【正文】 he stability of the roof with chockshield support, frame type according to the mining height, resistance to determine, this design uses the ZY 6000\/20\/40, is a widely used type. Keywords:fully mechanized coal face。在運輸方面本設計選用了跟 MG160/375W配套 SGB764/320 型輸送機，并對輸送機的輸送能力以及刮板鏈的強度進行了驗算。本設計中所研究的煤層為采高 米的中厚煤層，是較為常見的，所以選型較為容易，采煤機型號的選擇主要根據(jù)煤層硬度、厚度、傾角等因素來選取，選型后還要計算采煤機的主要參數(shù)，采高、截深、生產(chǎn)力、牽引速度、牽引力、截割速度、裝機功率。遼寧工程技術(shù)大學應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）用紙 I 摘要 本設計主要研究了綜采工作面采煤機、液壓支架、刮板輸送機的選型設計。綜合機械化采煤是指完成落煤、裝煤、運煤以及頂板支護等一系列機械化的總稱。本設計中選用了 MG160/375W 采煤機，本采煤機在我國使用較為普遍。在頂板支護中根據(jù)頂板的穩(wěn)定性選用了支撐掩護式支架，架型需要根據(jù)采高、工作阻力等來確定，本設計中選用了 ZY— 6000/20/40 型，也是使用較為普遍的一種架型 。design。scraper conveyor。井田東北距阜新火車站 ，有礦區(qū)專用線與新義鐵路線 連接，西北 5km 處有錦阜公路通過，交通比較便利，其行政區(qū)域?qū)儆诟沸率兴牎＝?jīng)過近幾年的技術(shù)改造，礦井實際生產(chǎn)能力有了進一步的提高， 2020 年省煤炭工業(yè)局批復礦井能力核定為 220 萬噸／年。目前開采最低標高－ ，截止 2020 年末，礦井剩余地質(zhì)含量 萬噸， 可采儲量 萬噸。主開采煤層自上而下分別為孫家灣層群、中間層群、太平上層群、太平下層群，共計四個主采層群，各主采層賦存穩(wěn)定。礦井水文地質(zhì)簡單，無含水層，礦井涌水主要來源為裂隙水和采空區(qū)積水。礦井共分為三個水平（－ 215 水平、－ 365 水平、－ 600 水平），目前生產(chǎn)水平為三水平（－ 600 水平）。 礦井提升系統(tǒng)：我礦礦井主提升裝備兩套提升設備，一號提升機為 2 6 型、三號提升機為 2 5 型，兩臺提升機均為前蘇聯(lián)五十年代生產(chǎn)的雙滾筒單繩纏繞式提升機，提升容器分別為 9 噸、 10 噸的箕斗，擔負著全礦煤炭提升任務；副井和西砂井擔負著全礦輔助提升任務，提升機為 2 5 型雙滾筒單繩纏繞式，配備提升容器均為一對 3 噸礦車普通罐籠，擔負著全礦人員、部分矸石、材料等提升。深度至 600水平。三水平生產(chǎn)標高 600 米，也是最終生產(chǎn)水平，采用上、下山分式開采。 2— 刮板輸送機 。 4— 液壓支架 1采煤機的選型 20 世紀 40 年代初，英國和前蘇聯(lián)相繼研制出了鏈式采煤機，這種采煤機是通過截鏈截落煤，在截鏈上安裝有被稱為截齒的專用截煤工具，其工作效率低。 50 年代初，英國和德國相繼研制出了滾筒式采煤機，在這種采煤機上安裝有截煤滾筒，這是一種圓筒形部件，其上安裝有截齒，用截煤滾筒實 現(xiàn)落煤和裝煤。其一是截煤滾筒可以在使用中調(diào)整其高度，完全解決對煤層賦存條件的適應性；其二是把圓筒形截割滾筒改進成螺旋葉片式截煤滾筒。工礦自動檢測、故障診斷以及計算機數(shù)據(jù)處理和數(shù)顯等先進的監(jiān)控技術(shù)已經(jīng)在采煤機上的到應用。 接滾筒數(shù)量分類：分單滾筒、雙滾筒 接煤層厚度分類：分厚、中厚、薄煤層 接調(diào)高方式分類：分固定滾筒式采煤機、搖臂調(diào)高式采煤機、機身調(diào)高搖臂調(diào)高式采煤機 接機 身設置方式：分騎運輸機采煤機、爬底板采煤機 接牽引方式分類：機械牽引采煤機、液壓牽引采煤機、電牽引采煤機、鋼絲繩牽引采煤 機、錨鏈牽引采煤機、無鏈牽引采煤機、有鏈牽引采煤機 按牽引機構(gòu)設置分：內(nèi)牽引采煤機、外牽引采煤機 接煤層使用條件：分緩傾（ 15?以下）、傾斜（ 15?以上）、急傾（ 25176。 包括減速機、搖臂和螺旋滾筒，起減速、調(diào)高、截煤和 裝煤作用。 包括底托架、擋煤板、冷卻噴霧裝置、防滑裝置、電纜托移裝置等，起聯(lián)接、擋煤、冷卻、防滑等作用。 （ 2）高檔普采工作面 由單滾筒采煤機、可彎曲刮板輸送機、單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁組成的機械化采煤工作面稱為高檔普采工作面。 （ 4）綜放工作面 由雙滾筒采煤機、可彎曲刮板輸送機、放頂煤液壓支架組成的機械化采煤工作面稱為綜放工作面?，F(xiàn)開采的工作面 3327 綜采放頂煤工作面， 3327綜放面設計走向長 590 米，面長 140 米，采高 米 ，可采量： 30 萬噸，作業(yè)方式采用“雙九一六”工作制，兩班各生產(chǎn) 9 小時， 1 個班檢修 6 個小時。 表 11 型 號 技 術(shù) 特 征 MG150/345W MG150/345WDK MG160/375W MG160/380WDK 采高 /m 截深 /mm 630 630 630 630 適應傾角 /（176。 ≤35176。 ≤35176。maxH—— 采高，計算時取最大采高， 3302 號煤層取 。 目前采煤機滾筒直徑已經(jīng)系列化，分別為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、。截深過小，采煤機生產(chǎn)率受到影響，但加大截深，會使支架的步距加大，頂梁長度和千斤頂行程也要加大；同時也使采煤機電機功率及運輸機的輸送能力加大。目前我國多數(shù)采煤機的截深 在 。 滾筒轉(zhuǎn)速的取值：直徑為 ～ n=80～ 120r/min；直徑為～ n=30～ 40r/min。為防止碎煤拋過筒緣循環(huán)的轉(zhuǎn)速，一般認為滾筒轉(zhuǎn)速為 30～ 50r/min較適宜，目前滾筒轉(zhuǎn)速有降低的趨勢。 目前常用的截割速度sVj5~3?，最好在 4m/s左右。 6000nDVj ???? 式中： D—— 選定的滾筒直徑， ； n—— 選定的滾筒轉(zhuǎn)速min50r。 遼寧工程技術(shù)大學應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）用紙 8 在給定條件下，以 最大參數(shù)連續(xù)運行時的生產(chǎn)率稱為理論生產(chǎn)率，理論生產(chǎn)率Q的計算公式為： ?qHBv60? 式中： —— 理論生產(chǎn)率，ht； H—— 工作面平均采高， m； B—— 滾筒有效截深， ； qv—— 給定條件下可能的最大牽引速度，sm5~3 ?—— 煤的密度，一般為~ mt 則： htHBv q ??????? ? 采煤機的理論生產(chǎn)率是確定與其配套設備生產(chǎn)能力的依據(jù)，是由工作條件、機器工況和結(jié)構(gòu)參數(shù)確定的。 考慮根據(jù)循環(huán)圖表而進行的輔助工作，如更換截齒、開切口、檢查機器和排除故障所花費時間后tt ?的生產(chǎn)率稱為技術(shù)生產(chǎn)率，技術(shù)生產(chǎn)率 Q的計算公式為： 1QkQt ? 式中： Q—— 技術(shù)生產(chǎn)率， /th； 1k —— 采煤機技術(shù)上可能達到的連續(xù)工作系數(shù)，一般 1k =~ 。使用生產(chǎn)率可由下列公式計算： 2mQ Qk? 式中： mQ —— 實際生產(chǎn)率，； /th 2k —— 采煤機在實際工作中的連續(xù)工作系數(shù)，一般 2k =~ 。然而增加裝機容量，加大牽引速度，并不是增加工作面生產(chǎn)能力的唯一途徑，綜合機械化采煤是一個復雜的生產(chǎn)過程，除了 需要解決和改進技術(shù)和裝備上的問題外，尚需改進管理上存在的問題，其中首要的問題是提高采煤機的開機率。 則： 1506070m ax ??????qV 遼寧工程技術(shù)大學應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）用紙 10 采煤機的裝機功率： vBH60N wm a x0 m a x Hq? 式中： maxH—— 采煤機截煤的單位能耗， MJ/m3；一般取maxH=～ ，硬煤及韌性煤取上限，軟煤及脆性煤取下限。 則： kWN ?????? 采煤機工作機構(gòu)消耗的功率一般占裝機功率的 80%～ 85%；故采煤機截割功率： ? ?NN j ~? == 牽引和輔助裝置消耗裝機功率的 15%～ 20%，其中，牽引系統(tǒng)消耗的功率占到 90%以上，故采煤機牽引功率： ? ? WNq ~ 0???? ?? ? ? kWNN f ~ 0???? ?? 上述計算結(jié)果 ，要按采煤機配備電動機的標準功率進行圓整。國外一些采煤機的生產(chǎn)能力已達到 1500～ 2020 t/h，其裝機容量也高達 1100～ 1500 kW。對于硬煤，裝機功率應加大一倍。牽引力與牽引機構(gòu)的剛度系數(shù)、采煤機的質(zhì)量、摩擦系數(shù)、牽引速度、截割阻力及載荷的不均衡性、機道形狀等因素有關(guān)，很難精確計算，一般用經(jīng)驗公式確定。 則： kNP ??? 工作面的服務年限 =可采推進長度尺 /月設計推進長度 =1107/（ 3080%） = 月 —— 日推進距離 m 30—— 平均每月生產(chǎn)天數(shù) 80%=正規(guī)循環(huán)車 根據(jù)上述計算結(jié)果，確定采煤機的主要參數(shù)如下：總裝機功率，截深不小于 600mm，采高 ～ （換滾筒），生產(chǎn)能力不小于900kt/a，牽引方式為銷排式無鏈電牽引，牽引力不小于 400kN， 額定電壓 1140Ⅴ 。綜合各種類型 液壓支架的結(jié)構(gòu)它的組成可歸結(jié)為承載結(jié)構(gòu)件、動力油缸、控制操縱元件、輔助裝置和工作液體五部分。 ：直接與頂板（包括鎂錠、分層假頂?shù)龋┫嘟佑|，并承受頂板巖石載荷的支架部件叫頂梁。底座除為支柱、掩護梁提供連接點外，還要安設千斤頂?shù)炔考? （三）控制操縱元件：包括控制閥（即液控單向閥和安全閥）、操縱閥等各種閥件和管件。 （五）工作液體：這時傳遞泵站能量，使液壓支架能有效工作的工作介質(zhì)。 液壓支架自動移設的原理：液壓支架以高壓液體為動力，通過各種動力油缸的伸縮，使支架完成升起、降落、行走和推移運輸機等各種動作，以便支架隨工作面不斷推進而反復支撐、前移和調(diào)整。 液壓支架卸載后，操縱閥轉(zhuǎn)到移架位置，打開供液閥時，高壓液體由主 進液管經(jīng)操縱閥和油管進入到推壓千斤頂?shù)幕钊麠U腔，同時也進入液控油路，打開液控單向閥，而活塞腔的油液經(jīng)油管、液控單向閥和操縱閥流回主回液管，推移千斤頂收