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5000td水泥熟料干法生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電工程可行性研究報告-在線瀏覽

2025-04-30 10:09本頁面
  

【正文】 計劃 2021 年 7 月份開工建設(shè),到 2021 年 6 月底全部完成并竣工驗收。 投資估算 本項目 總投資估算為 6168 萬元,其中,固定資產(chǎn)投資 6150 萬元,鋪底流動資金 18 萬元。 項目資本金 1300 萬元。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見表 11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 表 11 序號 指標(biāo) 單位 數(shù)量 備注 一 生產(chǎn)規(guī)模 1 裝機(jī)容量 KW 9000 2 年 發(fā)電量 KWH 5659 3 年供電量 KWH 5200 二 項目計算期 年 15 1 建設(shè)期 年 1 2 生產(chǎn)經(jīng)營期 年 14 三 項目總投資 萬元 6168 1 固定資產(chǎn)投資 萬元 6150 2 鋪底流動資金 萬元 18 四 勞動定員 人 26 五 正常年銷售收入 萬元 2148 六 總成本費(fèi)用 萬元 788 七 銷售稅金及附加 萬元 35 八 增值稅 萬元 346 九 利潤總額 萬元 1371 十 所得稅 萬元 452 十一 稅后利潤 萬元 919 十二 經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo) 1 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 2 財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 3086 Ic=10% 3 投資回收期 年 含建設(shè)期 1年 十三 投資利潤率 % 十四 投資利稅率 % 8 第二章 項目背景與建設(shè)必要性 一、 項目概況 水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是國民經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平和綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。 1978 年全國水泥產(chǎn)量 6524 萬噸, 2021 年水泥產(chǎn)量 億噸,水泥年產(chǎn)量 凈增 億噸。水泥產(chǎn)量的快速增長,從數(shù)量上基本滿足了國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展和大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。水泥制造業(yè)是一個高能耗產(chǎn)業(yè),不僅每年要消耗大量的煤炭等一次能源,而且還要消耗大量的二次能源 電力,雖然隨著水泥煅燒技術(shù)的發(fā)展,系統(tǒng)熱效率得到了較大的提高, 1300t/d、 2500t/d、 5000t/d新型干法 水泥生產(chǎn)線的熟料熱耗已經(jīng)分別達(dá)到了 3475kJ/kg(830kcal/kg)、3140kJ/kg(750kcal/kg)、 2970kJ/kg(710kcal/kg),但仍有大量的中、低溫廢氣余熱未能被充分利用,造成大量的能源浪費(fèi),并產(chǎn)生大量的廢氣,其中 CO2的排放量占到了我國 CO2總排放量的 20%。在窯外分解新型干法水泥生產(chǎn)工藝中,窯尾預(yù)熱器和窯頭熟料冷卻機(jī)的廢氣除了部分用于烘干原料、煤以外,仍然排掉了大量的低溫廢氣,余 熱白白損失了,其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的 30%,進(jìn)一步充分利用這些中低品位的余熱是節(jié)約能源、減少溫室氣體排放的關(guān)鍵。在國家政策的鼓勵下,國內(nèi)許多水泥制造企業(yè) 如:海螺集團(tuán)寧國水泥廠、廣西魚峰水泥廠、浙江長興煤山眾盛建材有限公司、浙江三獅水泥股份有限公司 等 針對水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱,建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電裝置,取得了 相當(dāng)成功的經(jīng)驗和較好的經(jīng)濟(jì)效益 。 XXXX 公司 是以生產(chǎn) 水泥熟料 為主導(dǎo)的 水泥 生產(chǎn)企業(yè), 現(xiàn) 公司生產(chǎn) 能力為 5000t/d 水泥熟料 , 每天有大量的余熱被白白損失,大量的 CO2排入大氣中,對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成一定的污染。 二、建設(shè)必要性 項目的建設(shè) 符合國家產(chǎn)業(yè)政策 節(jié)能是我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的一項長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針,也是當(dāng)前一項極為緊迫的任務(wù)。 通過實(shí)施十大重點(diǎn)節(jié)能工程,“十一五”期間將實(shí)現(xiàn)節(jié)約 億噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能目標(biāo)。 XXXX 公司 依據(jù)公司的 產(chǎn)品 生產(chǎn) 情況,在 水泥熟料 裝置中 裝設(shè) 余熱回收系統(tǒng)和發(fā) 電 機(jī)組 ,實(shí)現(xiàn)能源綜合利用,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力。 同時該項目建設(shè)符合國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2021 年本 )》中第 二十六 款“ 環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用 ”第 34 和 35 條“ 節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保及資源綜合利用等技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用及設(shè)備制造 ; 日產(chǎn) 2021 噸及以上熟料新型干法水泥生產(chǎn)余熱發(fā)電 ”。 項目的建設(shè)有利于節(jié)約能源 ,保護(hù)環(huán)境 10 目 前國內(nèi) 鼓勵發(fā)展的新型干法水泥生產(chǎn)工藝,燒成系統(tǒng)采用了窯外分解系統(tǒng),生產(chǎn)過程中窯尾預(yù)熱器和窯頭熟料冷卻機(jī)會產(chǎn)生大量的中、低溫余熱,這部分余熱除了部分用于烘干原料、煤以外,仍然排掉了大量的中、低溫廢氣,其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的 30%,造成大量能源的浪費(fèi)。 XXXX 公司 已經(jīng)建成投產(chǎn)了 5000t/d 水泥熟料 裝置 , 在生產(chǎn)過程中有大量的 熱能 產(chǎn)生,目前 這部分熱能沒被利用 ,大量的余熱 白白損失 。 因此 通過本項目的建設(shè),使 水泥熟料生產(chǎn) 過程中產(chǎn)生的余熱 回收得以利用發(fā)電,不僅使能源得到綜合利用,而且發(fā)的電量用于生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,增加經(jīng)濟(jì)效益 ,減輕對環(huán)境的污染 。 能源是企業(yè)發(fā)展運(yùn)營的必要條件,并且 是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本條件之一,我國是世界上資源嚴(yán)重缺乏國家之一 。 通過本項目建設(shè), XXXX 公司 可使 水泥熟料 生產(chǎn)過程的熱能轉(zhuǎn)化為電能 , 可使能源得到綜合利用,提 高 資源利用效率, 符合 建設(shè)節(jié)約型社會的需要。自改革開放以來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展,對 能源的 需求量不斷增長 , 電能已成為各行各業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的重要能源,且在生產(chǎn)成本中占有重要的一席, 降低生產(chǎn)成本 已 是企業(yè)獲得生存發(fā)展的有效途徑。 通過本項目的建設(shè), 使 生產(chǎn) 過程中產(chǎn)生的余熱 回收得以利用發(fā)電, 據(jù)初步測算,配套建設(shè) 1 座 9MW 的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),年發(fā)電量可達(dá) 5600 多萬 KWH,回用于生產(chǎn) ,可為企業(yè)節(jié)約電費(fèi)支出達(dá) 2021 多萬元,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。 既有明顯的經(jīng)濟(jì)效益 , 又有 良好 的社會效益。 12 第三章 建設(shè)條件與建設(shè)地址 一、建設(shè)地區(qū)概況 XX 位于 XX 中部, XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。工業(yè)門類較全,擁有機(jī)械、輕工、治金、化工、電子、紡織、建材、皮革、造紙、卷煙、釀酒、食品等十幾個行業(yè),產(chǎn)品達(dá) 2021 余種的工業(yè)體系。 XXXX“壽”名揚(yáng)天下, XXX 造像為華東之最,眾多景觀,吸引了許多的中外游客前來觀光旅游。 社會各項事 業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展,先后被評為 “國家衛(wèi)生城市”、“中國優(yōu)秀旅游城市”、“全國社區(qū)建設(shè)示范市”、“全國園林綠化先進(jìn)市”、“全國科技進(jìn)步先進(jìn)市”、“全國文化工作先進(jìn)市”、“全國民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步模范集體”、“省級文明城市創(chuàng)建工作先進(jìn)市”、“全國老齡工作先進(jìn)市”、“全國團(tuán)建先進(jìn)縣(市區(qū))”、“第三批國家級生態(tài)示范區(qū)”,跨入“ 2021 中國特色魅力城市 200強(qiáng)”行列,順利通過國家環(huán)保模范城市和國家園林城市的預(yù)驗收,連續(xù)第四次榮獲“全國民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步模范集體”稱號。 近年來,在 XXX 委、 XX 政府的正確領(lǐng)導(dǎo)下,全 XX 上下以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)全局,解放思想,干事創(chuàng)業(yè),全市經(jīng)濟(jì)社會邁上了一個新的臺階。 二、建設(shè)地址 本項目建于 XXXXX 普通鎮(zhèn), XXXX 公司 院內(nèi) ,該地址交通便捷,配套基礎(chǔ)設(shè)施齊全,可充分原有設(shè)施,降低建設(shè)投資,建設(shè)條件極為方便。 0039。 0139。 3039。 2639。海撥高程最高點(diǎn) 米,最低點(diǎn) 米。 項目用地范圍內(nèi)現(xiàn)狀為耕地,無其他特殊建構(gòu)筑物,建設(shè)用地地勢平坦,易于施工建設(shè),地理位置較好。根據(jù)國家地震局《中國地震烈度區(qū)劃圖》,該項目所在區(qū)域為7 度烈度區(qū)。 水文、氣象 XX 屬大陸性氣候,為暖溫帶半濕潤季風(fēng)區(qū) ,氣候溫和,四季分明,雨量集中,雨熱同期。 四、外 部配套條件 交通運(yùn)輸 XXX 是 XX 重要的交通樞紐,素有“半島走廊”之稱, XX 鐵路橫貫東西,通達(dá)全國各地。北部沿海已建有港口 3 處, 22 個泊位,可直通 XX、 XX 等地。 XXXX 公司 位于 XX 普通 鎮(zhèn) ,距 XX 區(qū) 2 公里。 給水 XXXX 公司 現(xiàn)共有兩口井,均在廠區(qū)內(nèi),共有兩個潛水電泵型 號分別是:250JQ80160(流量 80 立方每小時、揚(yáng)程 160 米 ), 205JQ100160(流量 100立方米每小時、揚(yáng)程 160 米 )。正常生產(chǎn)時使用 250JQ100160 水泵,另一臺備用。 排水 項目 廠 區(qū)內(nèi)排水采用雨污分流制,分別敷設(shè)生產(chǎn)廢水 、 雨水排水管道和生活污水排水管道。生產(chǎn)廢水主要是產(chǎn)生的循環(huán)水污水和生產(chǎn)車間地面沖刷用水,此類廢水經(jīng)過污水處理設(shè)施處理后,可以和雨水合流直接排至污水處理站處理 達(dá)標(biāo)后外排 。孰料線所需電源從這兩路 110KV 架空線路上、采取“ T”接方式、 以雙回路向廠區(qū)總降壓變電站供電,電網(wǎng)電力充足,電源可靠。 此外,本項目保安電源還可考慮引自普通鎮(zhèn)變電站;該站距離本項目廠址約 3km,現(xiàn)配有 2021kVA 變壓器一臺,電壓為 35Kv/10Kv,目前 10Kv有出線間隔,可滿足本項目工廠 1000Kva 保安電源的需要。形成以高速寬帶為主的高效迅捷的網(wǎng)絡(luò),各類信息能夠及時傳輸交流,為項目的建 設(shè)提供了便利條件。從 1824 年阿斯普丁注冊第一個波特蘭水泥專利,一直到 20 世紀(jì)初,波特蘭水泥工業(yè)在英國歷時 76 年,基本形成了近代水泥工業(yè)雛形。 50 年代初,西德人又發(fā)明了具有劃時代意義的懸浮預(yù)熱器技術(shù),成為 60、 70 年代的主導(dǎo)窯型。自窯外分解技術(shù)發(fā)明以來,特別是 80 年代以來,世界上新建的大中型水泥廠,基本上都采用這種窯型。 二、 項目的余熱條件 根據(jù)建設(shè)單位對 5000t/d 熟料生產(chǎn)線的測定,測定期間,窯投料量為,熟料產(chǎn)量約為 5000t/d,其中窯頭、窯尾風(fēng)量、溫度、含塵量等測定數(shù)據(jù)如下: 項目 單位 窯頭廢氣 預(yù)熱器出口廢氣 氣體靜壓 Pa 450 5151 氣體溫度 ℃ 256 330 氣體流量 Nm3/h 280000 426000 氣體含塵量 g/Nm3 氣體含濕量 % / 干氣體成分 : O2 % 21 CO PPm / 117 CO2 % / N2 % 79 17 5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾可利用的廢氣參數(shù)如下 : ⑴ 窯頭熟料冷卻機(jī) 廢氣量: 280000Nm3/h; 廢氣溫度: 256℃ ; 余熱鍋爐出口溫度: 120℃ ;含塵濃度: 20g/Nm3 ⑵ 窯尾預(yù)熱器出口 廢氣量: 426000Nm3/h; 廢氣溫度: 330℃ ; 余熱鍋爐出口溫度: 200℃(進(jìn)立磨烘干原料) ; 含塵濃度: 70g/Nm3 三、裝機(jī)方案 水泥煅燒技術(shù)的發(fā)展是隨著水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步而發(fā)展的,在 20 世紀(jì)初,人類就開始回收水泥生產(chǎn)過程 中的高溫余熱用來發(fā)電,通過余熱回收利用,水泥熟料熱耗降至 46006700kJ/kg。進(jìn)入 20 世紀(jì)70 年代以后,新型干法水泥技術(shù)的發(fā)展。如目前的國內(nèi)技術(shù)水平比較先進(jìn)的的窯外分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)過程中由窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排掉的廢氣,其熱量占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量 30%以上。 因此根據(jù)水泥熟料裝置運(yùn)行的技術(shù)參數(shù)和余熱量, SP 余熱回收鍋爐選用型號為 KS325/, AQC 余熱回收鍋爐選用型號為KA200/,發(fā)電機(jī)選用 QF92 型,凝汽式汽輪機(jī)選用。 18 第五章 工 程 技術(shù)方案 一、熱力系統(tǒng) 設(shè)計原則 ⑴ 遵照《火力發(fā)電廠 設(shè)計技術(shù)規(guī)范》( DL50002021)和《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》( GB5004994)進(jìn)行設(shè)計。 ⑶ 工藝系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)備選型,貫徹技術(shù)先進(jìn)、安全可靠的原則。 ⑸ 設(shè)備選擇與系統(tǒng)確定,要充分結(jié)合水泥余熱發(fā)電系統(tǒng)的特點(diǎn),體現(xiàn)技術(shù)成熟可靠,經(jīng)濟(jì)合理。水泥生產(chǎn)線采用旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐的低熱耗燒成系統(tǒng),5000t/d 水泥生產(chǎn)線窯尾一級筒出口廢氣溫度 320℃設(shè)計, SP 爐排煙溫度按200℃設(shè)計。 臥式爐主要特點(diǎn)是:由于換熱管采用懸掛式布置,不易積灰,清灰容易,換熱效果穩(wěn)定,鍋爐內(nèi)部按順序前后布置過熱器、蒸發(fā) 器和省煤器。鍋爐投影面積大,造成粉塵落點(diǎn)分散,一般要通過拉 19 鏈機(jī)集中輸送,由于拉鏈機(jī)的運(yùn)動,漏風(fēng)點(diǎn)多,國產(chǎn)鍋爐很難密封,特別是在窯尾負(fù)壓較大的情況下,漏風(fēng)嚴(yán)重。而日本在鍋爐密封方面處理的效果好,而大部分采用臥式鍋爐。特別適合于已有生產(chǎn)線增加余熱發(fā)電系統(tǒng)。清 潔 時粉塵要經(jīng)過過熱器、蒸發(fā)器和省煤器,清灰效果差。但經(jīng)過預(yù)熱器的煙氣其溫度為 320390℃,此時的粉塵主要為生料粉,較為松散,通過聲波喇叭松動裝置或機(jī)械振打裝置,就可以清除。 ② SP 爐的布置 一臺 SP 立式鍋爐設(shè)置在窯尾預(yù)熱器與窯尾高溫風(fēng)之間,通過煙氣管道與余熱鍋爐連接, SP 爐的煙氣進(jìn)出口順著預(yù)熱器出口管道上進(jìn)下出。 為保證余熱鍋爐的啟停不影響水泥生產(chǎn)及電站的穩(wěn)定運(yùn)行,在 SP 余熱鍋爐煙氣連接管道設(shè)有旁通煙道可使 SP爐在出現(xiàn)故障時或水泥生產(chǎn)不正常時解列 SP 爐,即滿足了水泥生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行又保證了 SP 爐的安全。 ⑵ AQC 爐 因熟料冷卻機(jī)的廢氣中含有對鍋爐換熱面磨蝕性較強(qiáng)的熟料微粒,濃度約為 20g/Nm3,為保證 AQC 鍋爐的使用壽命,提高余熱利用率,方案中將在進(jìn) AQC 鍋爐之前的管路上設(shè)置預(yù)收塵裝置,根據(jù)其粒徑級配,選用重力沉
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