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正文內(nèi)容

5000td水泥熟料干法生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電工程可行性研究報告(留存版)

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【正文】 32 爐補給水 該工藝采用二級反滲透作為初脫鹽單元(它能卻除原水中的 98%的鹽),EDI 工藝為精除鹽,以保證水質(zhì)穩(wěn)定的要求。 水汽冷卻取樣系統(tǒng) ⑴ 水汽取樣系統(tǒng) 為及時、準確地監(jiān)督機爐運行中水、汽品質(zhì)變化情 況,診斷系統(tǒng)中的設(shè)備故障,以保證電廠機組的安全 運 行,設(shè)置水汽取樣分析裝置,設(shè)置必 35 要的取樣點。生活用水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水、化學(xué)沖洗水等排至地溝交于總廠處理后進行排放。經(jīng)考慮廠內(nèi)已無場地布置噴水池,周邊地帶也無可作冷卻池用的池塘。為確保循環(huán)水水質(zhì),系統(tǒng)增加酸裝置。 三、 給排水 概述 ⑴ 設(shè)計主要內(nèi)容和范圍 主要設(shè)計內(nèi)容和范圍包括:余熱電站范圍內(nèi)的補 充水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻 36 水系統(tǒng)和生活生產(chǎn)給排水系統(tǒng)。為控制循環(huán)水 PH 值,設(shè)置一套 PH 在線顯示儀,實際運行時應(yīng)控制循環(huán)水 PH 值為 177。 混床是將陰、陽離子交換樹脂按一定比例混合,放在同一個交換器內(nèi)的裝置。 ⑶ 凝結(jié)水泵主要技術(shù)參數(shù) ① 選型原則 選擇凝結(jié)水泵容量時應(yīng)考慮使凝結(jié)水泵正常工作點在最佳狀態(tài)。 4)給水系統(tǒng) 27 除氧器出水至低壓給水母管ф 219 6,給水泵將除氧器水箱中的給水升壓至高壓給水母管ф 133 ,從母管接一ф 108 4 給水管道送至5000t/d 水泥生產(chǎn)線 AQC 鍋爐一級省煤器入口集箱,經(jīng) AQC 鍋爐低溫省煤器后分為兩路,一路至 AQC 鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器,最后由過熱器出口集箱至分汽缸,另一種到 SP 鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器最后由過熱器出口集箱至汽缸。 該系統(tǒng)設(shè)計特點: ① 利用效率較高(和單壓系統(tǒng)相比,余熱利用提高大約 35%); ② 窯 頭和窯尾余熱鍋爐熱力系統(tǒng)設(shè)計較為復(fù)雜,運行維修都不方便; ③ 收低溫?zé)煔庥酂?,余熱鍋爐造價大為提高; ④ 由于是雙壓系統(tǒng),同樣對汽輪機要求較高,目前國內(nèi) 生產(chǎn)此類汽輪機較少,須重新設(shè)計補汽式汽輪機,汽機制造周期長,價格高; ⑤ 系統(tǒng)運行要求高。 該系統(tǒng)設(shè)計主要特點: ① 最大限度地利用了窯頭低熱資源, AQC 爐省煤器不僅向 AQC 爐供熱水,同時也向 SP 爐供應(yīng)熱水。但經(jīng)過預(yù)熱器的煙氣其溫度為 320390℃,此時的粉塵主要為生料粉,較為松散,通過聲波喇叭松動裝置或機械振打裝置,就可以清除。 ⑶ 工藝系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)備選型,貫徹技術(shù)先進、安全可靠的原則。從 1824 年阿斯普丁注冊第一個波特蘭水泥專利,一直到 20 世紀初,波特蘭水泥工業(yè)在英國歷時 76 年,基本形成了近代水泥工業(yè)雛形。 XXXX 公司 位于 XX 普通 鎮(zhèn) ,距 XX 區(qū) 2 公里。 3039。 12 第三章 建設(shè)條件與建設(shè)地址 一、建設(shè)地區(qū)概況 XX 位于 XX 中部, XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。 項目的建設(shè)有利于節(jié)約能源 ,保護環(huán)境 10 目 前國內(nèi) 鼓勵發(fā)展的新型干法水泥生產(chǎn)工藝,燒成系統(tǒng)采用了窯外分解系統(tǒng),生產(chǎn)過程中窯尾預(yù)熱器和窯頭熟料冷卻機會產(chǎn)生大量的中、低溫余熱,這部分余熱除了部分用于烘干原料、煤以外,仍然排掉了大量的中、低溫廢氣,其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的 30%,造成大量能源的浪費。水泥制造業(yè)是一個高能耗產(chǎn)業(yè),不僅每年要消耗大量的煤炭等一次能源,而且還要消耗大量的二次能源 電力,雖然隨著水泥煅燒技術(shù)的發(fā)展,系統(tǒng)熱效率得到了較大的提高, 1300t/d、 2500t/d、 5000t/d新型干法 水泥生產(chǎn)線的熟料熱耗已經(jīng)分別達到了 3475kJ/kg(830kcal/kg)、3140kJ/kg(750kcal/kg)、 2970kJ/kg(710kcal/kg),但仍有大量的中、低溫廢氣余熱未能被充分利用,造成大量的能源浪費,并產(chǎn)生大量的廢氣,其中 CO2的排放量占到了我國 CO2總排放量的 20%。一期 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線已于 2021 年 12 月建成投產(chǎn),主要產(chǎn)品為 30 萬 t/a 的 普硅水泥和 60 萬 t/ 粉煤灰水泥,采用Ф 74m 規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯、雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器在線噴騰式分解爐新型干法生產(chǎn)線。 純低溫余熱發(fā)電由于是不用燃料的余熱利用,所以更符合節(jié)能環(huán)保的要求,也是政府重點鼓勵的對象。 余熱發(fā)電企業(yè)數(shù)量越來越多。從 2021 年起,國家先后制定了若干政策措施以鼓勵節(jié) 能、環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。 導(dǎo)致 十二五 余熱發(fā)電市場競爭 白熱化 的因素主要有: 剩余可建余熱發(fā)電的水泥項目數(shù)量有限。國內(nèi)一些余熱發(fā)電企業(yè)很早就預(yù)見到了國內(nèi)市場份額將逐漸減少的情況,早早的就走出國門,拓展國際市場業(yè)務(wù)。 涉及的 內(nèi)容 本工程 內(nèi)容 的專業(yè)有:項目 建設(shè)必要性、項目建設(shè)條件與廠址、工程技術(shù)方案、環(huán)境保護與節(jié)能、勞動安全衛(wèi) 生與消防、企業(yè)組織與勞動定員、項目實施進度與工程管理、投資估算與資金籌措、 財務(wù) 分析 等。從 1985 年起我國水泥產(chǎn)量已連續(xù) 21 年居世界第一位,目前占世界總產(chǎn)量的 48%左右。 本項目 的建設(shè)屬于《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》 中 節(jié)能重點領(lǐng)域和重點工程 余熱余壓利用工程。 綜上所述, 該項目的建設(shè)不僅 符合當前國家鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策,而且 能回收 利用 水泥熟料 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能 , 實現(xiàn) 節(jié)約能源、降低 生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染 。120176。國道及城鄉(xiāng)公路四通八達, XX 高速公路、 XX 高速公路、 XX、XXX、 XX、 XX、 XX 等多干線公路途徑本市,通車里程達 7238 公里(不含鄉(xiāng)村道路)。 通訊條件 XX 通訊設(shè)施先進,電話全部實現(xiàn)了程控自動交換,可直撥國內(nèi)外。 四、 建設(shè)規(guī)模 根據(jù) 水泥熟料 生產(chǎn)規(guī)模,新上余熱回收裝置和 9000KW 發(fā)電機組一套,年發(fā)電量 5659 萬 KWH, 年供電量 5200 萬 KWH。 立式鍋爐主要缺點:在相同管束情況下鍋爐易積灰(特別是窯尾廢氣中的粉塵濃度較高)、受熱面耗鋼量相對較大。 熱力系統(tǒng)的確定 ⑴方案一 (單壓鍋爐系統(tǒng) ) 根據(jù)熱工標定的窯頭、窯尾廢氣量和廢氣溫度, 6000t/h 水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐由二級省煤器、蒸發(fā)器和過熱器組成。 窯頭 、窯尾 余熱鍋爐 均 由省 煤器、低壓蒸發(fā)器、低壓汽包和高壓汽包、低壓汽包和高壓汽包、高壓蒸發(fā)器、高壓過熱器組成。供汽輪機前后軸封新蒸汽的管道接至主汽門前。 ② 主要設(shè)計參數(shù) 序號 內(nèi)容 凝汽器 1 供貨廠家 汽輪機廠配套 2 型號 N1250 3 型式 雙流程二道制表面式 4 冷卻面積( m2) 1000 5 額定排汽壓力( Kpa) 6 6 額定排汽流量( t/h) 7 冷卻水量( t/h) 2800 8 凝結(jié)水溫度(℃) 38 9 冷卻水溫度(℃) ≤ 33℃ 10 管束材質(zhì) Hsn701A 11 臺數(shù) 1 ⑵ 給水泵選型原則及主要技術(shù)參數(shù) ① 選型原則 給水泵容量和揚程的選擇應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》中對給水泵選型的要求。 反滲透作為工藝中的主除鹽單元,它能去除原水中的 98%的鹽。 在加酸控制冷卻水中生成水垢時,水的 PH 值將下降,從而使水的腐蝕性增加,此時應(yīng)向水中添加相應(yīng)的冷卻水緩蝕劑,同時應(yīng)按照 GB5005095《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》中的要求,控制水的 PH 值保持在 之間, 不要讓冷卻水的 PH< 7。 ⑷ 設(shè)備布置 磷酸鹽加藥系統(tǒng)布置在 SP 鍋爐塔架地面。 本工程設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。 38 雙曲自然通風(fēng)冷卻塔與機械通風(fēng)冷卻塔的特性比較 項目 雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔 機械通風(fēng)冷卻塔 優(yōu)點 問題,運行費用低 ,受自然風(fēng)影響小 ,施工簡單,施工周期短 ( T2T) 小 ,降低造價 缺點 ,施工技術(shù)要求高 ,施工周期長 (t2t) ,占地面積大 、高濕、低壓地區(qū)及工藝要求水溫差 T 暗較小時不宜采用 卻效果 適用 條件 ,相對濕度低的地區(qū) 、高濕地區(qū) 場合 、 通風(fēng)條件不良 從表中可以看出,自然通風(fēng)塔雖然維護工作簡單,冷卻效果穩(wěn)定,但其適用于冷卻水量大、濕球溫度低,相對溫度低的地區(qū),并且投資大,占地面積大。 ⑶ 補充水量 本工 程補充水量按 115m3/h 設(shè)計。取樣冷卻器國內(nèi)訂購。擬采用以下工藝: 管網(wǎng)供水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→熱力系統(tǒng) 3)系統(tǒng)出力 根據(jù)上述水汽損失情況和工藝流程,鍋爐補給水處理工程按水處理系統(tǒng)出力按 8t/h 設(shè)計。當含有硬度離子的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂交換吸附,同時等物質(zhì)量釋放出鈉離子。 循環(huán)冷卻水為汽輪機冷油器、發(fā)電機空氣冷卻器提供冷卻水,供水管自凝汽器循環(huán)水進口蝶閥前的管道上接出,直接輸送至各冷卻設(shè)備,冷卻水回水接至循環(huán)冷卻水回水管。 5 4 汽輪機排汽壓力 KPa 6 5 汽輪機汽耗率 kg/KWH ③ 發(fā)電機 序號 內(nèi)容 單位 額定工況性能 發(fā)電機 1 型號 QF92 2 額定功率 MW 9 3 額定電壓 KV 4 功率因數(shù) 5 額定轉(zhuǎn)數(shù) r/min 3000 6 額定頻率 HZ 50 7 效率 97% 8 冷卻方式 空冷 熱力系統(tǒng)設(shè)計特點及說明 ⑴ 熱力系統(tǒng)概述 水泥余熱發(fā)電的熱力系統(tǒng)主要由余熱鍋爐和汽輪機汽水系統(tǒng)組成,鍋 26 爐本體的熱力系統(tǒng)隨設(shè)備整體采購。兩臺省煤器出來的熱水分別進入各自的汽包和公用的閃蒸器。 為提高 AQC 鍋爐的產(chǎn)汽量,把進 AQC 鍋爐廢氣管道的抽氣口往熟料冷卻機高溫段移動,即中 部抽風(fēng),以獲取較高的廢氣溫度,更好地、有效地利 用余熱中的熱量; AQC 鍋爐出口重新接至窯頭電收塵進口,現(xiàn)有冷卻機排風(fēng)口保留,通過鍋爐管道閥門和冷卻機尾部排風(fēng)管道閥門的調(diào)節(jié),保證 AQC鍋爐的產(chǎn)汽量,為了確保 AQC 爐出現(xiàn)事故時不影響水泥生產(chǎn),必要時可以解列 AQC 爐,同時考慮了 AQC 爐在出現(xiàn)故障是不通水而干燒的特殊情況。 臥式爐的缺點是:占地面積大;尤其對已有的生產(chǎn)線加余熱鍋爐系統(tǒng)不方便,布置困難。由于水泥熟料產(chǎn)量低,總的熱量不多, 余 熱回收的發(fā)電機 裝機 大部分只有 7503000KW。生活污水主要是職工洗滌污水及沖刷糞便用污水,經(jīng)化糞池滯留沉淀 處理后,排入 廠區(qū) 生活污水管網(wǎng),送至污水處理站處理達標 后 外 排。 地質(zhì)地震 XX 在大地構(gòu)造上屬 XX 地,處在 XX 隆起、 XX 斷裂帶、 XXXX 三個次級構(gòu)造的交匯處。連續(xù)兩年榮獲“平安 XX 建設(shè)先進市”稱號。由于我國起點低,生產(chǎn)技術(shù)落后, 11 過去 是走著粗放型、高能耗的發(fā)展之路, 隨著經(jīng)濟發(fā)展和城市化進程的加快,資源短缺成為制約經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸 ,國家和企業(yè)均認識到這一點,經(jīng)濟的發(fā)展已由過去的粗放型經(jīng)濟向集約型經(jīng)濟轉(zhuǎn)變,提出了建設(shè)經(jīng)濟 節(jié)約型社會和環(huán)境友好型社會,勢必要求企業(yè)走資源節(jié)約之路。依據(jù)目前國內(nèi)水泥生產(chǎn)企業(yè)的運作方式和國家有關(guān)政策,經(jīng)過公司研究決定新上余熱發(fā)電裝置,來降低企業(yè)生產(chǎn)成本 , 提高企業(yè)的經(jīng)濟實力。固定資產(chǎn)投資中土建工程 1071 萬元,設(shè)備購置及安裝 費 4336 萬元 (含進口設(shè)備費 萬美元 ),其他費用 327 萬元,預(yù)備費 7 288 萬元,建設(shè)期利息 128 萬元。 (3)國務(wù)院批轉(zhuǎn)國家經(jīng)貿(mào)委等部門關(guān)于進一步開展資源綜合利用意見的通知 (國發(fā) [19961 36號 )。 余熱發(fā)電項目并網(wǎng)困難。 2021 年 4 月 2 日,國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委、財政部、人民銀行、稅務(wù)總局《關(guān)于加快推行合同能源管理促進節(jié) 能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》,在資金支持力度、稅收扶持政策、相關(guān)會計制度、改善金融服務(wù)方面提出了具體的支持政策,如在稅收方面, 對節(jié) 能服務(wù)公司實施合同能源管理項目,取得的營業(yè)稅應(yīng)稅收入,暫免征收營業(yè)稅,對其無償轉(zhuǎn)讓給用能單位的因?qū)嵤┖贤茉垂芾眄椖啃纬傻馁Y產(chǎn),免征增值稅 、 節(jié) 能服務(wù)公司實施合同能源管理項目,符合稅法有關(guān)規(guī)定的,自項目取得第一筆生產(chǎn)經(jīng)營收入所屬納稅年度起,第一年至第三年免征企業(yè)所得稅,第四年至第六年減半征收企業(yè)所得稅 ;在發(fā)展目標方面, 到 2021 年,扶持培育一批專業(yè)化節(jié) 能服務(wù)公司,發(fā)展壯大一批綜合性大型節(jié) 能服務(wù)公司 等。 2021 年 1 月,國家工業(yè)和信息化部發(fā)布了《新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)推廣實施方案》,提出 計劃用 4 年時間( 2021~ 2021 年),對日產(chǎn)量 2021 噸以上的新型干法水泥窯推廣純低溫余熱 發(fā)電改造項目,使日產(chǎn)量 2021 噸以上的新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電配套率達到 95%以上,形成 427 萬噸標準煤的節(jié) 能能力。隨著國家嚴格控制對高能耗、高排放行業(yè),產(chǎn)能過剩行業(yè)的信貸投放,一些需要依靠貸款來建設(shè)余熱發(fā)電項目的水泥企業(yè)資金出現(xiàn)了緊缺,這使一
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