【文章內(nèi)容簡介】 。閥門應(yīng)考慮正常運行載荷和各種偶然載荷的共同作用所引起的變形，不會損 壞它們結(jié)構(gòu)的完整性，閥體及閥芯應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，使用壽命大于 30 年。其他要求詳見 GB1086989《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》。 閥門電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口智能型一體化產(chǎn)品，限定型式為英國 ROTORK IQM，連續(xù)調(diào)節(jié)型，具有斷電保護(hù)功能和可靠的超溫保護(hù)裝置，并為防塵、防水型，防護(hù)等級不低于 IP54。所選 10 用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力矩應(yīng)大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)計算力矩的 2 倍，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電壓等級為 380VAC，且可以通過伺服放大器（隨執(zhí)行機(jī)構(gòu)一體化）直接接受來自熱網(wǎng)首站控制系統(tǒng)的 4～ 20mA DC（有源信號 /遠(yuǎn)控、就地控 制指令信號 ）來指令信號，并將 4～ 20mA DC（有源信號）閥位反饋信號送至熱網(wǎng)首站控制系統(tǒng)，并留有開到位、關(guān)到位、故障 /遠(yuǎn)控、就地控制指令信號 等接點信號供用戶使用。 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配置手輪和手 /自動切換機(jī)構(gòu)。在電動操作脫開時，無論電機(jī)是轉(zhuǎn)動或是靜止?fàn)顟B(tài)，都能安全地合至手輪操作位置。 4 質(zhì)量保證 設(shè)備質(zhì)量保證 供方 應(yīng)有質(zhì)量保證體系以確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)工作符合本 協(xié)議書 規(guī)定的要求。本 協(xié)議書 所提出設(shè)計規(guī)范和技術(shù)要求 供方 視為必須保證的條款。 供方 應(yīng)在投標(biāo)文件中應(yīng)對本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進(jìn) 行簡要的介紹，對質(zhì)量的保證措施進(jìn)行必要的說明。 供方 應(yīng)提供質(zhì)量保證的各項文件。這些文件至少應(yīng)包括：產(chǎn)品檢驗合格證、性能試驗報告等。 供方 應(yīng)采取措施確保設(shè)備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，對設(shè)備進(jìn)行必要的檢查與試驗，以保證整個設(shè)計和制造符合規(guī)程要求。 供方 應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合本 協(xié)議書 的要求。 設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備運行 兩個采暖季 ，在此期間由于設(shè)備的設(shè)計、制造原因發(fā)生的質(zhì)量問題， 供方 負(fù)有全部責(zé)任。 在安裝和設(shè)備保質(zhì)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情 況時， 供方 首先提供更換的零部件，在證明為設(shè)計和制造原因時， 供方 免費更換，在確認(rèn)為 需方 責(zé)任時， 需方 負(fù)責(zé)更換零部件的費用。 如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標(biāo)準(zhǔn)不符時， 需方 有權(quán)拒絕驗收， 供方 負(fù)責(zé)修理、更換或賠償。 性能保證： 除氧器 的性能應(yīng)符合制造廠的性能要求但不得低于下列要求 ： a) 在入口對含氧無限制且出力在 10%100%最大出力的情況下，出水含氧量≤ 7?g/L； b) 供方 保證在規(guī)定的條件下，所供除氧器及其附件的使用壽命為 30 年； c) 最 大允許噪聲：離開設(shè)備外表面 距離處，噪聲小于 80dB（ A）。 安裝調(diào)試要求 設(shè)備安裝、調(diào)試期間， 供方 應(yīng)負(fù)責(zé)用戶的技術(shù)咨詢，負(fù)責(zé)免費開車調(diào)試，直到設(shè)備正常運行。 供方 在現(xiàn)場對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 11 設(shè)備在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)問題需要 供方 配合解決時， 供方 在接到通知后 24 小時內(nèi)派有關(guān)人員到現(xiàn)場協(xié)助用戶解決問題。 5 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗 見第五章 ： 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗。 6 設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則 供方 對除氧器本體的技術(shù)、性能、設(shè)計、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 供方 應(yīng)負(fù)責(zé)所有本體安裝 的 就 地監(jiān)視溫度、壓力儀表 、 安全閥 、放水、放氣閥、液位計、平衡容器及其 全套附件 等； 負(fù)責(zé)為 遠(yuǎn)方監(jiān)控信號預(yù)留的儀表安裝接口。 供方 應(yīng)負(fù)責(zé) 提供安裝附件的設(shè)計與供貨， 包括 保溫鉤釘、 支座地腳螺栓 和墊片 、各 接口 法蘭、反法蘭及緊固 件等。 需方 負(fù)責(zé)除氧器本體安裝、外部接管及 安裝所需要的基礎(chǔ)、孔洞 等 。 為使現(xiàn)場布置合理，除氧器上的管道接口及平臺扶梯的位置、大小應(yīng)與設(shè)計院協(xié)商確定，并經(jīng) 需方 確認(rèn)。 7 清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存 清潔和油漆 組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削 、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理。油漆應(yīng)選用性能優(yōu)良的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如貯油箱、容器及管道的全部內(nèi)表面在清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防銹劑。設(shè)備表面應(yīng)涂三層底漆兩層面漆，設(shè)備外表面的顏色應(yīng)依據(jù) 需方 要求。 包裝﹑運輸 包裝應(yīng)符合 GB/T13384 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時，零部件的包裝符合 JB2647 的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于 運輸、便于安裝和查找的原則。 所有開口﹑法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕﹑損傷及進(jìn)入雜物。進(jìn)出口﹑管孔應(yīng)用蓋板封閉。 需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物﹑緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。 對裝箱供給的設(shè)備， 供方 應(yīng)在每個包裝箱的四面清楚地標(biāo)明訂貨號、運輸識別號、發(fā)貨及到貨地點、發(fā)貨人及收貨人、設(shè)備名稱、工程項目名稱、箱號（箱的序號 /設(shè)備名稱）、毛 /凈重、外形尺寸（長 寬 高）、設(shè)備運輸及儲存保管要求的國際通用標(biāo)記。 12 對于 2t 或更重 的包裝箱，還應(yīng)在兩側(cè)用箭頭突出地標(biāo)出重心和起吊點的位置，以便裝卸和運輸。 箱內(nèi)至少包括二份詳細(xì)的裝箱單和一份質(zhì)量檢驗證明。 貨物應(yīng)運輸至 需方 指定的現(xiàn)場某一保管地點。 設(shè)備標(biāo)記 每臺機(jī)組都應(yīng)有一塊不銹鋼制成的銘牌，且永久性地固定在設(shè)備上，銘牌上至少應(yīng)有以下幾項內(nèi)容： a） 制造單位名稱及制造許可證號碼； b） 產(chǎn)品制造編號； c） 設(shè)備名稱、型號； d） 設(shè)備的銘牌數(shù)據(jù)有：設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、 最大出力、最高工作壓力、水箱 有 效容積 、容器類別、設(shè)備凈重、運行重量； e） 制造日期、質(zhì)檢部門印記。 銘牌應(yīng)固定在機(jī)組外壁明顯處 儲存 供方 提供的設(shè)備應(yīng)包裝保護(hù)好，使其在室外條件下能夠存放 12 個月的時間，直至運行前不需要拆卸檢查（軸承和密封除外）。如果要預(yù)期存放更長的時間， 需方 必須與 供方 商妥一種必須遵循的方法。 8 供方 向 需方 提供的技術(shù)數(shù)據(jù) 本體主要技術(shù)數(shù)據(jù) 項目 單位 數(shù)據(jù) 備注 型式 大氣式旋膜除氧器 型號 DMC75 出力 t/h 75 出力變化范圍 % 10~100 出口含氧量 ?g/L 7 水箱有效容積 m3 25 設(shè)計 壓力 MPa 設(shè)計溫度 ℃ 260 殼體材料（除氧頭 /水箱） Q345R/ Q345R 封頭材料（除氧頭 /水箱） Q345R/ Q345R 直徑 /長度 /厚度（除氧頭） mm DN1200/3350/8 直徑 /長度 /厚度（水箱） mm DN2400/7901/12 13 項目 單位 數(shù)據(jù) 備注 安裝后總高度（含支座） mm 6080 焊縫系數(shù)（除氧頭 /水箱） 腐蝕裕量（除氧頭 /水箱） cm 凈重 kg 10600 滿水重 kg 41600 運行重 kg 35600 項 目 單位 數(shù)據(jù) 備注 旋膜管數(shù)量 21 旋膜管尺寸 mm φ 108X4 L=600 每根旋膜管重量 kg 旋膜管組裝方式（焊接、螺栓連接及其它） 焊接 旋膜管材料 304 旋膜管總重量 kg 150 填料 項目 單位 數(shù)據(jù) 備注 填料型式 絲網(wǎng)填料 填料材料 304 填料總面積 m2 7 填料總尺寸（長 寬 高） mm φ 1200X150 填料總重量 kg 60 附件 2 供貨范 圍 1 一般要求 章 規(guī)定了招標(biāo)設(shè)備的供貨范圍。 供方 應(yīng)保證提供的設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合技術(shù)規(guī)范的要求。 供方 確保供貨范圍完整 ， 以能滿足用戶安裝、運行要求為原則 。 應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，如果本 章 未列出和 /或數(shù)量不足， 供方 仍需在執(zhí)行合同時免費補(bǔ)足。 14 應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，提供詳細(xì)供貨清單，并提供安裝調(diào)試用備品備件。 在 投標(biāo)文件中應(yīng)按隨機(jī)備品備件（ 安裝、調(diào)試、試運行階段所需 ，計入總價）和 1年運行所需備品備件（計入總價）分別報價，并列出清單。 。 。 提供的技術(shù)資料清單見 附件 3。 供方 提供的設(shè)備中有潤滑系統(tǒng)，應(yīng)提供該設(shè)備的第一次裝油量及標(biāo)號，（如為進(jìn)口油的，考慮到油系統(tǒng)的沖洗及損耗，應(yīng)按 ）。 2 供貨范圍 滿足上述 規(guī)范 要求的 整體除氧器 1 臺。 供方 提供的除氧器本體主要包括：（ 1）除氧塔；（ 2）儲水箱；（ 3）除氧器內(nèi) 部組件（絲網(wǎng)填料、旋膜管、連通管等）；（ 4）活動、固定支座；（ 5）檢修用人孔；（ 6）各接口管座（包括進(jìn)汽口、進(jìn)水口、放水口、放氣口、溫度計接口、壓力表接口、安全閥接口、水位計接口、平衡容器接口、遠(yuǎn)傳測量接口等）。 供方 提供的 除氧器 本體附件主要包括：（ 1）安全閥；（ 2）放水閥；（ 3）放氣閥；（ 4）溫度計；（ 5）壓力表；（ 6）磁翻板液位計；（ 7） 溢流水封； （ 8） 滿足 本體儀表 、 閥門 正常運行 的全部附件；（ 9）固定保溫層的鉤釘；（ 10）平臺和扶梯等 。 供方 配套 提供 的附件包括： （ 1） 蒸汽側(cè) 電動調(diào)節(jié)閥 ； （ 2） 化學(xué)補(bǔ)給水側(cè) 電動調(diào)節(jié)閥 ； （ 3）支座地腳螺栓 ； （ 4） 接口法蘭、反法蘭及連接螺栓、螺母、墊片等 。 詳細(xì)供貨范圍（ 供方 詳細(xì)填寫） 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 備注 1 設(shè)備本體 DMC75 1 臺 濟(jì)南市壓力容器廠 2 彈簧全啟式安全閥 A48Y16C DN150 3 只 浙江永一閥門廠 3 壓力表 (含彎管及表閥 ) φ 150, 2 只 上儀 4 雙金屬溫度計 WSS581W， 0~300℃ 1 只 上儀 5 就地磁翻板液位計 (帶排污閥） PN16 DN50 L=1800 1 只 上海柯普樂 15 6 單室平衡容器 PN16 DN50 2 只 濟(jì)南市壓力容器廠 7 一次門截止閥 PN16， DN50 6 只 濟(jì)南泉城閥門廠 8 排氣閥（截止閥） PN16， DN50 2 只 濟(jì)南泉城閥門廠 9 放水閥（截止閥） PN16， DN150 1 只 濟(jì)南泉城閥門廠 10 蒸汽側(cè)電動調(diào)節(jié)閥 PN16， DN200 1 只 閥體：上海閥門廠 執(zhí)行機(jī)構(gòu)： ROTORK IQM 11 給水側(cè)電動調(diào)節(jié)閥 PN16， DN150 1 只 閥體：上海閥門廠 執(zhí)行機(jī)構(gòu)： ROTORK IQM 12 溢流水封 DN150 1 套 濟(jì)南市壓力容器廠 13 滾座 DN2400 1 套 濟(jì)南市壓力容器廠 14 地腳螺栓、螺母