【正文】 人工挖孔樁施工中存在以下幾個危險源。 2） 高處墜落 地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下過程中失穩(wěn)墜落孔底。 4） 機械傷害 作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重、攪拌、水鉆等設(shè)備時未嚴格按操作規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生安全事故。 6） 淹溺 由于地下水壓力大，以及施工措施不當造成孔樁內(nèi)涌出大量泥漿，孔內(nèi)人員不及時躲避，被水或泥漿淹溺。 8） 高氣溫 本地區(qū)夏季極端高氣溫會超過 ℃ ,高氣溫容易引起人出現(xiàn)中暑，尤其在通風(fēng)降溫不良的工作環(huán)境，更容易對人員產(chǎn)生傷害作用。由于環(huán)境不良，如場地狹窄、道路不暢、司機視線受阻等，或運輸車輛保養(yǎng)不善， 控制失效，如制動、剎車、轉(zhuǎn)向失靈等，或因違章駕駛（超寬、超重、中心不穩(wěn)）等，在行駛中發(fā)生碰撞、傾翻等，都可能導(dǎo)致車輛傷害，場區(qū)內(nèi)道路無交通標志，夜晚運輸時，道路照明不足，均可導(dǎo)致車輛傷害事故的發(fā)生。 進度計劃橫道圖 見附圖 材料計劃 基礎(chǔ)施工材料使用計劃表 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 用途 1 鋼管 Φ 48 7000 m 加工場地、周邊防護、支模架 2 扣件 3000 顆 加工場地、周邊防護、搭設(shè)支模架用 3 九夾 板 15mm 1000張 地梁模板、周邊防護、封閉基坑口 4 木枋 40*80mm 18m3 地梁支模板 5 竹跳板 500 塊 臨設(shè)雙層防護及搭跳鋪路等 6 樁護壁模板 定型鋼模 120 套 人工挖孔樁護壁模板用 7 槽鋼 [ [10 300m 加工場地、挖孔樁支架搭設(shè) 設(shè)備計劃 基礎(chǔ)施工主要機械設(shè)備計劃表 序號 機械設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 主要性能指標 1 單筒卷揚機 50 2 污水泵 10 3 空壓機 10 4 風(fēng)鎬 30 5 風(fēng)槍 10 6 小型鼓風(fēng)機 8 3KW 重慶拓達建設(shè)（集團）有限公司 人工挖孔灌注樁安全施工專項方案 10 7 塔吊 QTZ40 3 8 塔吊 QTZ63 2 9 砼輸送泵 HBT60 1 60m3/h 10 鋼筋彎曲機 4 5KW 11 鋼筋切斷機 2 5KW 12 鋼筋調(diào)直機 2 5KW 13 電焊機 BX3500 3 14 振搗棒 ZN50 5 15 全站儀 NTS302b 1 2’ 16 水準儀 NL32A 3 17 對講機 12 18 防毒面具 10 19 照相機 3 20 上下爬梯 50 21 應(yīng)急軟梯 50 22 防墜器 25 23 氣體檢測儀 2 第四章 施工技術(shù) 技術(shù)參數(shù) 每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進尺時，可先用 降水方案降低水位，并用鋼筋設(shè)護壁插下，然后用草袋之類物品重慶拓達建設(shè)（集團）有限公司 人工挖孔灌注樁安全施工專項方案 11 堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。其計算書及搭設(shè)示意圖附后。 工藝流程 人工挖孔樁施工工藝流程：開挖前先對樁孔進行定位、放線 → 挖去表層松土，按要求做磚砌護圈 → 軸線標高抄測在護圈上 → 開挖排水溝、集水井，作好排水措施 → 挖第一節(jié)樁孔土石方 → 綁扎護壁鋼筋 → 支模澆第一節(jié) 護壁 → 護壁上口設(shè)定樁位十字線 → 安裝垂直提升架、吊桶、通風(fēng)、照明設(shè)施 → 開挖樁基第二節(jié)土石方，重復(fù)施工挖至樁基持力層 →校核樁孔垂直度及大小 → 成孔、取巖芯試驗 → 試驗合格后挖至設(shè)計嵌巖深度終孔（擴底）→ 驗孔 → 清孔封底→ 吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗收 → 澆筑混凝土至設(shè)計高程 →浮漿砼鑿打→ 樁基 動（聲）測 檢測。根據(jù)現(xiàn)場的情況， 嚴格按照“先治坡，后挖樁”的原則進行施工。 1） 、邊坡樁施工的處理： 重慶拓達建設(shè)（集團）有限公司 人工挖孔灌注樁安全施工專項方案 12 （ 1）、安全防護架為鋼管搭設(shè)，埋入土內(nèi) 500mm 深；立桿高出土面大于 ，設(shè)置兩排橫桿，上部橫桿為 處，底部橫桿為地面上 。 （ 2） 、工作面的處理。樁身靠近上坡面設(shè)置 200*300mm 的截水溝。樓的樁基平面主軸線測量控制網(wǎng)以導(dǎo)線坐標控制點用極坐標法引測。 平面主軸線控制導(dǎo)線點長久穩(wěn)定是控制網(wǎng)精度的保證，導(dǎo)線點埋設(shè)按國家二級變形監(jiān)測基準點位要求。 標準水平樁高程控制網(wǎng)：從水準點及現(xiàn)狀標準水平樁，利用主軸線平面控制網(wǎng)控制樁引測高程控 制點，形成閉合水準路線，構(gòu)成標準水平樁高程控制網(wǎng)。 以挖孔定點為圓心畫圓砌磚井圈時，直徑按砼護壁直徑加大 150mm，便于澆筑護壁砼。砌筑 200mm 高，同時也可作為垂直提升架基礎(chǔ)用，砌后采用 1： 2水泥砂漿抹面，厚度 25～ 30mm，粉飾的目的為了將樁孔線（軸線及樁中心線）置于井口上，同時將標高置于井壁上，以控制樁孔深度與建筑標高，以及作為準確計算鋼筋籠長度和砼工程量的可靠依據(jù)，同時也作為擋水圍 基，使地表水不進入坑內(nèi)。 井內(nèi)有少量水的再采用井內(nèi)降水，在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水，方法是： ① 少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。 ③ 滲水量較大時，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。當遇孤石時，采用風(fēng)鎬開挖，挖至1000mm 時，剪平樁底。環(huán)筋采用未校直盤元，按每節(jié)護壁設(shè)計尺寸需用量直接下料；搭接長度 300mm，綁扎時用 22扎絲綁扎，不能跳扎漏扎。護壁與護壁間的豎筋搭接長度為 300，位置正接，環(huán)形筋必須按設(shè)計要求間距控制。護壁施工詳圖： 支模澆筑第一節(jié)護壁砼 護壁筋扎好檢查合格后，即可支模。 護壁砼采用機械拌合，砼澆筑時首先應(yīng)將模板用水澆潤，然后對稱下料，待料下至 2/3 時，可采用振動棒振搗密實，也可采用人工插釬的形式進行搗固。由于該工程場地表層部分為人工回填土石方，新回填的土石混合體在開挖過程中極易造成塌孔，給人工挖孔樁的施工帶來很大的影響，除增加施工難度、影響施工進度外，也帶來嚴重的安全隱患，按照設(shè)計，護壁砼同樁身砼標號為C30，護壁上口厚 150mm，下口厚 100mmmm。 護壁上口設(shè)定樁位十字線 第一節(jié)護壁砼形成之后，施工人員應(yīng)將原樁位線還原到護壁砼上口去，并作好醒目油漆標記。 安裝垂直提升架 垂直提升架用槽鋼 [80 制作，中間搭設(shè)電動葫蘆，出渣起吊時，樁孔一側(cè)應(yīng)設(shè)一平臺，出渣起吊至井口時，應(yīng)將吊桶落到平臺上（一般采用人工手拉形式）主要拉吊桶與電 動葫蘆同步，當動作不協(xié)調(diào)時，易將土石墜入坑內(nèi)。 為了便于施工，防雨棚采用成品的防雨大傘或者用彩條布搭設(shè)，既可滿足遮雨防曬的要求，又安拆方便。在第四節(jié)護壁時就應(yīng)在半圓內(nèi)預(yù)埋Φ 20 鋼筋 L=800，進入護壁 400，外露 400，用于坑內(nèi)防護棚或坑內(nèi)防護網(wǎng)固定之用如重慶拓達建設(shè)（集團）有限公司 人工挖孔灌注樁安全施工專項方案 16 圖示： 平面示意圖 該防護棚置于護壁齒圈上，與預(yù)埋鋼筋綁牢，土石方吊桶起運時，坑內(nèi)人進入防護掩體內(nèi)，防護棚距離操作層 2m，逐層擱置。軟爬梯固定在井口護壁預(yù)留錨環(huán)上，應(yīng)急軟爬梯采用在市場上采購的成品，應(yīng)急保險繩為尼龍繩。 樁孔內(nèi)開挖的渣土堆放在樁孔邊沿 以外，堆放高度小于 ，并及時用塔吊清運。 挖孔樁挖至設(shè)計深度，逐孔進行終孔驗收，終孔驗收的重點是持力層的巖土特征及擴底尺寸。經(jīng)設(shè)計、勘測、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站共同驗收，驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。為保證鋼筋籠位置正確和混凝土保護層厚度，在籠的 四周縱向筋每隔 3m 加焊一鋼筋耳朵，作鋼筋籠保護層控制用。 重慶拓達建設(shè)（集團）有限公司 人工挖孔灌注樁安全施工專項方案 18 樁芯砼澆筑 鋼筋就位檢查合格后，即進行樁芯砼澆筑。澆筑時為了防止砼離析，應(yīng)將泵管直接接入井內(nèi)，距孔底 3m，邊澆邊提升管子，每次澆筑高度應(yīng)控制在 ，振動采用機械振動，操作者每澆筑 1m左右下井打一次振動棒，或在井內(nèi)隨砼的澆筑高度而靈活打棒。 20mm，并隨 機抽樣，每個挖孔樁應(yīng)作砼試件；砼澆筑高度為承臺下口上 100mm 或系梁下口（預(yù)留高度且應(yīng)大于墩柱、墻插筋的錨固長度），同時注意孔內(nèi)水泥漿是否超厚，如水泥粉煤灰漿子太厚時應(yīng)組織人手將上部漿子舀掉，避免人工鑿打浮漿太厚。 樁基檢測 樁身長度大于 16米的樁全數(shù)采用聲波透射法檢測， 其余 樁按總量的 10%采用聲波透射法檢測。其中直徑 為 1000mm 圓 ，等腰三角形 對稱埋設(shè) 3 根ф 50mm 聲測管； 橢圓狀 時， 在直段四端各埋設(shè) 1 根ф50mm 聲測管 。安裝前仔細檢查待用的管及配件是否完好，如有損傷和缺陷予以修復(fù)矯正或棄用； （ 2） 第一截鋼筋籠（即樁孔最底部的籠架）聲測管的安裝。管身的固定：第一截鋼筋籠上的聲測管必須固定牢固，用兩根短鋼筋條焊接在管底蓋上托住管身，并在管底上方1020cm 處用 8mm 鋼筋圍箍管身，將托底鋼筋和圍箍鋼筋焊接在鋼筋籠主筋上，同時用雙股鐵絲捆扎緊固（每間隔 4m 左右捆扎一道），防止其在以后吊裝下籠或澆鑄混凝土?xí)r出現(xiàn)上下竄動及左右移位。選取聲測管平口端向下、擴口端向上安裝于鋼筋籠架上，向下一頭用鐵絲穿過吊耳緊固捆扎于鋼筋籠主筋上，防止鋼筋籠吊裝時聲測管落下。 （ 4） 鋼筋籠架長于聲測管時，可事先進行聲測管的連接。同時兩管的吊耳保證在一條直線上，以保證連接的緊密度和同心度。 注意事 項：（ 1）第一截鋼筋籠架上的聲測管必須固定緊固；（ 2）第一截鋼筋籠架上的聲測管底部短于鋼筋 510cm；（ 3）其它截鋼筋籠架上的聲測管僅最下一頭固定緊固，其它部位不要緊固；（ 4）聲測管連接時必須推插至安全黃線位置，吊耳用鐵絲扭緊。 （ 7）聲測管安裝完畢后，在聲測管頂端套上橡膠頂蓋，防止管內(nèi)進入雜物。 注意事項：（ 1）聲測管安裝連接前檢查密封膠圈是否完好、位置是否到位；（ 2）聲測管連接時必須推插至安全黃線位置，吊耳用鐵絲扭緊 ；（ 3）聲測管安裝必須重慶拓達建設(shè)（集團）有限公司 人工挖孔灌注樁安全施工專項方案 20 保持垂直、固定緊固；（ 4）焊接鋼筋時，避免點焊到聲測管上或焊液流濺到管體或接頭上； 特別注意： 10cm。 鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查。 10 箍筋間距 177。 10 鋼筋籠長度 177。一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過 米，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時，每次進尺深度以不超過 米為宜；當遇到流沙或流泥時，進尺深度應(yīng)控制在 米以內(nèi)，并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土。 挖孔樁巖芯取樣送檢： （ 1）取樣范圍：樁基 10%取樣。 對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測、檢查記錄。本工程 按樁總數(shù) 10%,且樁身長度大于 16 米的樁全部采用聲波透射法檢測。 第五章 施工安全保障措施 組織保障 為有效的作到對工程項目中人、機、物、法、環(huán)因素的安全控制，達到保護勞動者的健康與切身利益，避免事故的發(fā)生，本工程建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，層層管理抓好施工現(xiàn)場的生 產(chǎn)安全。 人員主要安全職責(zé)： (1)項目經(jīng)理主要安全職責(zé)： ，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。 (2)項目副經(jīng)理主要安全職責(zé)： 。 (3)項目技術(shù)負 責(zé)人主要安全職責(zé)： 、操作規(guī)程及大型機械裝拆方案。 。 、監(jiān)督和管理，直接對項目經(jīng)理負責(zé)。 、勤檢，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，能及時采取排除隱患的有力措施，對違章操 作或違章指揮的現(xiàn)象要堅決制止或即令停工。 （ 5）施工員主要安全職責(zé)： 負責(zé)分部分項工程的安全、文明施工，向生產(chǎn)班組進行書面技術(shù)交底，隨時進行安全生檢查，發(fā)現(xiàn)隱患馬上自覺整改，重大隱患及時上報施工負責(zé)。 B．組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機械操作 (修理 )人員對機械的使用保養(yǎng)和 維修。 D．施工中必須經(jīng)常做好機電檢查，發(fā)生事故要及時排除，保證施工正常進行。 項目安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖 技術(shù)措施 、在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護棚。 （ 2）從事樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)是健康男性青壯年，并需經(jīng)健康檢查合格和安全教育培訓(xùn)且考核合格后，方可從事樁孔內(nèi)的作業(yè)。 （ 4）嚴禁飲酒后進入樁孔內(nèi)作業(yè)，不準在樁孔內(nèi)吸煙，不得在樁孔底使用明火。 （ 6）樁孔內(nèi)作業(yè)人員每作業(yè) 2小時應(yīng)輪換。 （ 8）樁孔內(nèi)人