【正文】 含氧無限制 且 出力在 10%100%最大出力 的情況下，出水含氧量：≤ 7?g/L。為把水箱內(nèi)的積水排盡，儲(chǔ)水箱底部應(yīng)設(shè)有管徑適當(dāng)、數(shù)量足夠的排水管。 除氧器能承受所有運(yùn)行工況下可能出現(xiàn)的各種荷載的最不利組合。 設(shè)備的接口能承受管道傳來的反作用力和力矩。如果 供方 設(shè)備只能承受指定的接口受力要求， 供方 應(yīng)說明每個(gè)設(shè)備接口上所能承受的力和力矩并提交 需方 審定。安全閥宜采用彈簧全啟式，數(shù)量滿足各種工況下最大排放要求。 安全閥由 供方 提供，出廠前做試驗(yàn)、整定并加標(biāo)簽。 除氧器具有高的效率，其設(shè)計(jì)能將排汽損失降至最低值，并適合作全真空 運(yùn)行。 儲(chǔ)水箱設(shè)再沸騰管，用于除氧器啟動(dòng)時(shí)加熱給水箱中的冷水。 除氧塔、儲(chǔ)水箱及其附件的使用壽命考慮在設(shè)備使用期間承受各項(xiàng)環(huán)境條件的綜合影響。最大允許的噪聲水平為：離開設(shè)備外表面 距離處，噪聲小于 80dB（ A）。 設(shè)備制造要求 除氧器包括下列部件： （ 1）除氧塔本體 （ 2）儲(chǔ)水箱本體 （ 3）除氧器內(nèi)部組件（絲網(wǎng)填料、旋膜管、連通管等） （ 4）除氧器的進(jìn)、出水管和蒸汽管等 （ 5）檢修人孔 （ 6）固定保溫層的鉤釘 （ 7）安全閥 （ 8）儀表配件（就地水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、水位平衡容器等） （ 9）除氧器儲(chǔ)水箱固定支座、滾動(dòng)支座以及滾動(dòng)裝置底座 （ 10）平 臺(tái)和扶梯（為了方便維修，配套的步道和平臺(tái)要能到達(dá)人孔、除氧器內(nèi)部組件和安全閥等處）。 除氧器內(nèi)所有會(huì)受到濃縮氣體腐蝕的零部件均由不銹鋼做成。 在啟動(dòng)與連續(xù)運(yùn)行期間，為了把蒸汽死區(qū)的不冷凝氣體排走，除氧器應(yīng)裝有足夠的排放口和內(nèi)部隔板。 為了防止除氧器發(fā)生超壓，除氧塔及儲(chǔ)水箱均應(yīng)裝設(shè)安全閥。人孔門可根據(jù)檢修時(shí)拆卸運(yùn)出殼體外的尺寸決定，但不小于 DN500mm。除氧塔及儲(chǔ)水箱的管接口基本上采用法蘭型式與管道連接，接口短管采用厚壁管。 除氧器內(nèi)有足夠的流通通道，以達(dá)到甩負(fù)荷或壓力突然變化時(shí)，除氧器內(nèi)的蒸汽壓力能立 8 即平 衡。除氧器出水管采用專用結(jié)構(gòu)引至儲(chǔ)水箱最低水位之下，以減少水面波動(dòng)，保證溫度混合均勻。 供方 提供除氧器水箱所有接口、底座的布置尺寸，這些尺寸的偏差不超過 3mm。 所有水位變送器、水位聯(lián)鎖、保護(hù)儀表、壓力變送器和溫度測(cè)點(diǎn)等接口尺寸符合國家現(xiàn)行制造標(biāo)準(zhǔn)。 儲(chǔ)水箱底座能承受除氧塔、儲(chǔ)水箱、平臺(tái)及扶梯、所有附件的重量以及連接管道的重量和推力，保溫重，還承受設(shè)備全部充水時(shí)的重量。 設(shè)備焊縫質(zhì)量檢查： 外觀檢查、光譜檢查、機(jī)械性能試驗(yàn) (拉力、彎曲、沖擊 )、無損探傷、水壓試驗(yàn) 除氧器上應(yīng)設(shè)起吊搬運(yùn)用吊耳，如 需方 有特殊要求， 供方 應(yīng)按要求設(shè)置。 供方 應(yīng)標(biāo)明所有不銹鋼零件的材料牌號(hào)，所有與碳鋼連接的焊接點(diǎn) 都應(yīng)標(biāo)明。 設(shè)備材質(zhì)要求 除氧器及儲(chǔ)水箱 材料的選用原則、鋼材標(biāo)準(zhǔn)、熱處理狀態(tài)及許用應(yīng)力值均應(yīng)符合 GB1501998的有關(guān)規(guī)定。除氧器材料要求如下（具體材質(zhì)在投標(biāo)文件中注明）： 1）除氧器筒體及封頭材料： Q345R 2）除氧器內(nèi)部組件（絲網(wǎng)填料、旋膜管、連通管等）：不銹鋼 304 3）除氧器隔板、防旋板等： 1Cr13 4）擋水板等： 1Cr18Ni9Ti 5）除氧器接管座：水管道的管接頭為鋼 20。 電氣儀表控制要求 供方 提供的儀表和調(diào)節(jié)項(xiàng)目應(yīng)保證滿足就地?zé)o人值守的和使用環(huán)境的要求，系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)考慮故障安全的要求。 供方 配供的 所有儀表均應(yīng)帶有不銹鋼銘牌， 其中壓力表要求為 9 不銹鋼壓力表，軸向型，盤徑 150mm， 精度等級(jí)不低于 級(jí)， 溫度計(jì)為雙金屬溫度計(jì)，萬向型，盤徑 150mm， 精度等級(jí)不低于 。 除氧器和相關(guān)附屬設(shè)備的監(jiān)視、控制納入熱網(wǎng)首站控制系統(tǒng)， 供方 應(yīng)提供所供設(shè)備的連鎖、控制、保護(hù)要求及接口配合工作。 供方 應(yīng)采用符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件，熱電阻采用 Pt100（雙支），采用三線制；熱電偶采用 K分度（ 雙支）；熱電偶輸出標(biāo)準(zhǔn) mV 信號(hào)；模擬量信號(hào)為 4～ 20mA DC 兩線制；開關(guān)量為無源干接點(diǎn)，接點(diǎn)形式為 DPDT，接點(diǎn)容量為 230V AC， 5A或 220V DC， 3A。測(cè)量值和讀數(shù)能真實(shí)反應(yīng)水箱的實(shí)際水位，并防止水流、汽流等因素影響而造成虛假水位現(xiàn)象。零水位標(biāo)志與水箱零位處在同一水位上。 用于 水位測(cè)量的接管尺寸為 DN20， 溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)留有測(cè)溫元件的安裝管座（ M27 2）。 所有隨設(shè)備成套的儀表均配供儀表閥門 和取樣導(dǎo)管 ，其它供用戶使用的測(cè)量接口配供一次門 和取樣導(dǎo)管 。 應(yīng)至少設(shè)置1 套 帶遠(yuǎn)傳信號(hào)的 就地 磁翻板水位計(jì)（ 含 儀表閥門等全套附件 ）和 2 套 獨(dú)立 的水位 遠(yuǎn)傳測(cè)點(diǎn)。 供方 應(yīng)為除氧器壓力和溫度的遠(yuǎn)傳設(shè)置測(cè)點(diǎn)，并具有代表 性，各測(cè)點(diǎn)數(shù)量均不少于 2 個(gè)。蒸汽側(cè)閥門公稱直徑推薦為 DN200，給水側(cè)閥門公稱直徑推薦為 DN150。閥門的設(shè)計(jì)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向以及嚴(yán)密性要求，并滿足系統(tǒng)開 /關(guān)時(shí)間的要求，閥門及附件應(yīng)操作靈活，開啟、關(guān)閉速度穩(wěn)定、靈活平穩(wěn)無卡澀跳動(dòng)，行程控制和開度指示準(zhǔn)確，泄漏量小于額定容量的 %。其他要求詳見 GB1086989《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》。所選 10 用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力矩應(yīng)大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)計(jì)算力矩的 2 倍，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電壓等級(jí)為 380VAC，且可以通過伺服放大器（隨執(zhí)行機(jī)構(gòu)一體化）直接接受來自熱網(wǎng)首站控制系統(tǒng)的 4～ 20mA DC（有源信號(hào) /遠(yuǎn)控、就地控 制指令信號(hào) ）來指令信號(hào)，并將 4～ 20mA DC（有源信號(hào)）閥位反饋信號(hào)送至熱網(wǎng)首站控制系統(tǒng)，并留有開到位、關(guān)到位、故障 /遠(yuǎn)控、就地控制指令信號(hào) 等接點(diǎn)信號(hào)供用戶使用。在電動(dòng)操作脫開時(shí)，無論電機(jī)是轉(zhuǎn)動(dòng)或是靜止?fàn)顟B(tài)，都能安全地合至手輪操作位置。本 協(xié)議書 所提出設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)要求 供方 視為必須保證的條款。 供方 應(yīng)提供質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件。 供方 應(yīng)采取措施確保設(shè)備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查與試驗(yàn)，以保證整個(gè)設(shè)計(jì)和制造符合規(guī)程要求。 設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備運(yùn)行 兩個(gè)采暖季 ，在此期間由于設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造原因發(fā)生的質(zhì)量問題， 供方 負(fù)有全部責(zé)任。 如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)， 需方 有權(quán)拒絕驗(yàn)收， 供方 負(fù)責(zé)修理、更換或賠償。 安裝調(diào)試要求 設(shè)備安裝、調(diào)試期間， 供方 應(yīng)負(fù)責(zé)用戶的技術(shù)咨詢，負(fù)責(zé)免費(fèi)開車調(diào)試，直到設(shè)備正常運(yùn)行。 11 設(shè)備在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)問題需要 供方 配合解決時(shí)， 供方 在接到通知后 24 小時(shí)內(nèi)派有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助用戶解決問題。 6 設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則 供方 對(duì)除氧器本體的技術(shù)、性能、設(shè)計(jì)、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 供方 應(yīng)負(fù)責(zé) 提供安裝附件的設(shè)計(jì)與供貨， 包括 保溫鉤釘、 支座地腳螺栓 和墊片 、各 接口 法蘭、反法蘭及緊固 件等。 為使現(xiàn)場(chǎng)布置合理，除氧器上的管道接口及平臺(tái)扶梯的位置、大小應(yīng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商確定，并經(jīng) 需方 確認(rèn)。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如貯油箱、容器及管道的全部內(nèi)表面在清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防銹劑。 包裝﹑運(yùn)輸 包裝應(yīng)符合 GB/T13384 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運(yùn)輸過程中，由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。 所有開口﹑法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕﹑損傷及進(jìn)入雜物。 需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。 對(duì)裝箱供給的設(shè)備， 供方 應(yīng)在每個(gè)包裝箱的四面清楚地標(biāo)明訂貨號(hào)、運(yùn)輸識(shí)別號(hào)、發(fā)貨及到貨地點(diǎn)、發(fā)貨人及收貨人、設(shè)備名稱、工程項(xiàng)目名稱、箱號(hào)（箱的序號(hào) /設(shè)備名稱）、毛 /凈重、外形尺寸（長 寬 高）、設(shè)備運(yùn)輸及儲(chǔ)存保管要求的國際通用標(biāo)記。 箱內(nèi)至少包括二份詳細(xì)的裝箱單和一份質(zhì)量檢驗(yàn)證明。 設(shè)備標(biāo)記 每臺(tái)機(jī)組都應(yīng)有一塊不銹鋼制成的銘牌，且永久性地固定在設(shè)備上，銘牌上至少應(yīng)有以下幾項(xiàng)內(nèi)容： a） 制造單位名稱及制造許可證號(hào)碼； b） 產(chǎn)品制造編號(hào)； c） 設(shè)備名稱、型號(hào)； d） 設(shè)備的銘牌數(shù)據(jù)有：設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、 最大出力、最高工作壓力、水箱 有 效容積 、容器類別、設(shè)備凈重、運(yùn)行重量； e） 制造日期、質(zhì)檢部門印記。如果要預(yù)期存放更長的時(shí)間， 需方 必須與 供方 商妥一種必須遵循的方法。 供方 應(yīng)保證提供的設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合技術(shù)規(guī)范的要求。 應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。 14 應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，提供詳細(xì)供貨清單，并提供安裝調(diào)試用備品備件。 。 提供的技術(shù)資料清單見 附件 3。 2 供貨范圍 滿足上述 規(guī)范 要求的 整體除氧器 1 臺(tái)。 供方 提供的 除氧器 本體附件主要包括：（ 1）安全閥；（ 2）放水閥；（ 3）放氣閥；（ 4）溫度計(jì)；（ 5）壓力表；（ 6）磁翻板液位計(jì)；（ 7） 溢流水封； （ 8） 滿足 本體儀表 、 閥門 正常運(yùn)行 的全部附件；（ 9）固定保溫層的鉤釘；（ 10）平臺(tái)和扶梯等 。 詳細(xì)供貨范圍（ 供方 詳細(xì)填寫） 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 備注 1 設(shè)備本體 DMC75 1 臺(tái) 濟(jì)南市壓力容器廠 2 彈簧全啟式安全閥 A48Y16C DN150 3 只 浙江永一閥門廠 3 壓力表 (含彎管及表閥 ) φ 150, 2 只 上儀 4 雙金屬溫度計(jì) WSS581W， 0~300℃ 1 只 上儀 5 就地磁翻板液位計(jì) (帶排污閥） PN16 DN50 L=1800 1 只 上海柯普樂 15 6 單室平衡容器 PN16 DN50 2 只 濟(jì)南市壓力容器廠 7 一次門截止閥 PN16， DN50 6 只 濟(jì)南泉城閥門廠 8 排氣閥（截止閥） PN16， DN50 2 只 濟(jì)南泉城閥門廠 9 放水閥（截止閥） PN16， DN150 1 只 濟(jì)南泉城閥門廠 10 蒸汽側(cè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 PN16， DN200 1 只 閥體：上海閥門廠 執(zhí)行機(jī)構(gòu)： ROTORK IQM 11 給水側(cè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 PN16， DN150 1 只 閥體：上海閥門廠 執(zhí)行機(jī)構(gòu)： ROTORK IQM 12 溢流水封 DN150 1 套 濟(jì)南市壓力容器廠 13 滾座 DN2400 1 套 濟(jì)南市壓力容器廠 14 地腳螺栓、螺母 M20x500 2 只 濟(jì)南市壓力容器廠 15 平臺(tái)、扶梯 1 套 濟(jì)南市壓力容器廠 16 保溫鉤釘 1 套 濟(jì)南市壓力容器廠 17 所有法蘭連接接口的反法蘭及配套連接件 與設(shè)備法蘭接口對(duì)應(yīng) 1 套 濟(jì)南市壓力容器廠 進(jìn)口件清單（至少，但不限于） 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 備注 1 蒸汽側(cè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行機(jī)