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正文內(nèi)容

蘇州工業(yè)園區(qū)頂管工程施工方案-在線瀏覽

2025-06-27 18:14本頁(yè)面
  

【正文】 衡對(duì)稱地進(jìn)行,使其能均勻豎直下沉。 如碰到砂礫石或硬土層,當(dāng)土垅削至刃腳,沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn),則需考慮在井壁上加壓鐵,以增加沉井的重量,使沉井能夠順利下沉。尤其在開始下沉5m以內(nèi)時(shí),其平面位置與垂直度要特別注意保持正確,否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整。土方吊運(yùn)沉井內(nèi)挖出的土方,由人工鏟入1m3左右的特制鐵桶,用吊車垂直運(yùn)輸?shù)醭鼍?,置于邊緣用翻斗汽車運(yùn)到棄土場(chǎng)堆放。下沉?xí)r,在井壁上設(shè)十字控制線,并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn),于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標(biāo)尺,以測(cè)沉降。挖土?xí)r觀測(cè)垂直度,當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50mm,即應(yīng)糾正。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知值班隊(duì)長(zhǎng),指揮操作工人糾正,使在允許偏差范圍以內(nèi)。 下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及糾正 沉井下沉過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等情況,應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。 操作中可針對(duì)原因予以預(yù)防。待其正位后,再均勻分層取土下沉,如傾斜是由于被大石塊或破損污物擱住,可用風(fēng)鎬破碎成小塊取出。因此預(yù)防唯一應(yīng)避免在傾斜情況下下沉,加強(qiáng)觀測(cè),及時(shí)糾正傾斜。 沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移的復(fù)合作用引起的,可按上述糾正位移,傾斜方法先糾正位移,容納后糾正傾斜,使偏差在允許范圍以內(nèi)。本沉井采取排水封底方法,分兩步進(jìn)行:第一步進(jìn)行土形整理,使之成鍋底形,自刃腳向中心挖放射形排水溝,填以石子作為濾水暗溝,在中部設(shè)2個(gè)積水井,景深深1—2m,插入直徑φ300砼管一節(jié)作濾井,四周填以卵石,使井底的水都匯集到積水井中,用水泵排出。刃腳混凝土鑿毛處應(yīng)洗刷干凈。澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層由四周向中央進(jìn)行,每層厚30cm,并搗固密實(shí)。方法是在抽出井筒水后,立即向?yàn)V水井管中灌入早強(qiáng)混凝土,再在上面澆筑一層混凝土,使之與底板相平。下沉完畢的沉井,允許偏差應(yīng)符合下表二:表一:沉井制作尺寸的允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差1平面尺寸:長(zhǎng)、寬曲線部部分半徑兩對(duì)角線差177。5%,且不大于50mm對(duì)角線長(zhǎng)的1%2井壁厚度177。九、 主要施工機(jī)械設(shè)備與材料序號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量配套設(shè)備1抓斗式履帶吊1臺(tái)2經(jīng)緯儀1臺(tái)3水準(zhǔn)儀2臺(tái)4儀架3只53千瓦水泵2只備電機(jī)一只6電纜50mm3100米7電箱(立式)1只8拖箱2只9掛箱1只10電焊機(jī)1只以上施工機(jī)械可視工程進(jìn)度作適當(dāng)增加。棺材選用“F”型鋼筋砼管,管徑為φ2200,均為直線施工,采用泥水平衡頂管施工。該土層含云母碎片,夾粉質(zhì)粘土及薄層粉砂。其優(yōu)點(diǎn)是自重輕頂進(jìn)速度快糾偏靈活,對(duì)掘進(jìn)的周圍土體的擾動(dòng)較小,能很好的控制沉降量及對(duì)各種管線的影響。即:掘進(jìn)機(jī)正面壓力與所處的地下水壓PWh和土壓力P處于平衡狀態(tài);泥水排除量與掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)體積的平衡。20Kpa之間,這樣就能達(dá)到了土壓平衡。頂進(jìn)時(shí),油缸推進(jìn)速度與泥水管排泥水量控制好,使他們?cè)陧斶M(jìn)過(guò)程中始終保持在一定壓力范圍之內(nèi)。A. 地面測(cè)量:必須選擇天氣晴朗,相對(duì)濕度較小的天氣進(jìn)行。在頂管施工期間必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),每頂50cm對(duì)控制樁復(fù)測(cè)一次,軸線測(cè)量?jī)x器點(diǎn)每班都需校準(zhǔn)。B. 井內(nèi)測(cè)量:通過(guò)控制樁用儀器定出井下管道頂進(jìn)軸線測(cè)量?jī)x器的位置;同時(shí)在測(cè)量?jī)x器的對(duì)面井沿口與井壁上分別設(shè)置測(cè)量?jī)x器的復(fù)測(cè)校核點(diǎn)與線,以便在管道頂進(jìn)軸線測(cè)量過(guò)程中對(duì)儀器自身位置的位移監(jiān)察。C.管道頂進(jìn)軸線測(cè)量 在井內(nèi)設(shè)固定的測(cè)站,根據(jù)設(shè)計(jì)坡度,經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度,一鏡子看關(guān)靶上刻度。在頂進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)頂進(jìn)軸線的測(cè)量,每頂進(jìn)250—300mm測(cè)量1次,并記錄2次/節(jié)管子,頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線一旦發(fā)生偏差,要及時(shí)采取糾偏糾正措施,減少頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差數(shù)值。 D.設(shè)置對(duì)工作井位移與傾斜的監(jiān)察點(diǎn),實(shí)行不定時(shí)監(jiān)察,隨著頂力的增加而增加工作井位移與傾斜的監(jiān)察測(cè)量的頻率。(2) 工作井內(nèi)測(cè)量放樣,精確測(cè)放出頂進(jìn)軸線。(4) 安裝主頂裝置和導(dǎo)軌。(5) 工作井內(nèi)的平面布置。井內(nèi)平面布置要求布局合理,保證安全,方便施工。輔助設(shè)備主要有泥漿輸送系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、管道設(shè)備等的安裝調(diào)試,此外還有管道拼接、 管節(jié)堆放、臨時(shí)棄土場(chǎng)的安排以及吊車泊位、安全護(hù)欄等的布置。 (a)、出洞的技術(shù)措施出洞前,先在洞口處安裝止水圈,其作用是防止工具管出洞時(shí)正面的水土涌入工作井內(nèi),另一個(gè)作用是防止頂進(jìn)施工時(shí)的減阻泥漿從此處流失,保證能夠形成完整有效的泥漿套。 (2)、在確保安全的情況下,在工作井外側(cè)所頂管道范圍內(nèi),依次從一側(cè)向另一側(cè)鋼板樁。 (4)、為防止掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象,可以采用延伸導(dǎo)軌。 (5)、推進(jìn)工具管,直至洞口止水圈能起作用為止,靜侯34小時(shí),測(cè)出靜止土壓力,結(jié)合理論數(shù)據(jù),頂出推進(jìn)土壓力控制系數(shù)。 (7)、縮回主千斤頂,吊放鋼管。八、推力的理論計(jì)算(1) 土壓力計(jì)算根據(jù)地址報(bào)告顯示:內(nèi)摩擦角φ=176。 Pa—主動(dòng)土壓力KpaPp—被動(dòng)土壓力Kpaγ—土的容重(KN/M3)H—埋深:Ko—靜止土壓力系數(shù),Ka—主動(dòng)土壓力系數(shù),tg2(45φ/2)Kp—被動(dòng)土壓力系數(shù),tg2(45+φ/2) (2)、迎面阻力Fo=πr2Po=23T 管壁綜合摩阻力F1=(F0L)/COSI/2=462(f0—) F總=FO+F1=485T〈后靠承載力,故不加設(shè)中繼間〉以上摩阻系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取值,實(shí)際情況根據(jù)注漿效果確定。正常頂進(jìn)時(shí),先在頂管機(jī)頭內(nèi)注入水,注水比例土水為1:6,并且經(jīng)由小刀盤切削,由管道內(nèi)泥漿管運(yùn)送至井邊始沉池和終沉池。一節(jié)管節(jié)頂進(jìn)結(jié)束后,縮回主千斤頂,拆除洞口處的管線,吊放下一節(jié),然后焊接洞口處的管線,再繼續(xù)頂進(jìn)。管道內(nèi)的各種管線應(yīng)分門別類的布置,并固定好,防止松動(dòng)滑落。管道內(nèi)的設(shè)備安裝和管線布置,用沖擊鉆在管壁上鑿一個(gè)洞,用φ10鋼筋做成彎鉤固定在管壁上,等施工結(jié)束后割除。所以在頂管施工中要根據(jù)不同土質(zhì)、覆土厚度及地面建筑物等,配合監(jiān)測(cè)信息的分析,及時(shí)調(diào)整土壓平衡值,同時(shí)要求坡度保持相對(duì)的平穩(wěn),控制糾偏量,減少對(duì)土體的擾動(dòng)。(2)、控制路面沉降機(jī)頭出洞前在機(jī)頭出洞口15米處每隔3米設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),通過(guò)觀測(cè)沉降點(diǎn)的變化及時(shí)調(diào)整頂進(jìn)參數(shù),進(jìn)一步保證推進(jìn)土壓力的精度,從而有效減少土體的隆沉十、工具管進(jìn)洞的技術(shù)措施為保證工具管能順利進(jìn)入接收井預(yù)留洞,在離接收井15M左右時(shí)要加強(qiáng)對(duì)頂進(jìn)軸線的觀測(cè),及時(shí)糾正頂進(jìn)軸線的偏差,保證工具管順利地按設(shè)計(jì)軸線進(jìn)入預(yù)留洞。除進(jìn)行土體加固外,在井內(nèi)預(yù)留洞處裝置一道橡膠止水帶,以防止工具管進(jìn)洞時(shí)水土涌入井內(nèi)。十一、減阻泥漿的運(yùn)用預(yù)進(jìn)施工中,減阻泥漿的運(yùn)用是減少頂進(jìn)阻力的主要措施,頂進(jìn)時(shí)通過(guò)管節(jié)上的壓漿孔,向管道外壁注入一定量的減阻泥漿,在管道外圍形成一個(gè)泥漿環(huán)套,減小管節(jié)外壁和土層間的摩擦力,從而減小頂進(jìn)時(shí)的頂力,泥漿套的好壞,直接關(guān)系到減阻的效果。鋼管管節(jié)上均勻切割布置四只壓漿孔,其后每4節(jié)管節(jié)里有一節(jié)管節(jié)上有壓漿孔,壓漿總管用2’’耐壓橡膠管,除工具管及隨后的三節(jié)鋼管外,壓漿總管上每隔6M裝一只三通,再用壓漿軟管接至壓漿孔處,頂進(jìn)時(shí),工具管尾部的壓漿孔要及時(shí)有效地跟蹤壓漿,確保能形成完整有效的泥漿環(huán)套,鋼管管節(jié)上的壓漿孔是供補(bǔ)壓漿用的,補(bǔ)壓漿的次數(shù)及壓漿量根據(jù)施工時(shí)的具體情況確定。觸變泥漿的配方和性能指標(biāo)配方膨潤(rùn)土純堿摻加劑CMC漏斗粘度(秒)視粘度CP失水量M/終切力(達(dá)因/MM3)比重穩(wěn)定性A漿12%6%。泥漿拌好后,放置一定的時(shí)間才能使用,壓漿使通過(guò)儲(chǔ)蓄池處的壓漿泵將泥漿壓至管道內(nèi)的壓漿總管,然后經(jīng)由壓漿孔壓至管壁外,施工中,在壓漿泵,工具管尾部等處裝有壓力表,便于觀察,控制和調(diào)
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