【正文】 雖 然，這種最大承載能力應(yīng)于支架工作時的頂板載荷相適應(yīng)，但，它最終由安全閥限定。 一般情況下，初撐力與工作阻力的關(guān)系按下面選取，我國近年來設(shè)計支架初撐力已達期工作阻力的 80%以上。 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 乳化液泵的選型 乳化液泵由乳化液泵與乳化液箱組成，它為綜合機械化采煤工作面或高檔采煤工作面支護設(shè)備提供高壓乳化液，也可以作為其它液壓設(shè)備的動力源。 Pb≥ KPm 式中： Pb—— 泵站的壓力 K—— 考慮泵站到支架的管路壓力損失系統(tǒng)，一般取 —— 根據(jù)立柱或千頂最大推力算得的壓力 立柱的初撐力所需泵站壓力 Pm Pm=P 初 /(A 立 η ) 式中 P 初 —— 支架初撐力 千牛頓 P 初 =1682KN A 立 =立柱活塞面積 厘米 2 A 立 =π /4 d2 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 d—— 立柱活塞直徑 厘米 2 d=130mm=13cm A 立 = π /4 (D2d2)=(14021302)=2100cm2 Pm=P 初 /(A 立 η )=1682 103/(2100 )=31MPa 根據(jù)推移千斤頂算得的工作壓力 PM2 PM2=Pmax/(Amax ) 式中 Pmax—— 支架上最大千斤頂?shù)耐屏? 306KN Amax—— 支架上最大千斤頂活塞的面積 厘米 2 d=推移千斤頂活塞腔的直徑 PM2=Pmax/(Amax )= 103/ （ 410 )=30MPa 根據(jù)計算出 PM1 PM2選最大值 PM=31 故 Pb≥ KPm= 31= (二 )、泵站流量的計算： 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 液壓支架的移置速度應(yīng)大于采煤機的牽引速度，由此推算出泵站流量，一般按一臺支架全部立柱和千斤頂?shù)耐瑫r動作來估算。 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 第三章 采煤機的選型 機械化采煤工作面的生產(chǎn)能力主要取決于采煤機的機械落煤能力 ,因此 ,根據(jù)不同煤層條件 ,正確選擇采煤機械 ,對提高工作面產(chǎn)量 ,節(jié)約能耗和這安全 生產(chǎn)十分重要。 H—— 工作機平均采高 m B—— 滾筒有效截深 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 vq—— 給定條件下，可能的最大牽引速度 m/min ρ —— 煤的密度，一般為 ~ t/m3 Qt=60HBvqρ =60 3 9 =1378T/H 技術(shù)生產(chǎn)率 Q=Qtk1 式中： Q—— 技術(shù)生產(chǎn)率 T/H K1—— 采煤機技術(shù)上可能達到的連續(xù)工作系數(shù) 一般 ~ Q=Qtk1=1378 =895T/H 實際生產(chǎn)率 Qm=Qk2 式中： Qm—— 使用生產(chǎn)率 T/H k2—— 采煤機在實際工作中的連續(xù)工作系數(shù)~ Qm=Qk2= 1378=689T/H 滾 筒的直徑的確定 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 綜采工作面雙滾筒采煤機一般都是一次采全高 ,故滾筒直徑 D 應(yīng)稍大于最大采高之半那 D＞1/2Hmax 按滿足最大采高和最小臥底量深度來確定滾筒的直徑 ,最大采高 Hmax=AH/2+Lsinamax+D/2 式中 :A—— 機面高度， H—— 采煤機機身厚度 L—— 搖臂長度 a—— 搖臂向上擺角 度 b—— 搖臂向下擺角 度 Hmax=AH/2+Lsinamax+D/2 Hmax=+ +D/2 Hmax=+D/2 D= Kmax=Lsinb+D/2A+H/2 = ++ = 選臥底量 437MM 二、功率校驗 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 以采煤機比能耗的實驗數(shù)據(jù)為依據(jù)，用截煤比能耗的方法進行校驗。 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 第四章 工作機刮板輸送機的選型 一、選型依據(jù) 根據(jù)工作面地質(zhì)條件，采煤機的生產(chǎn)能力和采煤機的配套情況，初選為 SGZ630/220 兩套前、后用刮板運輸機。 sinB)+q0l(w1cosB177。 (q+q0)lsinB 式中 l—— 刮板輸送機鋪設(shè)長度 M B—— 刮板輸送機安裝傾角176。 sinB)+q0l(w1cosB177。 (q+q0)lsinB =( ＋ )180cos13176。 = (2)刮板輸送機空段運行阻力 W1k=q0l(w2cosB177。 )= 公斤 (3)可彎曲刮板輸送機主動鏈輪牽引 力為 W0=(Wzh ＋ W1k)=( ＋ ）= 公斤 電機功率的校驗 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 Nmax=W0V/(1000η ) = (102 )= 式中 :W0—— 刮板輸送機的牽引力 公斤 V—— 牽引機構(gòu)運行速度 米 /秒 η —— 傳動裝置的效率 取 ~ (2)電動機最小軸功率 Nmin= 2q0lW1cosBV/(102η ) = 2 180 176。 V—— 牽引機構(gòu)運行速度 米 /秒 η —— 傳動裝置的效率 取 ~ （ 3）、電動機等效功率 Nd≈ N2max＋ NmaxNmin＋ N2min = 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 式中： Nmax—— 刮板輸送機滿負荷時電動機最大功率 Nmin—— 刮板輸送機空載時電動機的最小功率 （ 4）校驗電動機容量 N0= = =215KW＜ 220KW 此運輸機功率滿足要求 各張力點計算及板鏈強度 取主動輪上的分離點為最小張力點 一般刮板鏈輸送機每條鏈子的最小張力點 S 小 =400~600公斤 取 500 公斤 S2=S 小 +W1K=500+= 公斤 S3== = 公斤 刮板鏈強度的計算 K=2Spλ /()≥ =2 1000/( ) =＞ 式中 :Smax—— 刮板鏈最大靜張力 KN Sp—— 一條刮板鏈的破斷拉力 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 K—— 動張力系數(shù) 取 ~ λ —— 雙鏈負荷分配不均系數(shù) ，對于模鍛鏈取 通過以上驗算刮板輸送機滿足要求 ,選用合理。 SZZ764/132（ 160）型轉(zhuǎn)載機的技術(shù)特征如下： 輸送量 900 噸 /時 鋪設(shè)長度 米 與可伸縮膠帶輸送機的有效搭接長度 米 爬坡長度 米 電動機型號 KBY550132/1140 功率 1 132 千瓦 電壓 1140V 轉(zhuǎn)速 1475 轉(zhuǎn) /分 圓環(huán)鏈規(guī)格 26 92 刮板鏈形式 中心雙鏈 每條鏈斷拉力 833 千牛 刮板間距 920 毫米 刮板鏈速度 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 液力聯(lián)軸器型號 YL560 型 額定功率 160KW 工作液體 20 號汽輪機油 注油量 升 中部溜槽規(guī)格 1500 764 222 毫米 機器總重 約 20 噸 機器總高 約 米 主要參數(shù)的確定 電動機功率的驗算 爬坡段運行阻力計算 Wzh=(qw+q0w1)lco