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引風(fēng)機房施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2025-05-01 22:50本頁面
  

【正文】 .............................. 33 ........................................................................................................................ 33 ........................................................................................................................ 34 ..................................................................................................................... 34 ..................................................................................................................... 34 2 本工程為池州冠華黃金冶煉有限公司 1000t/d 難處理礦多元素綜合回收項目熔煉吹煉集煙引風(fēng)機房。建筑面積為 546 平方米 。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年,建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,混凝土 抗震等級框架四級 ;抗震設(shè)防烈度為六級,設(shè)計地震分組為第一組晃基本地震加速度值為 ,建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類;建筑物耐火等級為二級,生產(chǎn)火災(zāi)危險類別為戌類。 J2:共計 1 個,基礎(chǔ)底板尺寸為 2800mm*3100mm,承臺厚 600mm,底層 300mm 高尺寸為 2800mm*3100mm,上部 300mm 高尺寸為 1600mm*1900mm,短柱截面尺寸為 600( 300+300)mm*700( 200+500) mm。 J4:共計 8 個,基礎(chǔ)底板尺寸為 2500mm*2900mm,承臺厚 600mm,底層 300mm 高尺寸為 2500mm*2900mm,上層 300mm 高尺寸為 1500mm*1800mm,短柱截面尺寸為 500( 250+250)mm*700( 500+200) mm。 J6:共計 3 個,基礎(chǔ)底板尺寸為 1800mm*1800mm,承臺厚 400mm,短柱截面尺寸為400mm*400mm。 3 SJ2:最大頂標(biāo)高為 ,標(biāo)高 孔 200mm*200mm,深 800mm,共 4 個;標(biāo)高 孔 200mm*200mm,深 800mm,共 8個。標(biāo)高 有截面尺寸 250mm*500mm 地梁。墻體177。樓梯間和人流通道胡填充墻 ,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。 鋼結(jié)構(gòu)工程主要為吊車梁系統(tǒng),吊車梁安裝在標(biāo)高 牛腿上,吊車梁跨度為5m,共計 16 根。外墻面做法為 1: 2防水砂漿 25 厚分三次抹面,表面外墻刷丙烯酸涂料一底二面。大門坡道做法為: a、素土夯實, b、 100 厚碎石墊層, c、 200 厚 C25 混凝土隨打隨抹。 施工合同、設(shè)計圖紙、設(shè)計變更。 當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法律法規(guī)。 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002021 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》 GB502022021 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB5016492 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042021 《工程測量規(guī)范》 GB5002693 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182021 4 《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502072021 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021 《 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 》 GB502122021 勞動力計劃 本工程擬投入的施工人員工種主要有木工、鋼筋工、砼工、架子工、泥工、焊工、普工等各工種所需人員數(shù)量列見下表 工 種 數(shù)量 木工 30 鋼筋工 25 砼工 15 架子工 10 泥工 30 焊工 15 電工 2 普工 30 施工機械設(shè)備需用計劃 土方施工階段,將投入 1臺三一 PC220反鏟挖掘機及 3輛東風(fēng) 5t自卸車轉(zhuǎn)運土方。土建主要施工時相應(yīng)配置覆膜七夾板、鋼管、扣件、竹腳手架板、木枋、安全網(wǎng)等材料詳見下表: 場區(qū)用電、用水計劃 施工用電 序號 材料名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 木模板 δ =15mm m 2 3000 模板 2 木枋 50 100 m3 12 背楞 3 鋼管 φ 48 t 40 腳手架 4 扣件 個 4800 5 竹架板 3000 300 塊 1000 6 水管 m 200 混凝土養(yǎng)護 7 電纜 m 150 8 安全網(wǎng) ㎡ 20210 6 施工用電從冶煉車間二級配電柜接入,現(xiàn)場設(shè)一個 三級 配電箱,分擔(dān)各單位工程的電負荷,場區(qū)施工便道設(shè)置電桿及照明路燈,各主入口和道路交叉口設(shè)置照明路 燈,電線的鋪設(shè),配電箱、漏電保護器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。 各工種之間的配合 本工程各工種交叉作業(yè)面多量大, 施工過程中,應(yīng)按計劃控 制好各專業(yè)的施工順序,施工順序宜為:基礎(chǔ)→框架結(jié)構(gòu)→地面→裝飾。 施工總平面布置圖 施工總平面布置圖詳見附圖。 選擇合適的測量儀器和測量方法 工程開工前,項目經(jīng)理部測量員將對現(xiàn)場水準(zhǔn)點及軸線進行全面復(fù)查,復(fù)查后報監(jiān)理單位批準(zhǔn)認可, 方可施工。 5mm 以內(nèi),按長距離 300m 計,極坐標(biāo)放樣精度要達到 1/6 萬以上才能滿足要求。施工現(xiàn)場的測量工作,項目經(jīng)理部將派專人負責(zé),并上報階段測量成果,以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進行。 控 制點引測 根據(jù)一級測量控制網(wǎng)導(dǎo)線點在場區(qū)內(nèi)引測 56 個控制點,用混凝土澆注并加以標(biāo)記,并測定高程作為工程定位放線依據(jù),精度差要求等級、導(dǎo)線長度、平均邊長、測角誤差、方位角閉合差、導(dǎo)線相對閉合符合要求。 內(nèi)控制基準(zhǔn)點布設(shè) 根據(jù)工程實際情況采用內(nèi)控制,用 J2經(jīng)緯儀豎向投測,基準(zhǔn)點選在距軸線內(nèi)偏 1m的交叉位置布設(shè)時要注意盡量避開混凝土墻柱。儀器采用 S3精密水準(zhǔn)儀, 9 精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。 (四 ) 控制點的保護 控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行埋設(shè),一般埋設(shè)在堅固地方,并澆注混凝土穩(wěn)固。開挖基槽土方施工時嚴格控制基礎(chǔ)截面尺寸與軸線、標(biāo)高尺寸。余土征得甲方同意后及時外運場外,另辦簽證。 (二 ) 回填土方施工方法 土方施工機具 基槽土方回填施工主要機具: 振動式打夯機 ,挖掘機、自卸車、手推車等。 ( 2)保證 填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求;干密度檢測值應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計要求。 ( 4)填方時備好排水措施(集水坑、潛水泵等)并注意清泥,如遇有地下水,另按實際辦理水泵臺班費。 ( 2)正式回填時嚴格分層夯實,每層虛鋪 25cm 厚左右,夯實至 20cm 厚左右,然后用 10 環(huán)刀法取樣,測實際干密度,合格后才能往上填下一層。 工藝流程圖 土方開挖 ? 清底 ? 勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等部門驗槽 ? 基礎(chǔ)墊層 ? 基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁綁筋、支模 ? 基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁澆筑基礎(chǔ)混凝土 ? 一、二、三、四層框架梁、板、柱鋼筋 綁扎、模板安裝 ? 澆筑一、二層 框架柱、梁、板 混凝土、安裝鋼吊車梁 承臺基礎(chǔ)模板施工方法 就 地拼裝各側(cè)模板,并支撐于土壁上。 梁、板 模 a、支模程序 11 【梁支模程序】 放線→搭設(shè)支模架→支梁底?!耗F鸸啊壴摻睢矇|塊→支梁側(cè)?!潭耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定 【板支模程序】 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。 板模板 : 現(xiàn)澆樓板模板采用 15mm 厚木膠板,次龍骨選用 50100 木方間距 250,主龍骨為 100100 間距 1200,支撐系統(tǒng)采用 φ48 滿堂扣件式鋼管腳手架,支撐間距為12001200 樓梯模:樓梯底模采用 12膠合板,梯踏、踢步模采用木模。 b、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 c、模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)(詳下表),超過允許值必須校正。 b、模板及其支撐均應(yīng)落在實處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負責(zé)。 d、當(dāng)梁、板跨度≥ 4m 時,其模板應(yīng)按跨度的 3L‰起拱。 e、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑混凝土之前,應(yīng)在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。 f、安裝模板時需有保護措施:模板垂直運輸就位時,綁扎好的鋼筋很容易損傷模板板面,這時需有施工人員在現(xiàn)場扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板。 h、在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞,模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。 模板的拆除 模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序,根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況,掌握好混凝土達到初凝的時間,當(dāng)混凝土達到初凝后,墻體強度達到規(guī)范要求時,必須及時松動穿模拉桿,并將模板與所澆筑的混凝土物體脫離,防止混凝土與模板表面粘結(jié) ,為拆模作好準(zhǔn)備,拆模時不得用鐵撬撬開模板,還要保護模板邊角和混凝土邊角,拆下的模板要及時清理,清理殘渣時,嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時,還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。 鋼筋取樣,每批重量不大于 60t。試驗時,如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣,對不合格的項目作第二次試驗,如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗收,不能用 在正式工程上。 存放鋼筋場地要進行平整夯實,鋪設(shè)一層碎石,條件允許可澆筑地坪,并設(shè)排水坡度,四周挖設(shè)排水溝,以利泄水。 鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 C、鋼筋加工 由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣,完成配筋料表,配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核后才能允許加工。現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋 總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求: 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭:受拉區(qū) 25%,受壓區(qū) 50% 受力鋼筋的焊接接頭: 受拉區(qū) 50%,受壓區(qū)不限制 鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。 鋼筋接長方法
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