【正文】 ......................................... 46 .................................................................................... 47 卷揚機參數(shù)計算 .................................................................................... 50 卷揚機安全驗算 .................................................................................... 55 護壁計算 ................................................................................................ 57 人工挖孔樁爆破驗證計算 .................................................................. 59 吊車大臂長度計算 .............................................................................. 63 人工挖孔樁專項施工 方案 第 1 頁 共 68 頁 人工挖孔樁專項施工方案 第 1 章 、 編制依據(jù)及說明 編制依據(jù) 、 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG/T F502021） 、 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ JTG F80/12021） 、 《蘭海高速貴州境遵義至貴陽段擴容工程兩階段施工圖設(shè)計》 、 《公路水運工程施工安全標準化指南》 、 《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（ JTJF902021） 編制原則 、 堅持 “ 安全第一，預(yù)防為主，綜合治理 ” 的安全生產(chǎn)原則，始終把安全工作放在第一位，確保 橋梁樁基 施工的安全。 、 堅持全員、全面、全過程的安全、質(zhì)量管理，在每道工序施工中，嚴格按技術(shù)設(shè)計要求施工，并確保安全措施到位。 、 做到精心設(shè)計，合理組織，嚴格管理，科學施工，在確保安全的前提下優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程任 務(wù)。 編制目的 、專項施工方案的編制 ， 便于我項目 加強管理，為規(guī)范化標準化施工創(chuàng)造條件； 、 可預(yù)見施工中遇到的各種問題，特別是解決可能影響工程質(zhì)量的各種因素，對出現(xiàn)的問題及時處理，避免施工后期造成返工； 、指導(dǎo)現(xiàn)場施工，明確各工序施工要求 ； 、 有效的控制 樁基工程 施工工程進度、工程安全。 我項目橋梁為典型的山嶺重丘公路，具有地形、地質(zhì)條件復(fù)雜，雨季降水量大，受控制影響因素多、建設(shè)條件差、工程艱巨等特點。 公路等級：雙向六車道高速公路。 環(huán)境類別： I 類。構(gòu)造形跡主要為經(jīng)向構(gòu)造、北東向構(gòu)造體系。 工程數(shù)量 各橋樁基數(shù)量表 橋梁名稱 結(jié)構(gòu)形式 樁基（根） 樁長 0～ 15m 樁長 15m m m m 橫坡大橋 連續(xù)及簡支 T 梁 12 37 42 8 21 楠木渡 簡支 T梁 3 18 4 人工挖孔樁專項施工 方案 第 3 頁 共 68 頁 主線橋 楠木渡匝 A 橋 現(xiàn)澆箱梁 15 5 3 龍口河中橋 連續(xù) T梁 8 4 LK0+230橋 簡支 T梁 8 巖埡頭大橋 連續(xù) T梁 60 9 佟家灣大橋 連續(xù) T梁 42 12 涼水井中橋 連續(xù) T梁 48 兩路口分離式橋 簡支 T梁 48 兩路口中橋 連續(xù) T梁 32 3 9 紅子灣分離式橋 簡支 T梁 48 其元大橋 連續(xù) T梁 24 60 30 6 青杠林大橋 連續(xù) T梁 2 17 6 7 銀廠河特大橋 連續(xù) T梁及鋼構(gòu) 37 18 90 90 63 第 3 章、施工整體部署 施工順序 （ 1）隊伍 1 與隊伍 2 先從兩端共同施工銀廠河特大橋樁基，然后轉(zhuǎn)到其元大橋、青杠林、紅子灣分離式橋施工。 （ 3）隊伍 4 負責巖埡頭大橋、佟家灣大橋、兩路口分離式橋、兩路口中橋施工。 人員配置 管理人員一覽表 人工挖孔樁專項施工 方案 第 4 頁 共 68 頁 序號 職務(wù) 分工 備注 1 項目經(jīng)理 總負責人 2 總工程師 技術(shù)負責人 3 副經(jīng)理 橋梁工程師 4 工程部長 工程負責人 5 質(zhì)檢部長 質(zhì)檢工程師 6 安全部長 安全負責人 7 測量組長 測量負責人 8 專業(yè)隊負責人 挖孔樁負責人 9 專業(yè)隊負責人 挖孔樁負責人 10 專業(yè)隊負責人 挖孔樁負責人 11 專業(yè)隊負責人 挖孔樁負責人 12 專業(yè)隊負責人 鋼筋加工、安裝負責人 13 拌和站站長 1拌和站負責人 14 拌和站站長 2拌和站負責人 施工 人員一覽表 序號 工種 人數(shù) 1 現(xiàn)場負責人 5 2 技術(shù)負責人 5 3 技術(shù)員 10 4 專項安全員 17 5 班組長 10 6 挖樁工人 330 7 木工 20 8 混凝土工 30 9 鋼筋工 30 10 機修工 4 11 雜工 15 人工挖孔樁專項施工 方案 第 5 頁 共 68 頁 12 起重工 20 相應(yīng)配套機械配置 施工 機械一覽表 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 卷揚機 JM1 臺 170 2 挖掘機 CAT220 臺 4 3 汽車吊 50t 臺 2 4 汽車吊 25t 臺 6 5 裝載機 ZLC50CV 臺 4 6 空壓機 V30/10 臺 50 7 混凝土運輸車 JC6 10m3 臺 15 8 電焊機 BX500 臺 20 9 切割機 T3G－ 400 臺 20 10 鋼筋切斷機 GQ40D 臺 6 11 數(shù)控立式彎曲中心 G2W32 臺 3 12 數(shù)控鋼筋彎箍機 WG12C 臺 3 13 滾絲機 TZ820 臺 3 16 全站儀 賓得 臺 2 17 大小料斗 套 10 18 污水泵 10kw 個 30 19 測繩 鋼絲制作 根 10 20 導(dǎo)管 Φ 30cm 套 8 21 運渣車 臺 4 22 發(fā)電機 200kw 臺 6 23 扁擔梁 根 2 24 鋼絲繩 637Φ26 米 60 4179。 4m 25 防墜器 個 170 人工挖孔樁專項施工 方案 第 6 頁 共 68 頁 26 卡扣 10t 個 10 27 防毒面具 個 170 28 有害氣體檢測儀 臺 6 29 施工軟梯 套 100 第 4 章 、 施工工藝 施工工藝流程 孔口護圈澆筑 開挖第一節(jié)樁孔土方 樁基中心位置檢測 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 安裝運輸架 安裝電動葫蘆（卷揚機） 安裝活底吊桶 照明燈、通風機、水泵等 開挖、吊運第二節(jié)樁孔土方 放置鋼筋、支護壁模 板 測量放樣及定樁 位 人工挖孔樁專項施工 方案 第 7 頁 共 68 頁 施工方案 樁基 土層部分直接用洋鎬和鐵鍬開挖，采用 C30 混凝土現(xiàn)澆護壁，厚度為1520cm，并 根據(jù)現(xiàn)場樁基滲水情況 適量增加鋼筋。土、石方裝入吊桶后用電動卷揚機進行提升。 C30 自密實 混凝土由 2拌和站集中生產(chǎn)，混凝土攪拌運輸車運輸至現(xiàn) 場， 采用串桶及導(dǎo)管法進行灌注 。 放置附加鋼筋、支護壁模板 樁基中心位置檢測 澆筑第二節(jié)護壁混凝土 依次往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴底部土方 檢查驗收樁孔 鋼筋籠加工、安裝 安裝混凝土導(dǎo)管或串筒 澆筑機制砂自密實砼 樁基成品檢測、驗收 人工挖孔樁專項施工 方案 第 8 頁 共 68 頁 排墩施工順序：排墩由三個 墩柱組成，兩墩柱之間間距不足 ， 為保證開挖安全，施工采用跳孔開挖方式進行，排樁開挖順序按照下圖所示進行： 排墩樁基施工順序和橋臺樁基施工順序 施工方法 、 場地平整 、臨電建設(shè) 施工前進行場地平整，清除雜物。 、 測量放樣 1）檢查復(fù)核控制樁點，檢查是否通視、易量。 3）放好樁位后，及時報告監(jiān)理檢驗復(fù)核，確認無誤后進行施工。 2）土、石方開挖 ： 開挖前，先用混凝土澆筑鎖口，鎖口高出原地面 30cm， 孔口四周 1m 范圍內(nèi)用砂漿硬化；孔口不得堆積土渣、機具及雜物；孔口四周必須搭設(shè)臨邊防護圍欄，圍欄采用Ф 50 鋼管及鐵絲網(wǎng)牢固連接。 樁孔開挖采用 1m 分節(jié)挖土法，人工手持洋鎬或風鎬從上到下逐層挖掘，同一段內(nèi)土、石方開挖次序為 先中間后周邊 ， 松散土層用洋鎬、鐵锨開挖，孔內(nèi)巖石用 電動空氣壓縮機與手扶式風鎬進行開挖 ，每節(jié) 澆筑護壁 前均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸，合格后才能進行下道工作。 風管口要求距孔底 2m左右，孔內(nèi)照明采用防爆燈炮，燈炮離孔底 2m。 爆破后要經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度。 人工挖孔樁專項施工 方案 第 10 頁 共 68 頁 4） 排水 ： 開挖過程中，如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，如滲水量較大，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚程水泵排出。護壁鋼筋在現(xiàn)場加工，孔內(nèi)綁扎，并留足連接長度，以便下段鋼筋搭接。 人工挖孔樁專項施工 方案 第 11 頁 共 68 頁 護壁模板加工制作圖 7）護壁砼施工 ： 混凝土護壁厚度為 15～ 20cm，下口厚度為 15cm， 上口厚度為 20cm，護壁混凝土強度等級為 C30，塌落度控制在 8～ 12cm為宜， 為加速混凝土凝結(jié)，可摻入速凝劑，砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模，用鋼釬搗實，施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛，以便連接牢固。護壁混凝土必須采用強制拌合。 9）尺寸控制，每節(jié)護壁模板拆除后，應(yīng)將樁控制軸線，高程引到每節(jié)砼壁上，可用十字線對中垂球吊點 確定樁中心 ，再用鋼尺量測孔徑和樁長，根據(jù)基準點測設(shè)孔深。 11) 成孔檢測： 樁基成孔后制作小于設(shè)計樁徑 10cm且不小于樁徑 45倍長探孔器（探孔器設(shè)計圖紙見附件 4）按 照規(guī)范標準對樁長、樁徑、垂直度等進行檢測。開挖過程中經(jīng)常了解地質(zhì)情況，若與設(shè)計資料不符，及時與設(shè)計代表協(xié)調(diào)處理 ，如滿足設(shè)計要求后，可按設(shè)計要求做孔底釬探 (技術(shù)人員先對釬探點進行定位（釬探點位布置圖見附件 5），定位準確無誤后進行風轉(zhuǎn)施工；記錄風轉(zhuǎn)每分鐘樁孔深度，鉆孔完成后，拔鉆將孔蓋住，并標上編號；將釬桿按照釬探點布置圖的順序搬到下一個孔位，以便繼續(xù)打釬；鉆完的孔經(jīng)過 質(zhì)量檢測人員及監(jiān)理人員檢查無異常后，即可插入Φ 12mm 三級鋼筋，然后進行灌漿填孔；按孔順序編號，將每分鐘鉆孔深度填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后統(tǒng)一歸檔 )工作。 1）樁基采用機械連接的，必須對連接套筒進行檢測，合格后方可使用。鋼筋冷鐓后，在鋼筋套絲機上切削螺紋。鋼筋端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號匹配；鋼筋螺紋加工后，對端面進行打磨或切平，隨即用配置的量規(guī)逐根檢測，合格后，再由專職質(zhì)檢員按一個工作班 10%的比例抽樣校驗。對檢驗