煤種鍋爐熱電聯(lián)產(chǎn)設計書(編輯修改稿)
2025-08-29 21:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 335P12S27一級減溫器出口管道2SA335P12S28后屏進口集箱1SA335P12S29a后屏過熱器進口爐外段2021φ60SA213T12S29后屏過熱器爐內(nèi)段2021φ54φ54φ54SA213T23SA213T91SA213TP347HSA213TP347HSA213TP347HSA213TP347HS29b后屏過熱器出口爐外段2021φ60SA213T91S30后屏出口集箱1SA335P91S31二級減溫器進口管道2φ508SA335P91S32二級減溫器2φ508SA335P91S33二級減溫器出口管道2φ508SA335P91S34末級過熱器進口集箱1SA335P91S35a末級過熱器進口管接頭8213SA213T12S35末級過熱器爐內(nèi)段8213SA213T12SA213T91SA213T91SA213T23SA213T91SA213T91SA213TP347HS35b末級過熱器出口管接頭8213SA213T91S36末級過熱器出口集箱2120SA335P91S37末級過熱器出口管道2φ42663SA335P91 再熱蒸汽系統(tǒng)自汽機高壓缸排出的蒸汽分成二路經(jīng)事故噴水減溫器后引入低溫再熱器進口集箱，經(jīng)過定位再熱器后進入定位再熱器出口集箱，再通過2根連接管道引至末級再熱器進口集箱，經(jīng)過末級再熱器出口集箱上引出至再熱器2根蒸汽管道，送往汽機中壓缸。二級再熱器間采用大直徑管道端部連接。低再和末再之間通過連接管道進行左右交叉，以減少因爐膛左右側(cè)煙溫偏差而引起的再熱蒸汽溫度偏差。再熱器系統(tǒng)各部件規(guī)格、。 再熱器系統(tǒng)各部件選用規(guī)格、材質(zhì)匯總序 號名 稱數(shù) 量規(guī)格 mm材料牌號 低溫再熱器進口連接管道2SA106CR1事故噴水減溫器2φ508SA106CR2低溫再熱器進口連接管2φ508SA106CR3低溫再熱器進口集箱1φ508SA106CR4低溫再熱器水平段1109SA210CR6低溫再熱器水平段1109SA213T12R7低溫再熱器垂直段1109SA213T22SA213T23R8低溫再熱器出口集箱1SA335P12R9低溫再熱器出口連接管道2SA335P12R10屏式再熱器進口集箱1SA335P12R11屏式再熱器3320SA213TP347HSA213TP304HSA213T91SA213T23R12末級再熱器出口集箱2SA335P91R13屏式再熱器出口連接管道225SA335P91 啟動系統(tǒng)鍋爐啟動系統(tǒng)采用簡單疏水大氣擴容式啟動系統(tǒng)。鍋爐爐前沿寬度方向垂直布置2只外徑/，其進口分別與水冷壁和爐頂過熱器相連接。每個分離器筒身上方切向布置4根不同內(nèi)徑的進口管接頭、。當機組啟動，鍋爐負荷低于最低直流負荷30%BMCR時，止回閥受熱面出口的介質(zhì)流經(jīng)分離器進行汽水分離，蒸汽通過分離器上部管接頭進入爐頂過熱器，而水則通過兩根外徑為φ324mm疏水管道引至一個連接球體，連接球體下方有一根管道通至大氣式擴容器。在大氣擴容器中，蒸汽通過管道在爐頂上方排向大氣，水進入下部的集水箱。在啟動系統(tǒng)管道上設有2只液動調(diào)節(jié)閥，為高水位調(diào)節(jié)閥（HWL），布置在大氣式擴容器的進口管道上，在啟動過程中通過該閥將分離器中的疏水排入大氣式擴容器，啟動結(jié)束后該閥門關閉。為保持啟動系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài)，啟動系統(tǒng)設有暖管管路，暖管水源取自省煤器出口，經(jīng)啟動系統(tǒng)管道、閥門后進入過熱器Ⅰ級減溫水管道，再隨噴水進入過熱器Ⅰ級減溫器啟動系統(tǒng)各部件規(guī)格、。 啟動系統(tǒng)各部件選用規(guī)格、材質(zhì)匯總序 號名稱數(shù)量規(guī)格 mm材料牌號F30啟動分離器2SA302CF31A下降管2SA336P12F31B連接球體1SA387 12 CL12F31C下降管1SA106CF35A至擴容器的連接管道1SA106CF35B至擴容器的連接管道2SA106CV143高水位隔絕閥1V157高水位調(diào)節(jié)閥1F36大氣式擴容器1φ3100 68m316MnRF37大氣式擴容器至集水箱連接管1φ61020F38集水箱1φ2500 30m316MnRR1 再熱器事故噴水減溫器. R2 低溫再熱器進口連接管道R3 低溫再熱器進口集箱 R4 低溫再熱器水平段 R5 低溫再熱器事故水平段 R6 低溫再熱器垂直水平段 R8 低溫再熱器出口集箱 R9 低溫再熱器出口連接管道 R10 低溫再熱器進口集箱 R11 末級再熱器 R12 末級再熱器出口集箱 R13 末級再熱器出口連接管道 再熱蒸汽系統(tǒng)F30 啟動分離器 F37 大氣式擴容器至集水箱連接管道 F31A 下降管 F38 集水箱F31B 連接球體 F31C 下降管 V143 高水位隔絕閥（HWL2） F35A 大氣式擴容器進口管道 V157 高水位隔絕閥（HWL2）F35B 大氣式擴容器進口管道 V147 高水位隔絕閥（HWL2）F36 大氣式擴容器 V154 高水位隔絕閥（HWL2） 啟動系統(tǒng)流程圖 燃燒系統(tǒng)燃燒設備按中速磨煤機、冷一次風機、正壓直吹式制粉系統(tǒng)設計，配6臺ZGM113G型中速磨煤機，其中5臺運行，1臺備用。煤粉細度按200目篩通過量為70%。通過燃燒設備設計和爐膛布置的匹配來滿足本工程各項燃燒指標要求，在煤種允許的變化范圍內(nèi)確保煤粉及時著火、穩(wěn)燃、燃盡、爐內(nèi)不發(fā)生明顯結(jié)渣、NOx排放量低，燃燒器狀態(tài)良好，并不被燒壞。本工程燃燒方式采用最新引進的低NOx同軸燃燒系統(tǒng)（LNCFS）,煤粉燃燒器為四角布置、切向燃燒、擺動式燃燒器。主風箱設有6層強化著火煤粉噴嘴，在煤粉噴嘴四周布置有燃料風（周界風）。在每相鄰2層煤粉噴嘴之間配置有1層輔助風配置，其中包括上下2只偏置的CFS噴嘴，1只直吹風噴嘴。在主風箱上部設有2層CCOFA（ClosedcoupledOFA, 緊湊燃盡風）噴嘴，在主風箱下部設有一層UFA(underfireAir，下火鳳)噴嘴。在主風箱上部布置有SOFA(Separated OFA,分離燃盡風)燃燒器，包括5層可水平擺動的分離燃盡風（SOFA）噴嘴。煤粉管道由設計院設計供貨，每臺磨煤機出口由4根煤粉管道接至同一層四角布置的煤粉燃燒器，煤粉管道直徑φ58010mm。我公司僅設計提供燃燒器入口處的24個彎頭，燃燒器入口彎頭與設計院管道采用V型聯(lián)管器連接，吸收軸向微量膨脹和微量傾斜。在入口彎頭和燃燒器之間布置有手動煤閘門，在檢查時可以起到隔斷的作用。由于煤粉管道的設計對燃燒器的擺動靈活性有一定的影響，要求在連接至燃燒器入口彎頭的垂直煤粉管道上采用恒力彈簧吊架支吊，不允許煤粉管道的質(zhì)量傳遞到燃燒器的入口彎頭和
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