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貴州省遵義至貴陽公路擴容工程人工挖孔樁施工專項方案(評審版20xx8)-在線瀏覽

2025-05-03 02:54本頁面
  

【正文】 人工挖孔樁專項施工 方案 第 13 頁 共 68 頁 合格的絲頭加塑料帽進行保 護。從事鋼筋焊接的焊工必須持有上崗證才能上崗 。雨天 嚴禁 進行焊接,以免發(fā)生觸電事故。吊裝時,為保證鋼筋籠不變形,在籠內加設鋼筋支撐。同時鋼筋籠增加鋼筋內撐,保證鋼筋籠在運輸過程中不變形。起吊時,先提第一點,使鋼筋籠稍提起,再與第二吊點同時起吊。隨著第二吊點不斷上升,慢慢放松第一吊點,直到鋼筋籠同地面垂直,停止起吊。當鋼筋籠進入孔口后,應將其扶正徐徐 下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。然后按照同樣的方法吊裝其余分節(jié)鋼筋籠,各分節(jié)鋼筋籠的連接采用雙面焊進行焊接。符合要求后,鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長 4 根主筋的措施,延伸至孔口焊接固定在護筒頂部的十字交叉橫梁上,防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土時往上竄動造成錯位。 2)安放下料漏斗 、 串筒 及導管: 灌注混凝土前報監(jiān)理工程師對樁孔進行驗收, 如孔內滲水水位達到每 10 分鐘上升≥ 6cm時應選擇水下砼澆筑,反之采用干灌施工工藝,樁孔 驗收合格后方可安裝下料漏斗 導管或串桶 。 采用串桶干灌時,串桶底部距離樁基底部及混凝土作業(yè)面不超過 ,確?;炷敛灰蛄鲃痈卟钸^大而離析。 ( 2)樁身混凝土強度等級為 C30自密實混凝土 , 砼擴 展度控制在 650177。 ( 3)澆筑砼 ?,F(xiàn)場技術人員在樁基灌注過程中,根據(jù)混凝土方量計算導管埋深,導管埋深控制在 26m為宜,埋深過淺容易斷樁,埋深過大導管不宜拔出,故在澆筑過程中要嚴格控制導管埋深, 逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應及時鑿除并超灌 5080cm,以保證與上部承臺連 接良好 。 ,應檢查其均勻性及坍落度等,不符合要求時 人工挖孔樁專項施工 方案 第 15 頁 共 68 頁 不得使用。 ); D=樁基直徑( m); H1=樁孔底至導管底端間距,一般為 ~; H2=導管初次埋置深度( m); d=導管內徑( m) h1=樁孔內混凝土達到埋置深度 H2時,導管內混凝土柱平衡導管外壓力所需的高度( m)。 采用串桶干灌時,串桶底部距離孔底及混凝土作業(yè)面距離不超過 ,在灌注過程中隨著混凝土面升高逐節(jié)拆除串桶,在灌注至樁頂時混凝土應超灌不小于 1530cm高以防止樁基設計頂 面出現(xiàn)大量浮漿而影響樁基質量。 ( 5)樁身澆筑 前 在護壁上刻出標高控制標志 , 完成 灌注時 應嚴格控制每根樁頂標高, 采用水下灌注時要超灌混凝土至少超灌 5080cm及以上,采用干灌時混凝土至少超灌 1530cm及以上。 、 施工注意事項 1)嚴格控制樁的平面位置、樁徑的凈尺寸和樁的垂直度,開挖時隨時檢查,出現(xiàn)偏差及時糾正。 2)人員每次下樁底施工前,必須進行強制通風 15min,通風后 利用活物 進行樁底有害氣體檢測 (將一只雞或鳥類動物通過料斗送入樁孔內 10 分鐘,然后將活物提上來查看生命體征狀態(tài))如無異常 后方可下樁底 孔 施工。 4)支架配重必須按照設計進行 (附件 1 卷揚機施工安全驗算書), 根據(jù) 實際地形情況,采用預制砼塊( 70cm*40cm*15cm)進行卷揚機配重。 6)挖孔時如有水滲入,應及時支護孔壁,防止水在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。 8)孔口作業(yè)人員必須佩帶安全帶,挖孔工人必須配戴安全帽,并定期對取土渣的吊桶及吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具進行 安全 檢查。 10) 樁孔內必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長至工作面,供作施工人員上下使用。 聲測管安裝在樁基鋼筋籠內側與加勁箍筋牢固綁扎在一起,聲測管底位于樁基底部,頂部高出樁基設計標高頂部(干灌) 30cm或水、泥漿(水灌) 30cm以上,聲測管之間連接采用液壓鉗壓緊,在灌注砼前將聲測管灌滿水,檢測是否漏 人工挖孔樁專項施工 方案 第 17 頁 共 68 頁 水,如漏水馬上使用透明膠帶纏繞封死或更換聲測管,使其不存在漏水現(xiàn)象,聲測管頂部使用塑料帽封緊。 13) 鎖口混凝土與護壁混凝土 (為 C30 砼) 均采用現(xiàn)在拌合,配合比由試驗室提供,采用強制拌和機拌合,拌和機臨時設置在施工平臺上,拌合后采用溜槽運至樁位進行澆筑 。將樁頂鋼筋扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。不得擠壓樁頭,彎折鋼筋。 人工挖孔樁專項施工 方案 第 18 頁 共 68 頁 2) 坍塌 : 孔壁土體或護壁與土體失衡坍塌。 4) 中毒和窒息 : 孔內有毒氣體或含氧不足,在未進行充分通風置換的情況下即下孔作業(yè),引起中毒或窒息。 6) 觸電 : 因施工現(xiàn)場未嚴格按三相五線制布線,接線不規(guī)范,孔底照明 不使用低壓電,潛水泵抽水時,人員未及時離開等造成觸電事故。作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重、攪拌等設備時未嚴格按操作規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。 、 挖孔樁施工的安全控制 1) 確定建設工程項目施工的安全目標 按 “目標管理 ”方法在以項目經理為首的項目管理系統(tǒng)內進行分解,從而確定每個崗位的安全 目標,實現(xiàn)全員安全控制。施工安全技術措施方案是進行施工安全控制的指導性文件。針對人工挖孔施工工藝流程,對人工挖孔施工過程中的安全風險進行識別和評價,對其不安全因素用技術手段加以消除和控制,通過安全控制使生產作業(yè)的安全狀況處于受控狀態(tài)。根據(jù)實際情況補充和修改安全技術措施。 、 挖孔各環(huán)節(jié)具體措施 1)開孔前的防護措施 在進行人工挖孔樁施工之前時,事先應做好孔口圍護措施。進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩戴相應勞動保護用品。 2)挖孔第一節(jié)的需增加的防護措施 人工挖孔樁專項施工 方案 第 20 頁 共 68 頁 ( 1)開挖前需確定,相鄰 的樁孔不得同時開挖。 孔 口周邊 范圍以內不得堆放雜物,孔內運出的土石料應堆放在離 鎖口 2m以外的地方,并及時清理出場,保持作業(yè)場所整潔。應勤換 孔下作業(yè)人員,輪換下 孔 作業(yè)。挖孔、擴孔完成后,應及時組織驗收并澆筑混凝土,特別是孔壁為砂土、松散填土、軟土等不良土壤時不得隔夜?jié)仓炷?,以免塌孔? 3)挖孔到 2~10 米的需增加的防護措施 ( 1)施工作業(yè)人員上下 孔 時,必須采用 安全軟 爬梯,不得采用吊籠等其他吊裝設備,以防造成高處墜落事故。 ( 3)樁孔下挖過程中,必須按照每挖一節(jié)土(每挖深 40~80cm)做一節(jié)護壁。 立面圖 平面圖 上圖為孔內防護示意圖 ( 4)在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護網下面,待吊桶到達孔底或孔頂完成裝卸時再繼續(xù)作業(yè)。 ( 5)樁底擴孔應間隔削土,留一部分土作支撐,待澆筑混凝土前再挖,此時宜加鋼支架支護,澆筑混凝土前再拆除。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理。 ( 8)起爆方法宜采用電起爆法。 ( 9)火藥爆破后,必須對孔內進行通風排煙,經檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下 孔 檢查有無瞎炮,確認無瞎炮,并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下 孔 ?;鸸び闷愤\抵現(xiàn)場后,應立即開始警戒,警戒線應在爆破點周圍 300 米,嚴禁任何無關人員進入爆破區(qū)域,搬運爆破器材應輕拿輕放,不得沖撞起爆藥包。當班爆破近領取當班用量,如有少量的剩余,應在爆破前帶離爆破區(qū)。 4)挖孔到 10 米以下需增加的防護措施 ( 1)當挖孔深度超過 10m以上時,應持續(xù)送風,同時在下樁底錢進行有害氣體檢測,確認無害后,方可下 孔 作業(yè)。 ( 2) 孔 孔內作業(yè)應采用的不大于 36V 的安全電壓, 100W 防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。降壓變壓器應采用隔離變壓器,并且應設置專門的低壓配電箱,每臺變壓器供應燈數(shù)不應超過 5 盞燈。 5)挖至孔底需增加的防護措施 ( 1)當?shù)竭_孔底時,孔底鑿巖時應加大送風量,以免出現(xiàn)挖孔人員 窒息的事故。 ( 2)超過三天未施工的樁基,施工時人員首先應對樁內是否有有害氣體進行檢測,如無異常方可下樁內作業(yè)。 、 特殊情況下的防護措施 1) 鋼筋籠上浮處理措施 在澆筑樁基混凝土時格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,如果看到 人工挖孔樁專項施工 方案 第 23 頁 共 68 頁 吊筋有一點兒向上 “攛 ”時,就已經表明鋼筋籠子已經上浮了,此時要立即采取措施,放慢混凝土的澆筑速度,反復的用 吊車 “慢提快落 ”導管,即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆筑的混凝土中 ; 加大吊筋直徑及根數(shù),并在 孔 口加配重 ; 當混凝土進入鋼筋籠時,要求嚴格控制導管與鋼筋籠的公共埋深,最深不超過 6m。否則混凝土的和易性和流動性不好,澆筑樁基將是十分困難的,先澆筑的混凝土已經快要凝固成整體,而將鋼筋籠子整體托起,從而引起其上浮。當護壁混凝土不密實,出現(xiàn)滲水時,必須即時處理。對于水量稍大的孔,可以打入木楔,周圍再用防水封閉。 孔 底抽水時,原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面以后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為 15mA 和 的型號。 3)易坍塌地質層的防護措施 在基樁通過碎裂帶等巖體比較破碎的地質層情形下,護壁的質量就必須加大控制力度。即時 人工挖孔樁專項施工 方案 第 24 頁 共 68 頁 清理護壁上松動的石塊,保證護壁澆注質量。 在遇到巖體碎裂可能出現(xiàn)沙石和存在地下水的區(qū)段,需特別注意流沙可能引起的塌孔事故。在地下水位較高,或地表水豐富土層有粉砂或細砂層時,則極易形成流砂,如不采取措施將導致護壁外的砂流失,導致 孔 壁下陷或崩塌,所以在遇到流砂時可采用以下方法進行處理: 首先,將護壁減少到 50cm一節(jié),在開挖前用長 ~ 15cm沿壁側 45176。護壁砼的鋼??赏聿鹗棺o壁砼達到足夠的強度,如水量較大時,護壁的鋼??刹徊鸪?,以增加護壁的剛度。 為了避免挖到溶洞上部位置突然塌陷的情況,挖孔人員在挖孔作業(yè)時需系安全帶,由 孔口 人員控制安全吊繩,出現(xiàn)緊急情況需立即將孔內人員吊出。 5) 穿越滑坡剪切面 的防護措施 如遇樁基穿越斷層或覆蓋層時,由于碎石和堆積物的不穩(wěn)定性,使得在挖孔過程中護壁周圍的碎石和土可能出現(xiàn)剪切位移,產生坍塌現(xiàn)象。在承載力高的地方,護壁需布置橫向和豎向鋼筋,加厚混凝土厚度,以增加其承載力。 人工挖孔樁專項施工 方案 第 25 頁 共 68 頁 第 5 章、危險源辨識及安全控制措施 人工挖孔樁危險因素 人工挖孔樁危險因表 序號 工藝步驟 典型活動 危險因素 典型事故 風險級別 1 施工準備 施工技術管 理 未編制專項安全施工方案或未經 審批 各類事故 高 2 施工準備 提升設備 未使用電動提升設備 各類事故 高 3 施工準備 提升設備 未安裝起重超高限位器或不靈敏 起重傷害 中 4 施工準備 提升設備 電動提升設備結構損壞或有缺陷 機械傷害 高 5 施工準備 提升設備 電動提升設備電氣系統(tǒng)損壞或有 缺陷 電氣傷害 中 6 施工準備 提升設備 電動提升設備起重裝置損壞或有 缺陷 起重傷害 高 7 施工準備 提升設備 吊桶不穩(wěn)固 物體打擊 高 8 施工準備 提升設備 鋼絲繩磨損、斷絲、斷股達到報廢 要求 起重傷害 高 9 施工準備 提升設備 鋼絲繩繩卡使用不符合要求 起重傷害 中 10 施工準備 提升設備 吊架或底座不牢固 起重傷害 高 11 施工準備 提升設備 卷揚機制動裝置不靈敏或剎車失 靈 高處墜落 /物體打擊 高 12 施工準備 提升設備 滑輪磨損達到報廢要求 起重傷害 中 13 施工準備 提升設備 卷筒無鋼絲繩防脫裝置 起重傷害 中 14 施工準備 人員 機架操作人員違章操作 機械傷害 中 15 施工準備 人員 電動提升設備操作人員對機況 不熟悉 機械傷害 中 16 施工準備 人員 有禁忌癥人員下井作業(yè) 各類事故 中 17 施工準備 人員 缺乏經驗和技能 各類事故 中 人工挖孔樁專項施工 方案 第 26 頁 共 68 頁 18 施工準備 井口防護 井口低,地面雜物和地面水進入井 內 物體打擊 /坍塌 中 19 施工準備 井口防護 井口無防護 物體打擊 高 20 施工準備 井口防護 井口護
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