【正文】 簽收、復(fù)印、傳遞、 立卷、歸檔和銷毀等工作。 （ 5） 負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目保密的工作。 四 、 臨時(shí)設(shè)施、施工用地計(jì)劃 所有大臨設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。 施工用電計(jì)劃 從業(yè)主提供的總電源點(diǎn)引出供電線路，沿建筑四周道路埋設(shè)電纜，并引入各個(gè)施工點(diǎn)。 施工用水計(jì)劃 在業(yè)主提供的施工供水點(diǎn)接 DN100PPR 主供水管，裝表計(jì)量使用，用DN40 管引至各用水點(diǎn)，兼作消防用水，穿越道路做套管保護(hù)。此項(xiàng)工作已由業(yè)主安排第三方完成。主要機(jī)具進(jìn)場就位，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持道路暢通 。 （ 3） 以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，按該項(xiàng)目的總平面布置要求，進(jìn)行場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置控制測量標(biāo)樁，引測并埋永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。 施工平面準(zhǔn)備 施工總平面布置見附圖。 （ 2） 組織施工人員進(jìn)行施工圖紙自審、會(huì)審，聽取設(shè)計(jì)交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。 （ 3） 配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測器具。 （ 5） 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好同工長的全面技術(shù)交底，填寫《單位工程技術(shù)交底記錄》，并分階段進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。 （ 7） 編制該項(xiàng)目的施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析。 （ 2） 對(duì)作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場的準(zhǔn)備。 （ 4） 進(jìn)場勞動(dòng)力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作 。場內(nèi)宜先用推土機(jī)抄平或用小型壓路機(jī)初步壓一遍，使之場基平正，利于 場地布置 。 第二 章 施工工序總體安排 第一階段 :施工準(zhǔn)備 第二階段 :土 方施工 第三階段 :基礎(chǔ)工程 第四階段 :主體結(jié)構(gòu)工程 第五階段 : 屋面 工程 第六階段 :內(nèi)外 飾 面 工程 第七階段 :樓地面工程 第八階段 :收尾工作 第三 章 主要工序和特殊工序的施工方法 第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案 一 、 基礎(chǔ) 土方施工 （一）、 土方開挖的施工準(zhǔn)備 （ 1） 在開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建 筑物的定位樁，全部經(jīng)規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。 （ 2） 土方開挖順序 :根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，為了 加快施工進(jìn)度，兩個(gè)施工段同時(shí)展開，大面積施工。 （ 4）開挖 基槽的上下口撒白灰線。主施工、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。要及時(shí)復(fù)撒灰線，基槽開挖下口線測放到基槽底。 （ 3） 認(rèn)真執(zhí)行挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測 量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，才繼續(xù)開挖。 （ 4） 開挖邊坡進(jìn)，要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。 （ 6） 為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡側(cè)堆置材料時(shí)，應(yīng)距離邊坡上邊緣 ，材料堆置高度不得超過 。 （三）、 土方回填質(zhì)量保證措施 （ 1） 填土由下而上分層鋪填，每層土虛 鋪厚度不大于 25㎝，分層壓實(shí)后厚度不得大于 200㎝。由工人對(duì)填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，打夯不留間隙，一個(gè)房間內(nèi)的行夯路線由周邊開始，然后再夯向中間。 （ 3） 確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍，土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。每層土按 200㎡取樣一組，取樣部位為每層壓實(shí)后的下半部，保證有 90%以上的土樣符合 設(shè)計(jì)要求。每個(gè)承臺(tái)基坑內(nèi)挖一個(gè) 300*300集水井，基坑集水井內(nèi)放一部直徑Φ =50㎜水泵進(jìn)行抽水工作。同時(shí)為了防止水浸泡基坑，在基坑挖到標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，及時(shí)澆筑。 （ 4） 基坑排水 :在基礎(chǔ)輪廊線以外 20㎜設(shè)集水井，設(shè)抽水泵進(jìn)行排水。集水井深 于抽水泵的進(jìn)入閥的高度以上，排水溝、集水井隨基坑挖深而加深，以保持基坑干燥。 混凝土墊層施工要點(diǎn) 混凝土墊層澆筑及運(yùn)輸 :A、澆筑混凝土前 排干積水 。澆筑完畢后，應(yīng)予養(yǎng)護(hù)。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。 鋼筋的加工制作及領(lǐng)料 鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。 現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi) 承臺(tái) 、地梁 鋼筋綁扎 為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺(tái)面 筋點(diǎn)焊固定，在離面筋 500㎜高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防自拌混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。主要材料采用 18㎜厚木夾板、 50*100木枋、φ 48鋼管支撐。混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土采用商品混凝土，按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，澆搗完畢后，邀請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位 、質(zhì)監(jiān)單位、監(jiān)理單位 共同驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收簽證手續(xù)，做好足夠的試塊，與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護(hù)。 四 、 磚基礎(chǔ)施工 （ 1） 砌筑時(shí)注意灰縫厚度，飽滿度，砌筑時(shí)采用一順一丁砌筑，砌至規(guī)定標(biāo)高做防水砂漿防潮層，防水砂漿應(yīng)摻水泥重量 3％防水劑 （嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求） 。 （ 3） 砌筑時(shí)應(yīng)拉線，保證墻體的平整度，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿上的灰縫及標(biāo)高是否吻合，如有高差應(yīng)在水平灰縫中調(diào)整，使磚基平整，以利上部砌筑能順利進(jìn)行。 五 、 基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施 （ 1） 挖槽后，先測底后驗(yàn)槽，查槽底土質(zhì)，復(fù)核槽底軸線尺寸。 （ 2） 混凝土配合比及砂漿配合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，原材料及地方材料的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 4） 挖土?xí)r需選擇在有多個(gè)晴天的時(shí)間，防止基坑沉水浸泡，減少地基承載力。 （ 6） 承臺(tái)、地梁采用木模、鋼管支撐固定，及時(shí)做好配合比，鋼筋抽樣 試驗(yàn)。在基礎(chǔ)上有柱子插筋時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，可用電焊或加強(qiáng)綁扎固定的方法加固，不使其因混凝土振搗而產(chǎn)生移位。 （ 8） 重視周角基面標(biāo)高及平正，避免因高差太大影響表面砌筑。 砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)按罐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過 60t，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。在設(shè)計(jì)圖紙中，若鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí)，按構(gòu)造要求處理。配料時(shí)，還要考慮施工中需要的附加鋼筋（如各種撐腳、撐鐵等）。 三）鋼筋加工 鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。鋼筋末端彎鉤的彎心凈空直徑不小于鋼筋直徑的，鋼筋彎起點(diǎn)處不得有裂痕。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求。 閃光對(duì)焊在現(xiàn)場車間統(tǒng)一加工，對(duì)焊前應(yīng)先清除鋼筋端頭約 150㎜范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以 免引起接頭彎曲。 本工程采用電渣壓力焊直接引弧法。之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電源通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度時(shí)，在切斷電源的同時(shí)，迅速頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操作桿。 鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，在模板上畫出板、墻的鋼筋布置線。對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后 順序，以減小綁扎困難。梁板的面筋可在跨度中間三分之一范圍內(nèi)搭接，底筋可在支座處跨度三分之一范圍內(nèi)搭接，鋼筋的搭接長度及錨固長度根據(jù)施工圖紙要求，和滿足 11G1011圖集要求 。若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置在主梁的上、下排主筋之上；當(dāng)有梁與柱、墻外皮平齊時(shí)，梁外側(cè)的縱 向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時(shí)將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。按＠ 600呈梅花型設(shè)置，直徑采用φ 8或φ 10，以保證兩層鋼筋網(wǎng)間距或兩層鋼筋網(wǎng)的位置。柱和墻體、洞側(cè)壁的墊塊 在封模 前綁在其鋼筋上，墻體采用長度與墻厚一致的細(xì)石砼條放在墻體鋼筋上，除控制鋼筋的保護(hù)層外，還起控制墻厚的作用。如板面筋為雙層雙向滿鋪，則馬凳沿受力方向通長布置，并間隔 600㎜又通長布置，如板面筋為沿梁方向部設(shè)的支座負(fù)筋，則馬凳也沿梁的方向通長布置，確保板筋的施工質(zhì)量。 當(dāng)梁的縱向受力鋼筋有兩排或多排時(shí)，為保證施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于 25㎜，鋼筋墊塊的布置間距為＠ 2020。 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的 各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 鋼筋彎鉤或彎曲 : 1)鋼筋彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。 2)彎起鋼筋 :中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5倍。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長 度 C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 七） 、鋼筋安裝 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。 采用 20＃鐵絲綁扎直徑 12以上鋼筋， 22＃鐵絲綁扎直徑 10以下鋼筋。 先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用 48*，成型后拆除。 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。 綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋， 20＠ 1000，然后再綁扎上層鋼筋如圖 9“鋼筋 支撐圖”。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于 15176。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 圖 1 變截面柱施工 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖 2，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。 樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L為彎起點(diǎn)。（ L一板的中一中跨度）。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1)搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 3)鋼筋搭接處，應(yīng) 在中心和兩端用鐵絲扎牢。 5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。 梁鋼筋支撐圖 二、 模板工程 一 ） 、柱模 支模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾 偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口 支模方法 矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱長方向模板采用 3*50的對(duì)拉扁鐵拉結(jié)。 二 ） 、梁、板模 支模程序 梁支模程序 放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睢矇|塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定 板支模程序 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)Φ20支 撐鋼筋墊塊 點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。 梁模板拉結(jié)采用 M10對(duì)拉螺栓， 間距 600㎜。 框架柱模板 框架柱模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽