【正文】 的坡度按（豎向：橫向） 1:1 控制。 挖深超過 4m的深溝槽 放坡開挖施工 對(duì)于挖深在 4m以上的路段的 溝槽采用兩步槽放坡開挖法，經(jīng)過測(cè)量放線后，首先進(jìn)行第一層溝槽開挖，開挖坡度根據(jù)地質(zhì)情況按 1: 進(jìn)行放坡；第一層支護(hù)完成后，繼續(xù)進(jìn)行第二層管槽開挖，開挖坡度根據(jù)地質(zhì)情況按 1: 控制。第二層最大挖深 4m。 在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。 對(duì)于一橋至盈口橋段，青山溪 209 國(guó)道段，以及鴨嘴巖 高速公路部分地段，設(shè)計(jì)管道頂標(biāo)高高于原地面標(biāo)高的排水管道，采用反開挖方法進(jìn)行施工。 W124W184 之間（盈口橋至三橋）截污干管，此段截污干管設(shè)計(jì)中軸線緊靠親水平臺(tái)內(nèi)邊線，本段親水平臺(tái)已施工完成，但臺(tái)背暫末回填。另也無法從沿河路邊坡上修筑平行于截污干管的交通施工便道。 W124W184 之間（盈口橋至三橋）截污干管，我部采取先臺(tái)背回填至管道頂 2 米以上，先回填修筑開挖設(shè)備能進(jìn)場(chǎng)回轉(zhuǎn)操作，工作道路平臺(tái)，再倒退反開挖，開挖坡比，工作面同前。 管道回填材料從現(xiàn)有親水平臺(tái)外側(cè)圍堰交通便道先運(yùn)至截污干管施工段節(jié)外，親水平臺(tái)外側(cè)圍堰交通便道上，然后通過挖機(jī)甩運(yùn)一至兩次進(jìn)截污干管開挖溝槽內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙要求分層壓實(shí)。 溝槽開挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，深度小于 15cm時(shí)用石 灰土回填夯實(shí)，超挖深度大于 15cm時(shí)用級(jí)配砂礫回填夯實(shí)。 20 毫米。 溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表 2。 基槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 2 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 溝槽開挖后，若地基情況與地質(zhì)鉆探資料不符時(shí)，及時(shí)通知項(xiàng)目監(jiān)理工程師，并提出合理的方案。 土方開挖注意事項(xiàng) : 1)在開挖工作中 派專人指揮挖土機(jī)械進(jìn)行開挖， 不得影響周邊的建筑和公共設(shè)施，如管道附近的溝槽、各種管道、公路、電纜以及地上地下的構(gòu)筑物等。 2) 當(dāng)開挖接 近基底標(biāo)高時(shí)，加強(qiáng)測(cè)量頻率，避免超挖和擾動(dòng)地基原狀土。 3)開挖后不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間晾槽，且槽底不得受到水的浸泡。 4)施工場(chǎng)地注意土方的合理堆置，距下水道保持一定距離，盡量避免流入下水道，減少水土流失對(duì)河流及雨水管網(wǎng)的影響。挖出的余土不能在鄰近溝槽周邊堆放，且堆土的最大高度不危及到鄰近建筑物，或?qū)こ毯凸ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任何危險(xiǎn)，并及時(shí)將挖出的余土運(yùn)往臨時(shí)堆土場(chǎng)或 棄土場(chǎng)。本工程特殊地段，如地質(zhì)情況比較復(fù)雜，或靠近重要建、構(gòu)筑物等處，根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際情況編制相應(yīng)方案，可考慮鋼板樁支護(hù)方法，與監(jiān)理工程師、地質(zhì)部門、設(shè)計(jì)部門及業(yè)主協(xié)商，得到批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。 擋土板支撐 1)根據(jù)實(shí)際情況需要加固時(shí)采用木擋土板支撐，特殊地段采用鋼板 樁支撐，并對(duì)支撐隨時(shí)檢查，以保證周圍地基的穩(wěn)定確保所建工程和鄰近構(gòu)筑物的安全，并確保施1 槽底高程 0， 30 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 2 槽底中線每側(cè) 寬度 不小 于規(guī)定 6 掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn) 3 溝槽邊坡 不陡于規(guī) 定 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè) 3 點(diǎn) 工處于安全狀態(tài)。 3)支撐挖好一層支撐好一層，并嚴(yán)密頂緊，支撐牢固，嚴(yán)禁一次將土挖好后再支撐。 5)施工中經(jīng)常檢查支撐和觀測(cè)鄰近建筑物的情況。換支撐時(shí)先加新支撐后拆舊支撐。 7)支撐的拆除按回填順序依次進(jìn)行。拆除支撐時(shí)，注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞。 鋼板樁支撐結(jié)構(gòu)的基本要求：牢固可靠，支撐材料符合設(shè)計(jì)要求；在保證安全前提下，盡可能節(jié)省材料；不影響后續(xù)工序的操作； 施工前準(zhǔn)備工作 鋼板樁檢驗(yàn)：鋼板樁材質(zhì)檢驗(yàn)和 外觀檢驗(yàn)，本工程鋼板樁用于臨時(shí)支護(hù)，主要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。檢查中要注意：①對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；②有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；③若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度，以便決定在計(jì)算時(shí)是否需要折減。 鋼板樁的矯正：鋼板樁為多次周轉(zhuǎn)使用的材料，在使用過程中會(huì)發(fā)生板樁的變形、損傷，偏差超過允許范圍的，使用前應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ) 。振動(dòng)打樁機(jī)是將機(jī)器產(chǎn)生的垂直振動(dòng)傳給樁體，使樁周圍的土體因振動(dòng)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變化，減低了溫度或產(chǎn)生液化，板樁周圍的阻力減少，利于樁的貫入。勾機(jī)打設(shè)鋼板樁是直接利用勾機(jī)的液壓斗將鋼板樁壓入土層中。這種方法是從板樁墻的一角開始，逐塊打設(shè)，直至一段工程完成。挖好一層支撐好一層，并嚴(yán)密頂緊，支撐牢固，杜絕一次將土挖好后再支撐。施工過程中經(jīng)常檢查支撐和觀測(cè)鄰近建筑物情況。換支撐時(shí)先加新支撐后拆舊支撐。支撐的拆除按回填順序依次進(jìn)行，多層支撐自下而 上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實(shí)后，再拆上層。在坡腳采用Ф 48 鋼管人工進(jìn)行夯打，進(jìn)入土層 50cm，縱向 40cm 并鋪設(shè) 18mm 膠合板，模板之間必須保證 30cm的搭接。為了保證穩(wěn)定性，設(shè)置斜向支撐間距 80cm。 土釘墻支護(hù) 土釘墻支護(hù)隨溝槽挖土的進(jìn)行逐步實(shí)施，土釘墻施工與挖土作業(yè)交叉進(jìn)行，合理安排， 分層進(jìn)行，每層開挖深度不超過 1 米，每段長(zhǎng)度不超過 5 米。嚴(yán)禁超挖或在上一層未加固完畢就開挖下一層。土釘成孔后完成鋼筋網(wǎng)布設(shè)工作，土釘注漿后及時(shí)布設(shè)加強(qiáng)筋并噴射第二面層。土釘墻設(shè)四排錨桿，首排錨桿設(shè)在溝槽頂面以下 80cm處，錨桿的水平、垂直 距離均為 米，坡面鋪直徑為 毫米 250*250 鋼筋網(wǎng)片。 土釘鋼筋每 23 米設(shè)一定位支架。 采用輕便式鉆機(jī)成孔，鉆孔傾角 14186。 注漿：注漿管與注漿嘴連接牢固進(jìn)行壓力注漿，直至灌滿全孔。 綁扎鋼筋網(wǎng)及錨頭固定：砼墻鋼筋網(wǎng)φ 250 250，φ 12 的加強(qiáng)筋雙向設(shè)置。 噴射砼 :噴射砼為 C20 砼，砼面層厚 50～ 80mm，砼用水泥為 ，噴射砼配比為：水：水泥：中砂：碎石 =： 1： 2： 2，（砂、骨料為清水料）噴射砼內(nèi)粗骨料最大粒徑不宜超過 15mm。 明挖基坑導(dǎo)水、降排水施工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)情況，采取相應(yīng)的導(dǎo)水、降排水措施。應(yīng)做好地表水及地下水的降排水措施，保證現(xiàn)場(chǎng)有充分的排水設(shè)施，以避免抽 水工作出現(xiàn)中斷。 在現(xiàn)場(chǎng)周圍地段修設(shè)臨時(shí)或排水溝，基坑附近設(shè)截水溝，以攔截附近的雨水；現(xiàn)場(chǎng)道路兩側(cè)設(shè)排水溝，支道在兩側(cè)設(shè)小排水溝，溝底坡度設(shè)為 2%～ 8%，保持場(chǎng)地排水和道路通暢。沿基槽設(shè)置排水溝并分段設(shè)置集水井，當(dāng)基坑挖到地下水面時(shí)，在基坑內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢猛谠O(shè)集水井并安裝抽水泵，集水井規(guī)格為 100 100cm，用紅磚砌筑， 1: 水泥砂漿抹灰 然后沿基坑底四周挖臨時(shí)排水溝。排水溝和集水井一般應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)輪廓線以外，并與基礎(chǔ)保持一定的距離，防止擾動(dòng)、破壞地基土。 如遇地下水位難以降下、地質(zhì)條件復(fù)雜的區(qū)域時(shí)，邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘探、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)考察后考慮采用其他降水措施，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。根據(jù)監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主共同協(xié)商的決定進(jìn)行處理。 當(dāng)溝底原狀土層土質(zhì)較好（承載力大于 100Kpa）時(shí)，開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得攪動(dòng)基底原狀土層。直 至滿足地基承載力要求，清淤厚度≥ 5m采用旋噴灌注樁基處理方案，方案另出。 截污干管部分地段基槽開挖范圍存在巖石，石方開挖采用綜合爆破方法施工，因截污干管線路長(zhǎng)，管道沿線西側(cè)為沿河路和 209 國(guó)道，路上行人車輛川流不息 ，暴區(qū)距離公路最近處 10m 左右，爆區(qū)環(huán)境復(fù)雜，另親水平臺(tái)砼擋墻緊靠截污干管，不能才用破碎深孔爆破，因此本根據(jù)開挖斷面尺寸采用淺孔松動(dòng)爆破法、輔以邊坡光面與預(yù)裂爆破法。對(duì)溝槽小量巖石需破除地段采取大炮機(jī)破除，破除量按實(shí)計(jì)量。 采 用挖除軟土后澆筑片石混凝土對(duì)基底進(jìn)行加固。先將設(shè)計(jì)基槽底面標(biāo)高 30cm以下的軟土全部挖除，然后澆筑片石混凝土到設(shè)計(jì)溝槽底標(biāo)高，采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗密實(shí)。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砂礫面的標(biāo)高。當(dāng)?shù)鼗休d力特征值 fak＜ 50kpa 時(shí)，先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，達(dá)到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂。 當(dāng)基礎(chǔ)底部存在古井、洞穴、舊基礎(chǔ)、暗塘等軟硬不均的部位時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求予以處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可鋪填基礎(chǔ)。凹槽長(zhǎng)度按管徑大小采用，宜為 ～ ，凹槽 深度宜為 ～ ，凹槽寬度宜為管道直徑的 倍。 、管道安放 溝槽上口寬度范圍在 1125 米之間，管道的吊裝可根據(jù)管道直徑的大小以及溝槽上口寬度，選擇 16~50 噸汽車起重吊車配合人工下管，吊具用加強(qiáng)帆布吊帶，以保護(hù)防腐絕緣。吊車吊裝時(shí)，派專人指揮。 b、管道連接時(shí)必須對(duì)連接部位清理干凈，不得附有泥土和其它雜質(zhì)。 d、（ 1）做好工序交接驗(yàn)收，如墊層的平整度、高程、厚度、密實(shí)度及排水溝的完好程度、土基有無坍松等。 （ 3）施工時(shí)根據(jù)具體情況決定管道接口使用的機(jī)具，應(yīng)保證管道均勻?qū)?。下管時(shí)應(yīng)采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。 （ 5）每節(jié)管道安裝就位后，應(yīng)立即測(cè)定高程中心線，間隙量等質(zhì)量指標(biāo)，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。管道連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 06MS2012 的要求。 對(duì)齊管道和清除雜物 。操作坑寬為電熱熔帶 2倍，最小不得小于 50cm；深為管底下 30cm,并水平對(duì)齊。 用夾鉗和扣帶緊固焊接片 。 PE 棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。 外面再用鋼扣帶圈住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈端同向并在同一位置。上緊時(shí)應(yīng)注意檢查間隙是否均勻，并盡量減小 PE 棒處的間隙。 連線 ， 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。焊接 時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約 1/4~1/2 圈。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般是 15~20 分鐘，冬天是10~15 分鐘。 焊接完成 ， 經(jīng)過一定的冷卻時(shí)間之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。 、其他注意事項(xiàng) : 1)中空壁高密度聚乙烯纏繞 管 的接頭施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： a、電熱熔連接機(jī)具輸出電 流、電壓應(yīng)穩(wěn)定，符合電熱熔連接工藝要求。 c、電熱熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 3)在管道鋪設(shè)前檢查槽底、寬度、兩側(cè)堆土、地基并清除雜物，同時(shí)對(duì)管材及管件進(jìn)行復(fù)檢，合格后方能使用。 5)吊管前找出管體重心，做出標(biāo)志。注意插口朝向水流方向。將吊繩在管身兩邊 (禁用穿心吊 ),緩慢地向溝端移動(dòng)吊臂 ,以便最大可能地控制接頭連接。管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得影響天然地基。管道安裝管中心允許誤差177。 10mm。 將熱收縮帶套在管材的一端，并用加熱工具對(duì)管材連接處進(jìn)行預(yù)熱； 把 PE 密封帶放在預(yù)熱連接處粘合起來； 將熱收縮帶移至連接處，使管材連接縫位于收縮帶的中心位置，并加以固定； 用加熱工具對(duì)熱收縮帶先從中心部位上下均勻加熱，再左右向外進(jìn)行加熱。 、管道埋設(shè)在親水平臺(tái)內(nèi)施工工藝 在 w133w141,w165168，截污干管埋設(shè)在親水平臺(tái)內(nèi)，先管道基礎(chǔ)砼澆筑至管道底標(biāo)高處，同時(shí)預(yù)埋φ 16 錨固鋼筋間距 ，如下圖所示： 安裝管子 兩側(cè)錨固鋼筋用Φ 16 箍筋雙面焊接固定管道，防止管道外周澆筑砼時(shí)，管道上浮。 管道與檢 查井的連接 當(dāng)管道已敷設(shè)到位，采用現(xiàn)澆砼包封插入井壁的管端。 當(dāng)管道未敷設(shè)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。 對(duì)現(xiàn)澆砼包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑砼前，將橡膠圈套在插入井壁