【正文】 工的依據(jù)文件，項(xiàng)目施工生產(chǎn)必須執(zhí)行“方案先行”的原則。方案緊密結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行編制，項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和施工方案在執(zhí)行前必須通過(guò)公上海市長(zhǎng)實(shí)綜合管網(wǎng)方案 8 司、監(jiān)理、業(yè)主的審核批準(zhǔn)，充分汲取各方面的意見(jiàn)，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、成本低、速度快、質(zhì)量好，可以指導(dǎo)施工和保障工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的目的。 十、環(huán)境保護(hù)管理 為保證周圍地區(qū)的正常工作和環(huán)境的整潔，我司將貫徹 ISO14001國(guó)際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，分析現(xiàn)場(chǎng)影響環(huán)境的因素，針對(duì)影響因素制定有效的環(huán)保方案，最大限度的降低施工對(duì)周圍地區(qū)的影響。提出具體的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃，提出機(jī)械需用量清 單分別送交有關(guān)部門。以滿足工期要求。 、材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證使用。合理安排施工項(xiàng)目秩序，保證主體結(jié)構(gòu)正常施工；保證質(zhì)量，按時(shí)完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。道路工程待管道施工完后最后進(jìn)行施工。 項(xiàng)目經(jīng)理部擬建臨時(shí)生產(chǎn)區(qū)、臨時(shí)生活區(qū)并搭建辦公及生活用房，本工程臨時(shí)設(shè)施需用地，材料堆放場(chǎng)，機(jī)械設(shè)停放場(chǎng)。 臨時(shí)水：為滿足現(xiàn)場(chǎng)生活、生產(chǎn)、試驗(yàn)及消防用水需要，按甲方提供水源 位置，主要以埋地形式接至生活、生產(chǎn)區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)，埋深大于 ；臨時(shí)上水干線用Φ 100 鋼管沿道路紅線外布置，支線采用Φ 80、Φ 50 鋼管；支干線除按實(shí)際安裝閥門外，每 100m預(yù)留一閥門，供施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活及消防用水。依甲方給定電源引電于施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)生活生產(chǎn)區(qū)；配電線采用三相五線制絕緣導(dǎo)線，設(shè)電閘箱三個(gè)。 本工程分四個(gè)階段施工 : 第一階段 :施工準(zhǔn)備 (人員、機(jī)械 進(jìn)場(chǎng)，臨建設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè) ) 第二階段 :室外管線施工 第三階段 :室外道路、圍墻施工 第四階段 :竣工清理 詳細(xì)施工計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃附表。勞動(dòng)力計(jì)劃如下： 0510152025303540初期 正常期 高峰期測(cè)量工試驗(yàn)工力工焊工瓦工管工混凝土工木工油工電工 初期 正常期 高峰期 測(cè)量工 2 2 2 試驗(yàn)工 2 2 2 力工 40 30 40 焊工 15 20 25 瓦工 15 20 20 管工 30 40 30 混凝土工 30 30 30 木工 20 20 10 油工 10 15 10 電工 4 4 4 上海市長(zhǎng)實(shí)綜合管網(wǎng)方案 13 第五章、 施工方案 第一節(jié)、測(cè)量 測(cè)量以業(yè)主單位提供的現(xiàn)場(chǎng)定位及書(shū)面成果為定線依據(jù)。接樁后，對(duì)照定線成果表，測(cè)量人員根據(jù)甲方給出的樁位進(jìn)行校核，校核結(jié)果應(yīng)符合定線成果表， 并認(rèn)真校核現(xiàn)況地面及現(xiàn)況路面高程，為填挖方量的計(jì)算提供依據(jù)。施工中加強(qiáng)中線、高程校核，重點(diǎn)部位采用三級(jí)測(cè)量并及時(shí)填寫(xiě)測(cè)量復(fù)核記錄。 根據(jù)圖紙管線的位置要求進(jìn)行測(cè)量放線，每 200m 不少于 1 個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁。根據(jù)開(kāi)挖深度和管徑，施放開(kāi)槽邊線堆土堆料界線。 施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。 20 √ L（ mm） 導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差 177。 上海市長(zhǎng)實(shí)綜合管網(wǎng)方案 14 第二節(jié)、給排水管道及動(dòng)力 (采暖 )管道施工 一、溝槽開(kāi)挖 管溝開(kāi)挖：溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，輔以人工開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)要求放坡，并要保證槽底寬度。 D400 400 D管底高程溝槽底標(biāo)高設(shè)計(jì)路面雨污水管溝開(kāi)挖斷面示意圖200 地面200 Dw 250 Dw 200200Dw200600夯實(shí) ，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面，堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)丈量槽底高程和寬度。 ，堆土線距溝邊線不小于 ~。 、各種管線和其他設(shè)施的安全。 槽的開(kāi)挖應(yīng)槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定，槽底高程的允許偏差為177。 。室外閥門井井徑均為φ 1400，井蓋采用重型鑄鐵井蓋。 管道敷設(shè) 1）下管前應(yīng)對(duì)管子、管件及閥門等的規(guī) 格、質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，閥體是否完好，配件是否齊全密封填料是否適當(dāng)，以及閥門啟閉的靈活性，關(guān)閉嚴(yán)密性，合格者方可使用。 2）溝邊布管要考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，施工方便等因素，管挖槽 下管穩(wěn)管 調(diào)整中心高程 砌井 填土 沖洗消毒 勾頭 上海市長(zhǎng)實(shí)綜合管網(wǎng)方案 16 道承口一般朝來(lái)水方向。 4）安管時(shí)插口插入承口前，應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清理干凈。 5）管道鋪設(shè)或安裝中斷時(shí)，兩端應(yīng)臨 時(shí)封堵，不得敞口擱置。 ，先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的油麻繩打進(jìn)承口內(nèi)，而后將麻打?qū)?，邊打邊找正、找直并將麻須搗平。 ，放平墊實(shí)，用濕麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，一般常溫 40 小時(shí)后方可移動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。 水壓試驗(yàn) 1）分段：按施工區(qū)段劃分，但不大于 。 3）浸泡時(shí)間：不得少于 24 小時(shí)。 5）支設(shè)后背：后背應(yīng)墻面平整，并與管道軸線垂直，如土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采取加固措施，若采用原有管溝土擋作后背墻時(shí)，其長(zhǎng)度不得小于 5m。 6）回填土：試壓前，除管口部位外 ，管身應(yīng)先覆一部分土，避免管子移動(dòng)，并將沿線管件的支墩加固牢靠。 8）管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 管道升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。 （ 3）水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。 （ 5）水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓 10 分鐘檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。 10）嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于允許滲水量?；炷粱A(chǔ)。 千斤頂 1臺(tái)鋼板 30mm木方15*15 鋼短管木板上海市長(zhǎng)實(shí)綜合管網(wǎng)方案 18 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口見(jiàn)下圖所示 1 20176。埋入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的長(zhǎng)度100mm（D≤600）、150mm (D≥700) .1－1剖面1802021:1025鋼絲網(wǎng) 排水管混凝土基礎(chǔ)做法如圖所示 當(dāng)槽基土質(zhì)較好或施工施工時(shí)地下水位低于槽基時(shí)，可取消砂礫石墊層。C1C2100C3C 15混 凝土砂礫石排水管120176。C2排水管180176。 340 100 60 20 上海市長(zhǎng)實(shí)綜合管網(wǎng)方案 19 300 120176。 340 100 60 20 300 120176。 580 100 120 30 施工程序 平基混凝土施工 1）基槽開(kāi)挖后，要及時(shí)組織驗(yàn)收，然后才能澆筑混 凝土平基。 3）墊層采用 C15 混凝土澆筑。 5）平基混凝土終凝前要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 2）平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa以上，方可直接下管； 3）下管前要在墊層上畫(huà)出管外徑輪廓線，管外徑輪廓線與檢查井內(nèi)徑圓的交點(diǎn)，即為進(jìn)井的第一根管，然后順接穩(wěn)管對(duì)口。 5）管道鋪設(shè)要平穩(wěn)直順，接口縫隙均勻，盡可能小，以免水泥砂漿順縫基礎(chǔ)處理 澆筑平基混凝土 下管、穩(wěn)管 澆筑管座混凝土 管道接口 污水閉水試驗(yàn) 回填土 上海市長(zhǎng)實(shí)綜合管網(wǎng)方案 20 流入管內(nèi)，形成砂漿結(jié)塊，影響水流通暢。 混凝土包封 1）混凝土澆筑前要先將平基表面吹刷干凈并鑿毛； 2）對(duì)平基與管道接觸的三角部分，要在穩(wěn)管時(shí)用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土中的軟灰，先振搗密實(shí)； 3）澆筑混凝土?xí)r，要兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防擠偏。 5）排管到模板一側(cè)，倚在溝槽壁 上堆放牢靠，并將管身刷凈。 7）管座混凝土：管道穩(wěn)好后，澆注兩側(cè)混凝土至設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真搗固管兩側(cè)三角區(qū)。 8）抹帶：要及時(shí)進(jìn)行抹帶。 9）穩(wěn)管后用麻包球拉膛，消除舌頭灰，澆注混凝土及抹帶后 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求井型砌筑，砌筑前檢驗(yàn)井基礎(chǔ)高程，符合設(shè)計(jì)要求。井室抹面要求分層壓實(shí)抹光，達(dá)到閉水一次合格。 上海市長(zhǎng)實(shí)綜合管網(wǎng)方案 21 3）流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即開(kāi)始砌筑，井壁與混凝土管接觸部分用砂漿灌嚴(yán)，搗實(shí)，避免漏水，流槽抹面分層壓實(shí)，抹光。 5）砂漿的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，配比準(zhǔn)確，不得使用過(guò)期砂漿。 7）管頂應(yīng)砌筑高 。 9）收口 3 面收，每次收進(jìn)不能大于 5Cm。 雨水口、雨水連接管施工 雨水口均采用平篦式雙篦雨水口，雨水口內(nèi)底均低于地面 。雨水口內(nèi)壁用 1： 2水泥砂漿勾縫，必須直順堅(jiān)實(shí)。支管必須直順，管內(nèi)必須清潔。 所有雨水支管、雨水口施工質(zhì)量必須達(dá)到《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（ DBJ01— 11— 11— 95）的要求，否則返工重做。地溝內(nèi)采暖管道采用巖棉管殼保溫，外保護(hù)層采用玻璃鋼。 采暖熱水管道采用敞開(kāi)式無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式，管道安裝時(shí)按規(guī)定預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 55℃，采暖管道采用塑套鋼直埋保溫管，保溫材料采用聚氨脂保溫材料，外保護(hù)層采用 高密度聚乙烯管。~2mm )回填土 1）工藝流程 2）下管前應(yīng)對(duì)管子、管件及閥門等的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，閥體是否完好，配件是否齊全密封填料是否適當(dāng)，以及閥門啟閉的靈活性，關(guān)閉嚴(yán)密性，合格者方可使用。 4）溝邊布管要考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，施工方便等因素。下管時(shí)采用人工下管，不得擾動(dòng)管基。為避免管道彎曲，拉繩不得少于 2條，溝內(nèi)不得站人。溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出工作坑，其大小要便于焊接操作。 8）補(bǔ)償器安裝前，補(bǔ)償器兩端應(yīng)先安好臨時(shí)支撐裝置，并且要求再安裝管道時(shí)應(yīng)將補(bǔ)償器的位置讓出，且在管道兩端各焊一片法蘭盤(pán)，焊接時(shí)要求法蘭與補(bǔ)償器表面相互平行且垂直于管道中心線，加墊后襯墊受力均勻。 9）管道鋪設(shè)或安裝中斷時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵，不得敞口擱置。 （ 2） 墻體采用五順一丁防水墻的砌筑法，并要求砌筑砂漿滿鋪，墻體灰縫砂漿飽滿。 （ 4）地溝蓋板安裝及防水 a 采用預(yù)制砼蓋板，在管道安裝完成后進(jìn)行蓋板施工，采用吊車下蓋板，并有專人指揮。 c 蓋板防水按照規(guī)范施工。 （ 3）管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正。 （ 4）管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無(wú)誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處 打磨平整。組對(duì)應(yīng)符合下表要求： 手工電焊對(duì)口型式及組對(duì)要求 接頭尺寸 (mm) 接頭名稱 壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度 ? C P ? 不開(kāi)坡口對(duì)接 ?5 0 0 管子對(duì)接 58 6070 V 型坡口 812 23 6075 氧－乙炔焊對(duì)口型式及組對(duì)要求 接頭 接頭尺寸 (mm) 名稱 厚度 間隙 鈍邊 坡口角度 對(duì)接不開(kāi)坡口 ?3 12 — — 對(duì) 接 V 形坡口 36 23 7090 （ 3）焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在 100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在 150mm 以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。 （ 4）管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤(pán)密封面。 （ 6）焊接接頭不應(yīng)布置在 支座上、穿井壁處，距支架邊緣和井壁應(yīng)大于100mm以上。 （ 7）管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 直管段兩對(duì)焊口中心面的距離間的距離 ,當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm時(shí)，不應(yīng)小于 150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。 環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于 50mm。 （ 8）焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)分外觀檢驗(yàn)和射線檢驗(yàn)兩種，按 CJJ28 第五章第四節(jié)執(zhí)行。 （ 2） 管道的法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的 1/2。直埋管道敷土前做水壓試驗(yàn)時(shí)，可按要求作局部敷土并夯實(shí)，代替導(dǎo)向支架。 2）排氣：排氣孔位置設(shè)置在起伏的頂點(diǎn)處，灌水排氣須保證排出水流中無(wú)氣泡，水流速度不變。 4） 加壓設(shè)備：在試壓管段兩端分別裝設(shè)壓力表，采用手搖泵或電泵加壓，試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行校正。 6）回填土：試壓前，除管口部位外，管身應(yīng)先覆一部分土，避免管子移動(dòng)，并將沿線管件的支墩加固牢靠。 8）管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）管道升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排 氣后再升壓。 上海市長(zhǎng)實(shí)綜合管網(wǎng)方案 27 （ 3）水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。 9）水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓 10 分鐘檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。管道末端應(yīng)選在最低處，排 水應(yīng)排入可靠的排水井中，不得四溢或回流到管溝中。管頂 50cm 以內(nèi)，回填細(xì)土，夯實(shí)至輕擊 85％（首層必須使用人工夯實(shí)），管頂 50cm以上至路床以下 及胸腔部分，回填土至重?fù)?90％。 ，在槽底至管頂以上 50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm的磚、石等硬塊。 3.水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 ，水壓試驗(yàn)合格后