【正文】 溫對(duì)施工沒(méi)有很大影響。 （四）工程特點(diǎn)： 本工程施工工期緊，場(chǎng)地占地大，設(shè)備材料多。 煙囪為圓柱形，外表要求流暢，且筒壁表面外整潔，所以施工工藝要求，方案要科學(xué)，管理要到位。 采取措施：高空作業(yè)施工平臺(tái)設(shè)置安全網(wǎng)，上下交叉作業(yè)設(shè) 安全防護(hù)棚，筒壁施工內(nèi)在質(zhì)量、外觀和外表光滑度，控制采用定型鋼模板翻模施工，從而有效保證筒壁施工整體質(zhì)量。 安全目標(biāo) 我項(xiàng)目施工時(shí)，將服從甲方、管理公司、監(jiān)理的管理，嚴(yán)抓安全管理，杜絕傷亡事故。 （六）施工準(zhǔn)備 按照程序進(jìn)行圖紙質(zhì)量、技術(shù)、安全交底、會(huì)審工作。 做好施工用的卷?yè)P(yáng)機(jī)、高壓水泵、施工平臺(tái)上的提升系統(tǒng)、操 作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、電氣及通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備工作。 做好施工場(chǎng)地臨建的布置及準(zhǔn)備工作。在施工測(cè)量前，先對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)的等級(jí)和實(shí)地點(diǎn)進(jìn)行了解，并對(duì)控制點(diǎn)平面坐標(biāo)高程進(jìn)行檢測(cè)，符合要求方可使用，否則要與業(yè)主協(xié)商解決。 施工前，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)施工人員進(jìn)行認(rèn)真的施工技術(shù)、安全文明施工交底，并做好記錄登記。 三、工程材料進(jìn)度計(jì)劃 為保證工程質(zhì)量，工程原材料必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 材料計(jì)劃依照施工圖預(yù)算用量，參照月度生產(chǎn)計(jì)劃安排，編制月度需用材料申請(qǐng)計(jì)劃，并及時(shí)向項(xiàng)目法人提交計(jì)劃，注明物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間及材料質(zhì)量等要求。為減少場(chǎng)地占用，需重疊堆放時(shí)，應(yīng)講求科學(xué)性。按產(chǎn)品的特性，選 用不同的貯存方式和防范措施，如： 1)鋼材：必須按規(guī)格分類堆放整齊，不得露天放置，做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 3)砂石：必須按品種，規(guī)格分別堆放，不混雜使用。 5)對(duì)易燃，易爆物品，實(shí)行專庫(kù)存放保管，做好標(biāo)識(shí)，以防亂用。 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的材料、設(shè)備、檢驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器以及物資購(gòu)置計(jì)劃對(duì)其數(shù)量、規(guī)格、合 格證進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證其與實(shí)物是否相符。 材料員根據(jù)采購(gòu)文件要求進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件在使用前必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，所有建筑實(shí)驗(yàn)和材料檢驗(yàn)均交由甲方指定的第三方實(shí)驗(yàn)室完成。 （一） 各施工段工序 基礎(chǔ)工程分為：鋼筋、安裝綁扎、立模、混凝土澆筑、土方回填等。 墊層施工：接樁、立模、澆筑，墊層采用 C15。 混凝土澆筑施工：澆筑基礎(chǔ)底板、澆筑環(huán)壁，基礎(chǔ)采用 C40。 主體工程分為：井架、立模、鋼筋、澆筑、內(nèi)襯等五道主要施工工序。 鋼結(jié)構(gòu)安裝：爬梯安裝、鋼平臺(tái) 安裝； 避雷設(shè)施安裝：避雷針安裝、避雷帶安裝、避雷線安裝、避雷線接地等； 航標(biāo)燈安裝：航標(biāo)燈安裝、管線安裝等。 最后將一切掃尾工程都列 入附屬工程。 （ 2）由于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)較深，設(shè)計(jì)標(biāo)高至自然地面 米，故應(yīng)放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)為 1:，挖出的土送至離基坑壁 2 米外堆放，并在基坑壁四周做好支護(hù)設(shè)施，以防塌方，并考慮地下水和雨水所產(chǎn)生的積水，故在坑底周圍挖 30cm 深的圓形積水邊溝，設(shè)兩個(gè)積水坑，用水泵抽水，以避免地下水滲入坑底。 （ 4）本工程基礎(chǔ)模板采用二次立模的方法，第一次立模 米 — 米的模澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)，用鋼筋頭焊成圓 圓的保護(hù)層，用木膠板和方木支設(shè)模板，用18 鋼筋焊成封閉圓加固模板。 米的模澆筑基礎(chǔ)環(huán)壁，磚砌筑完成后用回填土在外圍打夯壓實(shí)。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，當(dāng)環(huán)向鋼筋采用焊接搭接時(shí)，搭接焊縫長(zhǎng)為 5d；采用綁扎時(shí)，搭接長(zhǎng)度為不小于 45d，同一截面的焊接接頭至少相隔一排鋼筋，同一截面的綁扎接頭至少相隔三排鋼筋，相鄰接頭的間距不大于 1米，同時(shí)應(yīng)注意鋼筋保護(hù)層，底板鋼筋保護(hù)層為 40mm，采用水泥砂漿墊塊，其它部分鋼筋保護(hù)層厚度為 40mm，鋼筋綁扎全部結(jié)束后，通知建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后澆筑混凝土?；A(chǔ)澆筑完畢后，進(jìn)行土方回填，土方回填前安裝好避雷接地，回填時(shí)采用合適的機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，以確?；A(chǔ)工程的質(zhì)量。方法是：將井架置于筒身中，頂部設(shè)操作平臺(tái)，作為砌磚、鋼筋安裝、立模、砼施工及垂直運(yùn)輸?shù)钠脚_(tái)，最頂上設(shè)天滑桿支架，用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸各種材料。 、主要分項(xiàng)工程的施工 內(nèi)井架安裝施工 煙 囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高，第一次安裝高度為177。料筒在安裝井架時(shí)，事先放置于指定豎井中。 搭設(shè)上升井架及提升架 ↓ 操作平臺(tái)的鋪設(shè) ↓ 將砼表面鑿毛清掃 筒身鋼筋的加工制作 ↓ 中心定位尺寸核對(duì) ↓ 移置模板安裝與加固 ↓ 中心檢查校核 ↓ 井架、提升架及平臺(tái)板上升一層 臺(tái)板上升一層 十一冶建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 10 頁(yè) 共 56 頁(yè) 內(nèi)模板安裝與加固 ↓ 砼澆筑 ↓ 砼養(yǎng)護(hù)、拆模 圖一 施 工 工 序 簡(jiǎn) 圖 定位測(cè)量 中心定位及半徑控制：在 中心點(diǎn)位置澆筑 500mm*500mm*500mm的中心柱，在柱的頂部預(yù)埋 10mm 厚 200mm*200mm 的鋼板作為中心點(diǎn)使用，混凝土凝固后把中心點(diǎn)引至鋼板上，在中心點(diǎn)的位置用手電轉(zhuǎn)鉆孔，開(kāi)孔即是煙囪的中心控制點(diǎn)。具體操作：用鋼卷尺標(biāo)出該截面的外半徑，外模用ф 14 鋼筋、間距 300mm 的鋼筋焊接在豎向鋼筋上來(lái)控制其半徑，內(nèi)模用厚筒壁 寬度的鋼筋下料作為撐子掌握壁厚來(lái)控制內(nèi)半徑。 煙囪外側(cè)豎向鋼筋必須采取調(diào)整措施。 筒壁模板工程 本工程模板分為：固定模板及收分模板兩種，其中外模板為收分模板采用 m m、 的 厚鋼板加工成型，內(nèi)模板為固定模板，采用 ，厚度為 2mm加工成型的鋼模版，木模版采用 150mm 厚木膠板。內(nèi)模板使用兩套，使用 * 米的 厚度的鋼板和 40mm*20mm 的方管加工而成，做法是方管截成 米沿 米方向焊且多余的 60mm 留在一頭作為模板接茬使用。 2） 移置模板的制作 每張冷軋 鋼板均在兩邊留出 的收分邊，兩邊收分，每?jī)蓮埨滠堜摪逯g用 50*1500 的冷軋鋼板連接，連接時(shí)每張板搭接縫為 25mm，連接處用 162。 3） 移置模板的組裝 每組冷軋鋼版按照順序用螺絲緊固連接，每 6張冷軋鋼 板用 5 塊連接板連接成一組具有收分的上窄下寬的模板，本煙囪 工程共 6組模板；在每組模板連接螺絲的地方按照φ 8 鋼絲繩的水平位置留置 16 號(hào)鐵絲并固定在螺絲上，用備用螺帽緊固，防止緊線時(shí)因坡度而上爬 。每施工節(jié)高度 。 每?jī)蓮埨滠堜摪暹B接處先用電鉆鉆眼，再用錨固螺絲錨固，錨固螺絲由里向外安裝，使其表面與冷軋鋼板模表面平齊，并用電焊點(diǎn)焊連接。 6） 內(nèi)豎井架移置模板提升的施工法主要靠 1T 的手拉葫蘆提升，等混凝土達(dá)強(qiáng)度 ，采用 18個(gè)手拉葫蘆均勻提升，支架安裝在操作內(nèi)腳手架上。葫蘆桿用轉(zhuǎn)扣件緊固到距離施工操作平臺(tái) 水平腳手架上，葫蘆桿的另一端有中繩系好，然后栓到距離施工操作平臺(tái) 10米 的水平腳手架上。葫蘆桿用轉(zhuǎn)扣件緊固到距離施工操作平臺(tái) ，葫蘆桿的另一端有綜繩系好，然后栓到距離施工操作平臺(tái) 10米的水平腳手架上，手拉葫蘆掛在葫蘆桿的下部。如圖所示 : 手拉葫蘆受力分析為水平鋼管的支撐力 F，中繩的拉力 T，模版自重產(chǎn)生的力P=；根據(jù)力的平衡定律： 在垂直方向， N1+T1=P。 水平方向： T2=F+N2。F=＜ 8000N； 綜上所述： 此荷載相當(dāng)小， 20棕繩和 手拉葫蘆及用直徑 50 的鋼管做成的葫蘆桿完全 滿足要求。先裝外模，安裝好后，在外圈每節(jié)模板用 12道直徑 8mm鋼絲繩用緊繩器絲杠緊固。特別要注意外模板的緊固，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止脹膜和漏漿。 十一冶建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 15 頁(yè) 共 56 頁(yè) 筒身中心位置的確定及檢驗(yàn)，主要使用線錘。線錘掛在十字形架上對(duì)中，線錘提升采用轱轆升降。焊接時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)是： (a)、方管沿 1000mm 方向放置焊接，且方管的一段與鋼板一側(cè)對(duì)齊，主要是控制另一塊模板接茬的時(shí)候不跑模，方管的間距是 170mm 左右，鋼板的另一端不焊鋼管（這段是與另一塊鋼板接茬用的）。 (c)、在模板兩端的方管兩側(cè)且距離方管的上下部各 200mm 處打圓 5 孔一組，該孔用于固定內(nèi)模板。 （支撐桿）的加工 頂管是由 1m、 、 2m的腳手架鋼管加工而成的，在鋼管的一段 30mm 內(nèi)沿直徑對(duì)稱方向焊接 Ф 12mm 鋼筋頭伸出鋼管不大于 50mm。按照同樣的方式支設(shè)完成本層高度內(nèi)模板后，進(jìn)行加固工作。環(huán)箍安裝完成后使用頂管進(jìn)行加固。安裝頂管應(yīng)從環(huán)箍的中間往接頭處進(jìn)行加固，禁止從一頭趕或從接頭往中間加固，環(huán)箍的接頭處必須使用頂管加固，模板的下部頂管間距約250mm，上部間距約 300mm 左右。同樣道理把所有的頂管加固好后，再檢查 一下頂管和扣件螺絲是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，如果沒(méi)有即可進(jìn)行下道工序。 在煙囪外部做一簡(jiǎn)易的外掛梯操作平臺(tái)，該平臺(tái)主要以外掛爬梯為主，主要做法為：首先用 ?16 的圓鋼焊一個(gè)大約 2m長(zhǎng)的掛梯，在掛梯的外部用 ?16 圓鋼、 50mm 200mm 800mm 木板制作安裝成一個(gè)簡(jiǎn)易的操作平臺(tái)，供施工人員在外部收線使十一冶建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 16 頁(yè) 共 56 頁(yè) 用。 1） 、 垂直提升設(shè)施提升系統(tǒng)φ 8鋼絲 繩導(dǎo)繩提升架面梁φ 8鋼絲 繩導(dǎo)繩φ 14鋼絲 繩導(dǎo)繩配重接卷?yè)P(yáng)機(jī)40 0厚 砼 φ 16 膨脹螺栓 提升架面梁3010500250500φ 1 6 鋼筋φ 4 8 鋼管A AAAφ 48鋼 管φ 16鋼 筋430 430 430430 430 430430 煙囪內(nèi)的垂直 運(yùn)輸設(shè)施采用內(nèi)井架垂直運(yùn)輸，提升架面梁與煙囪內(nèi)井架保持可靠連接， 提升設(shè)備采用 3t卷?yè)P(yáng)機(jī)，配直徑 φ14 鋼絲繩，通過(guò)吊桶上下料 。在施工過(guò)程中定期檢查底板的平整度，裝鋼筋、鋼管、扣件等時(shí)要輕放，以免使底板變形，露縫漏漿。 提升機(jī)的卷筒必須有擋線盤(pán)，吊籃提升到最大高度時(shí)，擋線盤(pán)高出鋼絲繩表面不小于 2倍繩徑；提升機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外部設(shè)置裝機(jī)罩或者保護(hù)裝置；提升機(jī)構(gòu)上下運(yùn)行的速度設(shè)置不得超過(guò) 20m/min，電器控制箱應(yīng)有必要的防水設(shè)置及漏電保護(hù)。 2） 、材料垂直運(yùn)輸 鋼筋運(yùn)輸 運(yùn)輸鋼筋的時(shí)候使用吊桶和繩套，繩套是φ 12 的鋼筋做成 S 形，一頭用中繩系在 S 形鋼筋掛在料筒兩側(cè)上，一頭系在鋼筋上，然后通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸，到施工位置的時(shí)候，施工人員 通過(guò)信號(hào)鈴控制其高度，卸鋼筋時(shí)應(yīng)邊卸邊安裝，超長(zhǎng)的鋼筋禁止放在操作平臺(tái)探出煙囪外壁； 混凝土、模板、工機(jī)具運(yùn)輸 ，運(yùn)輸時(shí)全部放在料筒的內(nèi)部運(yùn)輸 鋼管、扣件的運(yùn)輸 ，鋼管的運(yùn)輸和鋼筋相同。 跨中下弦桿受彎受拉計(jì)算 跨中下弦桿受拉力 ,同時(shí)受到彎矩 截面應(yīng)力σ =N/A+M/W A=489 2=978 ㎜ 2 W=5077 2=10154 ㎜ 3 =3700/978+800000/10154 =83 N/mm2 ＜ 205 N/mm2 安全 提升面梁支座計(jì)算 支撐面梁座在井架橫桿上，橫桿跨度 300 ㎜，每個(gè)支座由 2 個(gè)十字扣件支托。0. 00 標(biāo)高架體平面圖 、架體構(gòu)造： （ 1） 井架與腳手架底座支承在 ， 300 厚砼板上，砼表面立桿的位置用鋼板墊平，防止立桿下沉。 0 .0 00 0. 201 0. 002 0. 003 0. 004 0. 008 0. 007 0. 006 0. 005 0. 009 0. 001 0 0 .0 0100001000010000100001000010000100001000010000100009 5. 0050002 5. 005000十一冶建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 24 頁(yè) 共 56 頁(yè) （ 2）煙囪施工腳手架采用? 48* 鋼管搭設(shè)（考慮供料質(zhì)量偏差因素，架體穩(wěn)定按? 48* 鋼管計(jì)算）；立桿間距不大于 ，水平桿豎向間距 ，沿?zé)焽柚苓吜U，按煙囪內(nèi)徑的收比度進(jìn)行搭設(shè) 。以保證提升系統(tǒng)及整個(gè)架體 的穩(wěn)定性， 40m 以上為單立桿式雙排腳手架 。 （ 5）在操作平臺(tái)下的大橫桿與立桿采用雙扣件連接。 （ 7）內(nèi)井架及腳手架每 10m 利用煙囪結(jié)構(gòu)環(huán)形牛腿做支座卸載一次，斜撐放置在牛腿上，以卸載腳手架的自重和施工重量并且起到穩(wěn)定腳手 架的作用。 （ 8）在架體第三步、第五步各滿鋪一層腳手板作為防砸棚。 （ 2）、按照設(shè)計(jì)圖紙安放立桿于 板上，使用 和 6m、 4 米立桿，相鄰立桿必須使用不同長(zhǎng)度。 （ 3）、安放掃地桿于立桿內(nèi)側(cè)，掃地桿距基礎(chǔ)底板 20cm,用水平尺進(jìn)行水平校準(zhǔn)； （ 4）、所有橫桿均使用整根腳手桿，不得搭接或?qū)樱? （ 5）、扣件使用直角扣件， 扣件螺栓擰緊 ， 扭力矩不小于 40N?m，且不 得大于 65 N?m；固定大橫桿和小橫桿的直角扣件的中心點(diǎn)的相互距離不大于 150mm。 （ 7）、連墻件設(shè)置：兩部三跨分布，襯墻砌筑過(guò)后，連墻件部位用轉(zhuǎn)軸扣件將短管與架體水平管連接，直接與襯墻頂緊。 （ 9）、作業(yè)平臺(tái)、提升架面梁與煙囪