【正文】 栓，兩邊應(yīng)同時(shí)緊 固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。 （ 8）、管道與閥門、設(shè)備連接：管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。管道不能與泵體強(qiáng)行組合連接，并且管道重量不能附加在泵體上，泵的進(jìn)、出水管要設(shè)置支架。泵進(jìn)、出口設(shè)金屬或橡膠軟接頭，以達(dá)到減震要求。 為了確保預(yù)制質(zhì)量，對(duì)絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用，在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。就是在如圖 管示意圖中，管件 4 的上表面 A、 B、 C 要相互平行（或重合），同時(shí) A、 B、 C 三個(gè)面的沿管軸的 X軸線須與管道中心線平行。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行支管安裝，對(duì)縱向在一條直線的噴頭連接管路進(jìn)行統(tǒng)→管件1→ →管件4管件3管件2 8 一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再?gòu)?fù)核噴頭是否成一線，如不成一線則及時(shí)調(diào)整，同時(shí)確保施工的質(zhì)量。然后再進(jìn)行下一編號(hào)的管段及連接件的安裝，要求同前。 （ 15）噴頭就位管的施工 下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時(shí)，還要滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋就位管的下料要根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。 安裝噴頭時(shí)，為防止污染吊頂，絲接填料采用聚四氟乙烯生料帶，連接用管鉗或鏈鉗要選擇適當(dāng)，不允許在管鉗或鏈鉗的手柄上加套管來擰緊管子。 （ 14）室外管道的施工 ①、溝槽開挖前，需會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及市政部門對(duì)周邊管線進(jìn)行實(shí)地查看，避免在開挖過程中對(duì)原有管線造成破壞。凡是有管線交叉的部位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院同意后，確定新的管道走向。開挖后及時(shí)回填或鋪設(shè)鋼板，保證交通暢通。 ③、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求設(shè)置管道支墩、擋墩。撐板的安裝應(yīng)噴淋主管噴淋頭噴淋支管1 2 3111222333橫向縱向1233 2 13 2 13 2 1 圖 9 與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。 地上設(shè)施的基礎(chǔ)部分如距離開挖基（坑）槽較近，則要在開挖的過程中對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行加固，靠近基礎(chǔ)部分的土方要先開挖，開挖后再支模對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行保護(hù)防止基礎(chǔ)下部及周圍土方坍塌。當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)。若天 氣較冷， 試壓完畢后 要及時(shí)放水。 ⑤、 漏水的接口未作返修或補(bǔ)修前，要保護(hù)好記號(hào)，以免弄錯(cuò)或遺忘。 ⑦、 試壓合格后，及時(shí)回填土?；靥钔燎?，將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈。 ⑧、中斷施工或工程完工后，凡開口的部位必須有封閉措施。 ⑩、各室外管井蓋板高度同地坪完成面一致。 5mm。因?yàn)橥两ㄊ彝獾仄河衅露纫?，井口部位?biāo)高很難準(zhǔn)確控制。 Ⅵ .閥門及其他附件安裝 （ 1）、安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否泄漏。 （ 2）、閥門安裝的位置除滿足施工圖的尺寸要求外，還需考慮閥門的拆除和檢修。或者水平安裝，不得朝下安裝。 （ 5）、法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的 ～，便于焊接。 （ 6）、 法蘭連接的管道：法蘭要垂直于管道中心線，其表面要相互平行。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯 墊。 （ 7）、 連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的 1/2，并且要同外露長(zhǎng)度 。 （ 8）、法蘭閥門、軟接頭、過濾器等配件，與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。生活給水系統(tǒng)中所用的墊片需符合現(xiàn)行生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆除和維修。 （ 13）、管路上的溫度計(jì)、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。 Ⅶ .給水管道沖洗、壓力試驗(yàn) 按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本項(xiàng)目采用水壓試驗(yàn)，其具體試驗(yàn)要求及過程如下： （ 1）水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于 5℃，當(dāng)?shù)陀?5℃時(shí)，水壓試驗(yàn)采取防凍措施。 （ 3）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 （ 4）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。 11 （ 5）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道在回填前單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。露天作業(yè)要避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業(yè)場(chǎng)地和庫(kù)房要有防火設(shè)施。管子受霜、露潮濕時(shí)，要采取干燥措施。 Ⅺ .水泵安裝 （ 1）、 水泵就位前對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查的方法檢查設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 （ 3）、 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表 規(guī)定 . 表 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 離心式水泵 立式泵體垂直度（每米） 水平尺和塞尺檢查 臥式泵體垂直度（每米） 水平尺和塞尺檢查 聯(lián)軸器同心度 軸向傾斜（每米） 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀 \百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查 徑向位移 （ 4）、 安裝時(shí)，先 在基礎(chǔ)面和底座面上劃出水泵中心線，然后將底座吊裝在基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，使底座上的中心線和基礎(chǔ)上的中心線一致。起吊時(shí)一定要注意，鋼線繩不能系在泵體上，也不能系在軸承架了，更不能系在軸上，只能系在吊裝環(huán)上。不水平時(shí)，可在底座下承墊墊鐵找平。每處迭加的數(shù)量不宜多于三塊。底座裝好后，把水泵吊放在底座上，并對(duì)水泵的軸線、進(jìn)出水口中心線和水 泵的水平度進(jìn)行檢查和調(diào)整。橡膠隔振墊的平面布置可按順時(shí)針方向或 12 逆時(shí)針方向布置。 C、臥式水泵機(jī)組隔振安裝橡膠隔振墊時(shí)，橡膠隔振墊與地面，及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。 F、橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時(shí)，可采取多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。 G、橡膠隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置時(shí)，每層隔墊之間用厚度不小于 4mm 的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應(yīng)平整，隔振墊與鋼板應(yīng)用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。 （ 6）、地腳螺栓灌漿及二次灌漿 A、地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。 B、找正找平、隱蔽工程檢查合格后方可進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作。 C、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。 D、擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋 2～ 3扣要求。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。 13 圖 地腳螺栓墊鐵和灌漿部分示意圖 1地坪或基礎(chǔ)； 2底座底面； 3螺母； 4墊圈； 5灌漿層斜面； 6灌漿層； 7成對(duì)斜墊鐵； 8外 模板； 9平墊鐵； 10麻面； 11地腳螺栓。 B、配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上。 b、吸水管應(yīng)設(shè)有支撐件。 B、管道穿墻和穿樓板處，均應(yīng)有防固體傳聲措施。 D、管道安裝應(yīng)在水泵機(jī)組的隔振元件安裝 24h后進(jìn)行。 F、可曲撓橡膠管道配件應(yīng)在不受力的自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁處于極限偏差狀態(tài)。 B、彈性支架應(yīng)具有固定架設(shè)管道與隔振雙重功能。 D、框架式彈性支架的型號(hào)應(yīng)根據(jù)隔振要求、水泵機(jī)組轉(zhuǎn)速和水泵機(jī)組安 裝位置確定。 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2 1 14 F、彈性吊架應(yīng)均勻布置，間距可按表 。因泵房作業(yè)條件有限，必須嚴(yán)格控制施工工序質(zhì)量，確保安裝內(nèi)容及其質(zhì)量的一次到位，避免因質(zhì)量問題返工而影響后續(xù)其他專業(yè)施工的開展和總體施工進(jìn)度，故制定以下措施： ①、加大預(yù)制深度、實(shí)施分段或整體吊裝，認(rèn)真核對(duì)機(jī)電、消防各專業(yè)安裝圖紙和裝修頂面布置圖后，按照便于運(yùn)輸?shù)脑瓌t，在加工車間加工預(yù)制和組裝，待泵房條件成熟后，實(shí)施分段或整體吊裝。泵房以外的噴淋系統(tǒng)試壓結(jié)束，在臨時(shí)分界點(diǎn)處用堵頭堵好，待泵房噴淋系統(tǒng)二次管線施工完成后統(tǒng)一試壓。 （ 2）、針對(duì)消防水系統(tǒng)復(fù)雜、類型多的特點(diǎn)，確保安裝質(zhì)量和系統(tǒng)要求的技術(shù)措施 ： 細(xì)化圖紙，熟悉施工內(nèi)容，確立施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行交底；與其他專業(yè)有交叉的地方，會(huì)同其他專業(yè)，找出合理的管線布置方案。對(duì)有坡度要求的噴淋管，為保證管道坡度要求，同時(shí)保證支架橫、縱向支架在同一條水平線上，采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一條直線，再按規(guī)范要求設(shè)支架點(diǎn)， 拉一條直線，該兩條線交叉點(diǎn)，為支架安裝點(diǎn)。 采用溝槽配件連接和絲扣連接的管道加工完成以后，管口應(yīng)立即用彩條布包扎好，防止槽口絲口受損、變形及被污染，以保證連接質(zhì)量。對(duì)立管采用分區(qū)、分段、單管試壓沖洗。 （ 3）、 消防箱和噴淋系統(tǒng)組件安裝： 表 彈性吊架安裝間距表 序號(hào) 公稱直徑 DN（ mm） 安裝間距 （ m） 1 80 3～ 4 2 100 5～ 6 3 150 8～ 10 15 ①、噴頭安裝： 噴淋管道安裝時(shí)，要充分考慮與通風(fēng)專業(yè)風(fēng)管風(fēng)口、電氣專業(yè)燈具和廣播設(shè)備等 統(tǒng)一布局。 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、試壓合格后進(jìn)行；噴頭安裝時(shí)，應(yīng)使用專用扳手，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。吊頂上的噴灑頭須在裝飾頂板安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別是裝修時(shí)要做好成品保護(hù)。 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 、排管、橋架腹面 時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離要符合表 ： 表 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離 (直立與下垂噴頭 ) 噴頭與粱、通風(fēng)管道、排管、 橋架的水平距離 a(mm) 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、 橋架腹面的最大垂直距離 b(mm) a ＜ 300 0 300≤ a ＜ 600? 90 600≤ a ＜ 900? 190 900≤ a ＜ 1200 300 1200≤ a ＜ 1500 420 a ≥ 1500 460 ②、 消防箱安裝： 金屬消火栓箱不得用氣焊開 孔。 安裝前要對(duì)消火栓逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的不準(zhǔn)安裝。中心距地面高度為 ，距箱側(cè)為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、無雜物，箱門開啟靈活、方便，內(nèi)外油漆光澤好，表面無碰損、起皮和污染現(xiàn)象。 ③、水流指示器的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求；水流指示器應(yīng)安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片要?jiǎng)幼黛`活，不得與管壁發(fā)生碰擦。 排氣閥的安裝應(yīng)在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥要安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。 ②、盡量使用綜合支架，支架設(shè)置要求合理統(tǒng)一。 ②、在保證使用功能的前提下，根據(jù)規(guī)范要求，綜合考慮吊頂內(nèi)管線的走向。 使用鐵制登高梯具時(shí)，必須將梯具的底部用膠皮綁扎好，以免損傷成品地面。聯(lián)絡(luò)單中要注明吊頂留孔的位置及尺寸大小，以便于裝飾單位施工。 ④、 做好 成 品保護(hù)工作，對(duì) 已安裝完畢 的設(shè)備 及器具要進(jìn)行 合理保護(hù) ，避免 損壞 。根據(jù)施工圖紙及規(guī)范的要求，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置尺寸、預(yù)留孔的位置及孔的深度、設(shè)備基礎(chǔ)面標(biāo)高、平整度、垂直度、多臺(tái)設(shè)備的相對(duì)位置等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，對(duì)不符合規(guī)范要求的項(xiàng)目，通知施工單位進(jìn)行整改，整改后再進(jìn)行復(fù)核，直到符合規(guī)范要求。 （ 2）、對(duì)設(shè)備安裝的復(fù)核 設(shè)備就位前，應(yīng)在基礎(chǔ)面上彈出縱向中心線 ，設(shè)備就位時(shí)，設(shè)備縱向中心軸線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線重合對(duì)齊。 （ 3）、對(duì)水管安裝的復(fù)核 水管安裝前，對(duì)水管支吊架的標(biāo)高用卷尺或者水準(zhǔn)儀復(fù)核一遍，保證管道標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。等水管連接好后對(duì)水管的標(biāo)高和中心線再?gòu)?fù)核一次，以確保管線走向的橫平豎直。 工程防護(hù)內(nèi)容及方法 （ 1）、設(shè)備的防護(hù) 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行開箱檢查，驗(yàn)收合格后，將設(shè)備保護(hù)層重新包裝好。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)防護(hù)用品被破壞的地方要進(jìn)行二次防護(hù)。繩索在設(shè)備、配件上的綁扎處應(yīng)加軟墊，并按順序安裝，避免返工。施工過程中，為避免將管道做為腳手架， 影響管道的嚴(yán)密性及支架的穩(wěn)定性，項(xiàng)目部不定期檢查并派專人巡查，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)制止，若有被破壞的地方即時(shí)做二次修復(fù)。安裝好的管道及設(shè)備在抹灰、噴涂前應(yīng)做好防護(hù)處理，以免被污染。安裝好的管道不得用來支撐、系安全帶、擱腳手板，也禁止蹬踩。消防箱體安裝完畢后，需在箱體邊框處貼上一層保護(hù)膜，避免裝修單位在進(jìn)行墻體表面處理時(shí)破壞箱體表面。 ②、噴淋頭在堆放過程中，盡量避免碰撞，以免破壞球體。噴淋頭施工完畢后，項(xiàng)目部不定期檢查并派專人巡查，發(fā)現(xiàn)有破壞噴頭現(xiàn)象時(shí)及時(shí)制止，若已損壞，及時(shí)更換。施工過程中，保溫材