 歷中專擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理年限1990項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)壹級所 參 加 的 工 程 項(xiàng) 目 情 況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模工程質(zhì)量710所計(jì)算機(jī)技術(shù)開發(fā)中心航天710所39772m2已評為區(qū)優(yōu)樣板，北京市市優(yōu)在評北京亦莊開發(fā)區(qū)隆盛工業(yè)園A4A8廠房26989m2優(yōu)良航天31所航天部31所焊接廠房2176m2優(yōu)良技術(shù)人員及主要管理人員配備序號職 務(wù) 名 稱姓 名職 稱1主任工程師武進(jìn)中工程師2生產(chǎn)副經(jīng)理韓春濤助工3工程組組長陳建助工4技術(shù)組組長尚海工程師5材料組組長張柱柱6預(yù)算組組長尚開助工7技術(shù)員馬立俊技術(shù)員8材料員張俊華9安全員蒙玉海10測量員張培海11質(zhì)檢員閆克光12試驗(yàn)員陶忠海13工長張建中、劉書生主要施工機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱類型數(shù)量備注1汽車吊12龍門架、卷揚(yáng)機(jī)23砼攪拌機(jī)J1500A24電焊機(jī)65鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/1416鋼筋切斷機(jī)GQ4017鋼筋彎曲機(jī)GW40218型材切割機(jī)TD/339插入式振動器ZX504 10木工圓鋸MJ104111電刨M(fèi)B5031新工藝、新方法的應(yīng)用主要施工方法根據(jù)確定的現(xiàn)場軸線控制樁及引測到現(xiàn)場四周的水準(zhǔn)點(diǎn)。土方開挖前根據(jù)軸線控制樁建立矩形平面控制網(wǎng)。允許閉合差為5mm。定位、確定開挖線→開挖→清槽→驗(yàn)槽→墊層開挖前嚴(yán)格驗(yàn)收定位控制線、標(biāo)高控制樁及開槽灰線的尺寸，保證開挖正確，防止錯挖。預(yù)留10cm作為保護(hù)層。首先熟悉圖紙，并按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。人工挖孔樁操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上至下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)用周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸，每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞，操作條件而定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的，用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼：樁孔護(hù)壁每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑砼、人工澆筑、人工搗實(shí)。第一節(jié)井圈護(hù)壁完成后，對孔進(jìn)行軸線復(fù)檢接，應(yīng)符合下列規(guī)定。井圈頂比場地高出150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm。護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行。檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線，標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。井底照明必須用低壓電源（36V、100W）防水帶罩的安全燈具。當(dāng)樁孔深大于2m時，向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有害氣體的危害，操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)予防安全事故的發(fā)生。開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方，挖至規(guī)定深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼：砼用串桶送料，人工澆筑人工插搗密實(shí)，砼可由試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速砼硬化。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前，應(yīng)先綁好砂漿墊塊，厚度按設(shè)計(jì)要求，吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，應(yīng)立即固定。操作人員在孔內(nèi)近距離使用插入式振動棒搗固，搗固要每40cm深搗一次，要振點(diǎn)均勻，不漏振，不過振，應(yīng)設(shè)固定振搗人員。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目灌注樁的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。澆筑砼后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距177。20尺量檢驗(yàn)3鋼筋籠直徑177。50尺量檢驗(yàn)5樁位中心軸線177。10尺量檢驗(yàn)8樁底標(biāo)高177。10尺量檢驗(yàn)成品保護(hù)：已挖的樁孔必須用木板或腳手板，鋼筋網(wǎng)片蓋好防土塊、雜物、人員附墜落。已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑砼，間隔時間不得超過4h，以防坍方。樁孔上口外圈應(yīng)做好檔上臺，防止灌水及掉土。樁身砼澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止砼發(fā)生收縮、干裂。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁弧保持上下順直。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁，木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。樁身砼質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。必要時用鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。鋼筋籠應(yīng)在未用平臺上加工，主筋懶惰箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，一般間隔2m設(shè)一道焊牢固加強(qiáng)箍，并加設(shè)井字支撐筋和主筋焊牢，增加鋼筋籠的鋼度和便于砼振搗。吊運(yùn)要堅(jiān)直，使其平衡地放入樁孔中，保持骨架完整。施工順序：鋼筋放樣→鋼筋加工→鋼筋綁扎1）加工要求：現(xiàn)場加工。鋼筋接頭采用綁扎接頭。4)綁扎順序：綁扎時按照提前畫好的鋼筋間距分檔標(biāo)志，按均分檔標(biāo)志綁好鋼筋。5）鋼筋驗(yàn)收材料試驗(yàn)、加工成型驗(yàn)收：鋼筋無出廠合格證或抄件手續(xù)不符合要求，或料證不符，批量不清者，不得進(jìn)場。運(yùn)輸、儲存中應(yīng)注意鋼筋標(biāo)牌的保護(hù)，堆放要分類清楚。鋼筋復(fù)試組數(shù)問題的確定：%；%。鋼筋加工前，加工人員復(fù)查材料標(biāo)識牌，復(fù)試合格后方可加工，否則禁止加工使用。 不同規(guī)格的鋼筋，注意不同的彎曲成型半徑要求。項(xiàng)目驗(yàn)收合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎和連接，符合混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)要求。3）模板施工方法：合模前，基層清理干凈，為方便混凝土澆注前的模板內(nèi)的雜物清理，掉入模內(nèi)的較輕的碎沫用吹風(fēng)機(jī)吹到最后一塊模板處清理干凈。嚴(yán)格執(zhí)行模板工藝的各道檢查工序，保證模板施工質(zhì)量。2）混凝土供應(yīng)方式：采用現(xiàn)場攪拌。材料要求：砂采用中砂。石子采用碎石（~）。排架部分：構(gòu)件采用外購，進(jìn)場驗(yàn)收后開始吊裝。工藝流程：柱吊裝→校正→灌細(xì)石砼→屋面梁安裝→天窗架安裝→屋面板安裝柱子吊裝柱子安裝時，要有合格證，其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。柱子校正時，用杉篙和纜風(fēng)繩支頂法施工?；炷烈謨纱螡补?。薄腹梁的安裝安裝的順序是綁扎、起吊、臨時固定、校正和最后固定。（2）第二榀以后的天窗架，用天窗上檔來校正。屋面板安裝屋面板用帶鉤的吊索勾住吊環(huán)，直接起吊，安放在屋架上，對準(zhǔn)安裝位置線就位即可，無需臨時固定。屋面板的安裝順序，自跨邊向跨中兩邊對稱進(jìn)行安裝，板的擱置長度要符合規(guī)定，四角座實(shí)，邊板第一塊采用四點(diǎn)焊，以后各板采用三點(diǎn)焊，按圖紙要求焊縫長度與高度，相鄰兩板下表面平整控制在3mm以內(nèi)。將杯形基礎(chǔ)及預(yù)制柱逐一彈線編號。(2)吊車行走路線應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，為保證行車路線暢通，吊裝前不開挖設(shè)備基礎(chǔ)。(4)預(yù)制柱吊裝就位并經(jīng)過校正之后，立即澆筑豆石混凝土，混凝土等級應(yīng)較原預(yù)制混凝土高一級。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。5％以內(nèi)。組砌方法：砌體采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。掛線：砌筑雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚時磚要放平。留槎：槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2／3，槎子必須平直、通順。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。2）樓板底模的支頂方法、精度控制方法：頂板模板木龍骨采用10050、100100木方，12mm厚竹膠合板為混凝土底模，支撐間距900900。1）混凝土的供應(yīng)方法、技術(shù)要求：混凝土現(xiàn)場攪拌。砂采用中砂。混凝土采用插入式直徑50mm振搗棒振搗。插點(diǎn)距離不大于50cm，嚴(yán)防漏振。1）要求具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保施工期間在規(guī)定荷載作用下不發(fā)生破壞；具有良好的結(jié)構(gòu)整體性和穩(wěn)定性，保證使用過程中不發(fā)生晃動、傾斜、變形，以保證使用者和操作者的人身安全。施工時另編制腳手架施工方案。防水坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)找坡。管道與找平層間留凹槽，并填嵌密封膏。3）在陰陽角、管根、下水口等細(xì)部做附加層。接縫口用密封膠封嚴(yán)。在施工前先進(jìn)行吊垂直，套方、找規(guī)矩，保證所有的大角垂直一線。最后進(jìn)行涂料和水刷石施工。抹好中層砂漿要劃毛，并在其上彈線分格，粘分格條，具體操作方法與一般抹灰相同。面層操作方法抹水泥石粒漿：待中層砂漿六、七成干時，按設(shè)計(jì)要求彈線分格并粘貼分格條(木分格條事先在水中浸濕)，然后，根據(jù)中層抹灰的干燥程度澆水濕潤。面層厚度視石粒粒徑而定。要用鐵抹子一次抹平，隨抹隨用鐵抹子壓緊、揉平，但不把石粒壓得過于緊固。同一平面的面層要求一次完成，不宜留施工縫。抹陽角時，先抹的一側(cè)不使用八字靠尺，將石粒漿抹過轉(zhuǎn)角，然后再抹另一側(cè)。這樣可以避免因兩側(cè)都用八字靠尺而在陽角處出現(xiàn)的明顯接槎。分格條邊的石粒要略高1—2mm。并用抹子輕輕拍平石粒，再刷一遍，然后再壓。噴刷：罩面灰漿凝結(jié)后(表面略發(fā)黑，手指撳上去不顯指痕)，用刷子刷石粒不掉時，即可開始噴刷。噴射要均勻，噴頭離墻1020cm，將面層表面及石粒間的水泥漿沖出，使石粒露出表面l／2粒徑，達(dá)到清晰可見、均勻密布。噴水要快慢適度。噴水時，要及時用軟毛刷將水吸去，以防止石粒脫落。沖刷時應(yīng)做好排水工作，不要讓水直接順墻面往下流淌。沖洗大面積墻面時，應(yīng)采取先罩面先沖洗，后罩面后沖洗，罩面時由上往下，這樣既保證上部罩面洗刷方便，也可避免下部罩面受到損壞。然后用小溜子找平，用刷子刷光理直縫角，并用素灰將縫格修補(bǔ)平直，顏色一致。(2)對已進(jìn)場的框、扇要按規(guī)格和種類分別堆放整齊，底層須墊實(shí)墊平，防止在存放期間受壓或碰撞引起變形。(4)安裝鋁門框的洞口尺寸要正確，框上下、兩側(cè)要留有縫隙。(6)安裝的鋁門扇時所選用的五金件要配套，要使啟閉靈活自如。注意同一立面的在水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。地彈簧的表面，應(yīng)該與室內(nèi)地面標(biāo)高一致。待兩條對角線的長度相等，表面垂直后，將框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙、上下位置符合要求后，再將框固定在結(jié)構(gòu)上。門框與洞口墻體彈性連接?？p隙內(nèi)應(yīng)分層填人礦棉或玻璃棉氈條等軟質(zhì)填料。鋁門框上如沾上水泥漿或其他污染物，應(yīng)立即用軟布清洗干凈。木門安裝：安裝門窗框時要嚴(yán)格用線墜找垂直，拉線檢查對角線長度使之在允許偏差范圍內(nèi)。門洞口每邊空隙不應(yīng)超過20mm，如超過20mm，應(yīng)在木磚與門框之間加木墊，并且釘子要加長，保證釘子釘進(jìn)50mm以上。門框、門扇都要按規(guī)定涂漆，減少吸水膨脹，門框和門扇接觸部位不要涂漆過厚。鋼門按照廠家安裝方法進(jìn)行安裝。防水層施工前須注意以下幾個方面：廁浴間的找平層要求平整、光滑、潔凈、干燥（含水率不大于9%），坡度大于2%，不得局部積水，所有的轉(zhuǎn)角、陰陽角均抹成小圓角，靠墻的管根處抹出5%坡度避免積水，抹找平層時管根處、地漏處5cm范圍內(nèi)坡度為10%，且在管根留凹槽，嵌密封膏。待基層和細(xì)部處理完后進(jìn)行防水層施工。在地漏、管根、陰陽角等薄弱部位均勻涂刷。刷完的涂膜要求與基層粘接牢固、緊密，涂刷均勻無氣泡、空鼓、損傷、接縫嚴(yán)密。保護(hù)層施工時要防止碰壞涂膜。地面磚鑲貼工程操作工序基層處理→找標(biāo)高、彈鋪磚控制線→選磚、浸磚、鋪貼→勾縫、擦縫→保養(yǎng)。如基層有油污時，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。然后抹找平層砂漿。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。最后將面層上的水泥漿擦干凈?；炷恋孛妫菏紫人赝梁粚?shí)。最后作50面層，并作表面硬化劑。基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距L5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪)，緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂拌合料，要撒勻(砂要過3mm篩)，再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內(nèi)往外退著走)。第一遍抹壓；用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，：可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)