綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)[詳-在線瀏覽
2024-08-25 02:11本頁面
【正文】 ，滾筒固定螺栓齊全、牢固并且有可靠防松措施。，各處轉(zhuǎn)動靈活，聲音正常，溫升符合說明書要求。，緊固合理，電纜與冷卻水管長度符合要求，固定段必須放置于電纜槽下層，折曲段在電纜槽上層且綁扎牢固合理，多余長度富余到電纜槽開口處到機(jī)頭段并綁扎好，防電纜脫出后被擠傷。、鋒利。，控制性能達(dá)說明書要求，動作無異常。，整機(jī)行走平穩(wěn)。 可伸縮帶式輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備下井前，安裝人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料，根據(jù)礦運(yùn)輸條件，確定下井設(shè)備的最大外形尺寸和重量，準(zhǔn)備安裝用的輔助設(shè)備及使用工具。為防止在運(yùn)輸中磕碰和進(jìn)入灰塵，對于外露的配合面，必須加以保護(hù)。安裝機(jī)身H架時(shí)，應(yīng)先將其放倒在底板上，將輸送帶放在H架開檔中間，然后將H架抬起。 滾筒組的安裝，調(diào)整方法可用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整滾筒軸線水平度，用墊片調(diào)整滾筒軸線與輸送機(jī)中心線垂直度，安裝好后檢測其垂直度應(yīng)不大于1mm，水平度應(yīng)不大于1mm。 其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。 機(jī)架、滾筒和托棍組的橫向中心線必須與基準(zhǔn)線對中，輸送機(jī)縱向中心線的偏心應(yīng)符合下表規(guī)定：輸送機(jī)長度（米）101—300301—500501—10001001—2000≥2000長度在20米之間偏心在5毫米以內(nèi)偏心量（毫米）305080150200 機(jī)身的安裝 在安裝過程中需將機(jī)身調(diào)整平直，可伸縮帶式輸送機(jī)中心線每50米偏差值不得超過50mm，行走小車軌道要平、直。 輸送機(jī)縱向坡度的調(diào)整 凸曲線的調(diào)整:巷道底板凸起,此處變化范圍的長度不小于3架中間架,即9米左右,安裝時(shí)調(diào)整為緩和凸曲線。 凹曲線的調(diào)整: 同凸曲線相同，一定調(diào)整到輸送帶和任意某幾個(gè)托輥都能同時(shí)接觸。 清掃器應(yīng)按圖紙要求位置進(jìn)行安裝，并調(diào)整好高度，安裝調(diào)整完畢后，與輸送帶的接觸長度不應(yīng)小于帶寬的90％。機(jī)頭機(jī)尾及中間呆墊穩(wěn)、墊平（必須使用柱帽、板皮、道木，不得使用木楔）、牢固、可靠，機(jī)尾行走軌道平直，長度達(dá)使用要求。，接合面要清理干凈；要認(rèn)真檢查，碰傷的結(jié)合面必須進(jìn)行修理，相互之間不留間隙，不偏斜、接觸嚴(yán)密，不合格的零部件及時(shí)更換。 所有輸送帶扣必須打好，卡子接頭成直角，以保證運(yùn)行時(shí)輸送帶不偏斜；輸送帶的接口卡要扎緊；穿條長度達(dá)到皮帶寬度的90%，兩端打彎；接頭兩邊割三角，寬度小于50mm。 膠帶必須是阻燃膠帶，有試驗(yàn)報(bào)告。 機(jī)頭大架、驅(qū)動及制動裝置安裝完后，需進(jìn)行整體調(diào)平找正，所有地腳螺栓緊固后，重新進(jìn)行驗(yàn)證。試運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部位滾動軸承溫度嚴(yán)禁超過80℃及溫升嚴(yán)禁超過40℃。 儲帶倉的軌道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：軌距偏差不應(yīng)大于3mm，軌道直線度3/1000，,軌道接頭間隙不大于5mm,左右錯(cuò)動不大于1mm。車輪槽中心與軌道中心重合度不應(yīng)大于2mm。冷卻系統(tǒng)與潤滑系統(tǒng)齊全有效，性能合格。承載部不少于5節(jié)。 ，長度滿足出煤要求。 為便于井下運(yùn)輸，被拆卸成部件或組件的設(shè)備，拆卸后，應(yīng)作好標(biāo)記，以便對號安裝。 在安裝時(shí)，應(yīng)按照先里后外的原則，即按照順序?qū)C(jī)身（其中H支架按3米擺放，V型托輥按3米擺放）、收放帶裝置、張緊裝置、儲帶倉架、機(jī)頭架、驅(qū)動裝置、卸載部運(yùn)到安裝點(diǎn)巷道中，根據(jù)已確定的安裝基準(zhǔn)線，順序安裝卸載架、機(jī)頭架、傳動架、儲帶倉架、張緊裝置、收放帶裝置、機(jī)身、機(jī)尾等部件。各部分安裝好后，裝上槽形上托輥組和V型下托輥組，最后把上層輸送帶鋪好。 傳動滾筒、導(dǎo)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定： 其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm。 。、帶蓋的容器中，然后再進(jìn)行管道的連接。 CST與傳動滾筒間的蛇形聯(lián)軸器同軸度調(diào)整 ，最大為13mm，標(biāo)準(zhǔn)間隙為6mm。 在裝彈簧之前，應(yīng)先用鋰基潤滑脂填滿聯(lián)軸器的齒槽，然后用木槌將彈簧敲打就位。 盤式制動裝置的安裝，.、平整、操作方便的地方，接線時(shí)注意不要碰傷隔爆面；液壓站應(yīng)盡量靠近制動盤安裝。 傳動滾筒與制動盤間的聯(lián)軸器調(diào)整兩半體之間的間隙為10mm， mm，角向偏差不超過1mm。 自動張緊系統(tǒng)安裝 拉緊鋼絲繩的安裝應(yīng)在油缸往復(fù)動作數(shù)次后進(jìn)行，以便于排出油缸內(nèi)部的氣體。 系統(tǒng)壓力極限為18Mpa，一般不得超過此值；特別注意，不得超過20Mpa。，張緊系統(tǒng)設(shè)定張力為：啟動前張力為60～70KN（液壓站的壓力表指示為15Mpa左右）；運(yùn)行中張力為40～50KN，就可滿足運(yùn)行條件；當(dāng)張力小于5KN時(shí)，系統(tǒng)自行判斷是皮帶打滑或撕裂，系統(tǒng)停止運(yùn)行；當(dāng)張力大于90KN時(shí)，系統(tǒng)自行認(rèn)為是張力過大（非正常），系統(tǒng)停止運(yùn)行。 機(jī)身的安裝 在安裝過程中需將機(jī)身調(diào)整平直，輸送機(jī)機(jī)架中心線的直線度1000米長度不大于80毫米，任意25米長度的偏差不大于5毫米。 皮帶自移機(jī)尾安裝 機(jī)頭
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