【文章內容簡介】 。閥門應考慮正常運行載荷和各種偶然載荷的共同作用所引起的變形，不會損 壞它們結構的完整性，閥體及閥芯應有足夠的強度與剛度，使用壽命大于 30 年。其他要求詳見 GB1086989《電站調節(jié)閥技術條件》。 閥門電動執(zhí)行機構采用進口智能型一體化產品，限定型式為英國 ROTORK IQM，連續(xù)調節(jié)型，具有斷電保護功能和可靠的超溫保護裝置，并為防塵、防水型，防護等級不低于 IP54。所選 10 用執(zhí)行機構的力矩應大于執(zhí)行機構計算力矩的 2 倍，電動執(zhí)行機構的電壓等級為 380VAC，且可以通過伺服放大器（隨執(zhí)行機構一體化）直接接受來自熱網首站控制系統(tǒng)的 4～ 20mA DC（有源信號 /遠控、就地控 制指令信號 ）來指令信號，并將 4～ 20mA DC（有源信號）閥位反饋信號送至熱網首站控制系統(tǒng)，并留有開到位、關到位、故障 /遠控、就地控制指令信號 等接點信號供用戶使用。 電動執(zhí)行機構應配置手輪和手 /自動切換機構。在電動操作脫開時，無論電機是轉動或是靜止狀態(tài)，都能安全地合至手輪操作位置。 4 質量保證 設備質量保證 供方 應有質量保證體系以確保產品質量和服務工作符合本 協(xié)議書 規(guī)定的要求。本 協(xié)議書 所提出設計規(guī)范和技術要求 供方 視為必須保證的條款。 供方 應在投標文件中應對本企業(yè)執(zhí)行的質量保證體系進 行簡要的介紹，對質量的保證措施進行必要的說明。 供方 應提供質量保證的各項文件。這些文件至少應包括：產品檢驗合格證、性能試驗報告等。 供方 應采取措施確保設備質量，產品交貨前，對設備進行必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合規(guī)程要求。 供方 應具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購件的質量和服務，使其符合本 協(xié)議書 的要求。 設備的質量保證期為設備運行 兩個采暖季 ，在此期間由于設備的設計、制造原因發(fā)生的質量問題， 供方 負有全部責任。 在安裝和設備保質期間發(fā)現部件缺陷、損壞情 況時， 供方 首先提供更換的零部件，在證明為設計和制造原因時， 供方 免費更換，在確認為 需方 責任時， 需方 負責更換零部件的費用。 如產品質量和性能與標準不符時， 需方 有權拒絕驗收， 供方 負責修理、更換或賠償。 性能保證： 除氧器 的性能應符合制造廠的性能要求但不得低于下列要求 ： a) 在入口對含氧無限制且出力在 10%100%最大出力的情況下，出水含氧量≤ 7?g/L； b) 供方 保證在規(guī)定的條件下，所供除氧器及其附件的使用壽命為 30 年； c) 最 大允許噪聲：離開設備外表面 距離處，噪聲小于 80dB（ A）。 安裝調試要求 設備安裝、調試期間， 供方 應負責用戶的技術咨詢，負責免費開車調試，直到設備正常運行。 供方 在現場對操作人員進行技術培訓。 11 設備在使用過程中，如發(fā)現問題需要 供方 配合解決時， 供方 在接到通知后 24 小時內派有關人員到現場協(xié)助用戶解決問題。 5 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗 見第五章 ： 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗。 6 設計與供貨界限及接口規(guī)則 供方 對除氧器本體的技術、性能、設計、安全、可靠性及加工制造的部件質量全面負責。 供方 應負責所有本體安裝 的 就 地監(jiān)視溫度、壓力儀表 、 安全閥 、放水、放氣閥、液位計、平衡容器及其 全套附件 等； 負責為 遠方監(jiān)控信號預留的儀表安裝接口。 供方 應負責 提供安裝附件的設計與供貨， 包括 保溫鉤釘、 支座地腳螺栓 和墊片 、各 接口 法蘭、反法蘭及緊固 件等。 需方 負責除氧器本體安裝、外部接管及 安裝所需要的基礎、孔洞 等 。 為使現場布置合理，除氧器上的管道接口及平臺扶梯的位置、大小應與設計院協(xié)商確定，并經 需方 確認。 7 清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存 清潔和油漆 組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切削 、填充物等，應從內外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結構在第一次涂層前應做噴丸處理。油漆應選用性能優(yōu)良的漆種，并能適應當地環(huán)境條件。軸承和油系統(tǒng)的輔助設備，如貯油箱、容器及管道的全部內表面在清洗之后應涂上合適的油溶性防銹劑。設備表面應涂三層底漆兩層面漆，設備外表面的顏色應依據 需方 要求。 包裝﹑運輸 包裝應符合 GB/T13384 標準的規(guī)定，并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設備出廠時，零部件的包裝符合 JB2647 的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于 運輸、便于安裝和查找的原則。 所有開口﹑法蘭﹑接頭應采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕﹑損傷及進入雜物。進出口﹑管孔應用蓋板封閉。 需要現場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物﹑緊固件不應焊在設備上。 對裝箱供給的設備， 供方 應在每個包裝箱的四面清楚地標明訂貨號、運輸識別號、發(fā)貨及到貨地點、發(fā)貨人及收貨人、設備名稱、工程項目名稱、箱號（箱的序號 /設備名稱）、毛 /凈重、外形尺寸（長 寬 高）、設備運輸及儲存保管要求的國際通用標記。 12 對于 2t 或更重 的包裝箱，還應在兩側用箭頭突出地標出重心和起吊點的位置，以便裝卸和運輸。 箱內至少包括二份詳細的裝箱單和一份質量檢驗證明。 貨物應運輸至 需方 指定的現場某一保管地點。 設備標記 每臺機組都應有一塊不銹鋼制成的銘牌，且永久性地固定在設備上，銘牌上至少應有以下幾項內容： a） 制造單位名稱及制造許可證號碼； b） 產品制造編號； c） 設備名稱、型號； d） 設備的銘牌數據有：設計壓力、設計溫度、 最大出力、最高工作壓力、水箱 有 效容積 、容器類別、設備凈重、運行重量； e） 制造日期、質檢部門印記。 銘牌應固定在機組外壁明顯處 儲存 供方 提供的設備應包裝保護好，使其在室外條件下能夠存放 12 個月的時間，直至運行前不需要拆卸檢查（軸承和密封除外）。如果要預期存放更長的時間， 需方 必須與 供方 商妥一種必須遵循的方法。 8 供方 向 需方 提供的技術數據 本體主要技術數據 項目 單位 數據 備注 型式 大氣式旋膜除氧器 型號 DMC75 出力 t/h 75 出力變化范圍 % 10~100 出口含氧量 ?g/L 7 水箱有效容積 m3 25 設計 壓力 MPa 設計溫度 ℃ 260 殼體材料（除氧頭 /水箱） Q345R/ Q345R 封頭材料（除氧頭 /水箱） Q345R/ Q345R 直徑 /長度 /厚度（除氧頭） mm DN1200/3350/8 直徑 /長度 /厚度（水箱） mm DN2400/7901/12 13 項目 單位 數據 備注 安裝后總高度（含支座） mm 6080 焊縫系數（除氧頭 /水箱） 腐蝕裕量（除氧頭 /水箱） cm 凈重 kg 10600 滿水重 kg 41600 運行重 kg 35600 項 目 單位 數據 備注 旋膜管數量 21 旋膜管尺寸 mm φ 108X4 L=600 每根旋膜管重量 kg 旋膜管組裝方式（焊接、螺栓連接及其它） 焊接 旋膜管材料 304 旋膜管總重量 kg 150 填料 項目 單位 數據 備注 填料型式 絲網填料 填料材料 304 填料總面積 m2 7 填料總尺寸（長 寬 高） mm φ 1200X150 填料總重量 kg 60 附件 2 供貨范 圍 1 一般要求 章 規(guī)定了招標設備的供貨范圍。 供方 應保證提供的設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規(guī)范的要求。 供方 確保供貨范圍完整 ， 以能滿足用戶安裝、運行要求為原則 。 應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，如果本 章 未列出和 /或數量不足， 供方 仍需在執(zhí)行合同時免費補足。 14 應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，提供詳細供貨清單，并提供安裝調試用備品備件。 在 投標文件中應按隨機備品備件（ 安裝、調試、試運行階段所需 ，計入總價）和 1年運行所需備品備件（計入總價）分別報價，并列出清單。 。 。 提供的技術資料清單見 附件 3。 供方 提供的設備中有潤滑系統(tǒng)，應提供該設備的第一次裝油量及標號，（如為進口油的，考慮到油系統(tǒng)的沖洗及損耗，應按 ）。 2 供貨范圍 滿足上述 規(guī)范 要求的 整體除氧器 1 臺。 供方 提供的除氧器本體主要包括：（ 1）除氧塔；（ 2）儲水箱；（ 3）除氧器內 部組件（絲網填料、旋膜管、連通管等）；（ 4）活動、固定支座；（ 5）檢修用人孔；（ 6）各接口管座（包括進汽口、進水口、放水口、放氣口、溫度計接口、壓力表接口、安全閥接口、水位計接口、平衡容器接口、遠傳測量接口等）。 供方 提供的 除氧器 本體附件主要包括：（ 1）安全閥；（ 2）放水閥；（ 3）放氣閥；（ 4）溫度計；（ 5）壓力表；（ 6）磁翻板液位計；（ 7） 溢流水封； （ 8） 滿足 本體儀表 、 閥門 正常運行 的全部附件；（ 9）固定保溫層的鉤釘；（ 10）平臺和扶梯等 。 供方 配套 提供 的附件包括： （ 1） 蒸汽側 電動調節(jié)閥 ； （ 2） 化學補給水側 電動調節(jié)閥 ； （ 3）支座地腳螺栓 ； （ 4） 接口法蘭、反法蘭及連接螺栓、螺母、墊片等 。 詳細供貨范圍（ 供方 詳細填寫） 序號 名稱 規(guī)格型號 數量 生產廠家 備注 1 設備本體 DMC75 1 臺 濟南市壓力容器廠 2 彈簧全啟式安全閥 A48Y16C DN150 3 只 浙江永一閥門廠 3 壓力表 (含彎管及表閥 ) φ 150, 2 只 上儀 4 雙金屬溫度計 WSS581W， 0~300℃ 1 只 上儀 5 就地磁翻板液位計 (帶排污閥） PN16 DN50 L=1800 1 只 上?？缕諛? 15 6 單室平衡容器 PN16 DN50 2 只 濟南市壓力容器廠 7 一次門截止閥 PN16， DN50 6 只 濟南泉城閥門廠 8 排氣閥（截止閥） PN16， DN50 2 只 濟南泉城閥門廠 9 放水閥（截止閥） PN16， DN150 1 只 濟南泉城閥門廠 10 蒸汽側電動調節(jié)閥 PN16， DN200 1 只 閥體：上海閥門廠 執(zhí)行機構： ROTORK IQM 11 給水側電動調節(jié)閥 PN16， DN150 1 只 閥體：上海閥門廠 執(zhí)行機構： ROTORK IQM 12 溢流水封 DN150 1 套 濟南市壓力容器廠 13 滾座 DN2400 1 套 濟南市壓力容器廠 14 地腳螺栓、螺母