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5000td水泥熟料干法生產(chǎn)線(xiàn)純低溫余熱發(fā)電工程可行性研究報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 前提下最大限度的利用余熱; 在技術(shù)方案 上統(tǒng)一 考慮回收利用水泥生產(chǎn)線(xiàn)窯頭熟料冷卻機(jī)及窯尾預(yù)熱器的廢氣余熱,冷卻機(jī)采用中部抽風(fēng),合理設(shè)計(jì)中部抽風(fēng)口,并設(shè)余風(fēng)再循環(huán); 在生產(chǎn)可靠的前提下,提倡 技術(shù)先進(jìn),要盡可能采用先進(jìn)的工藝技術(shù)方案,以降低操作成本和改造基建的投入; 以生產(chǎn)可靠為前提,采用成熟、可靠的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,生產(chǎn)設(shè)備原則上采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備; 貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方對(duì)環(huán)保、 勞動(dòng) 、安全、計(jì)量、消防等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到“三同時(shí)”。 建設(shè)規(guī)模 本 項(xiàng)目 為 5000t/d 水泥熟料干法生產(chǎn)線(xiàn)配套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),新上 9MW 發(fā)電機(jī)組一套,年發(fā)電量 5659 萬(wàn) KWH,年供電量 5620 萬(wàn) KWH。 投資估算 本項(xiàng)目 總投資估算為 6168 萬(wàn)元,其中,固定資產(chǎn)投資 6150 萬(wàn)元,鋪底流動(dòng)資金 18 萬(wàn)元。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見(jiàn)表 11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 表 11 序號(hào) 指標(biāo) 單位 數(shù)量 備注 一 生產(chǎn)規(guī)模 1 裝機(jī)容量 KW 9000 2 年 發(fā)電量 KWH 5659 3 年供電量 KWH 5200 二 項(xiàng)目計(jì)算期 年 15 1 建設(shè)期 年 1 2 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期 年 14 三 項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元 6168 1 固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元 6150 2 鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元 18 四 勞動(dòng)定員 人 26 五 正常年銷(xiāo)售收入 萬(wàn)元 2148 六 總成本費(fèi)用 萬(wàn)元 788 七 銷(xiāo)售稅金及附加 萬(wàn)元 35 八 增值稅 萬(wàn)元 346 九 利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 1371 十 所得稅 萬(wàn)元 452 十一 稅后利潤(rùn) 萬(wàn)元 919 十二 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo) 1 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 2 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 萬(wàn)元 3086 Ic=10% 3 投資回收期 年 含建設(shè)期 1年 十三 投資利潤(rùn)率 % 十四 投資利稅率 % 8 第二章 項(xiàng)目背景與建設(shè)必要性 一、 項(xiàng)目概況 水泥工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是國(guó)民經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展水平和綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。水泥產(chǎn)量的快速增長(zhǎng),從數(shù)量上基本滿(mǎn)足了國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展和大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。在窯外分解新型干法水泥生產(chǎn)工藝中,窯尾預(yù)熱器和窯頭熟料冷卻機(jī)的廢氣除了部分用于烘干原料、煤以外,仍然排掉了大量的低溫廢氣,余 熱白白損失了,其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的 30%,進(jìn)一步充分利用這些中低品位的余熱是節(jié)約能源、減少溫室氣體排放的關(guān)鍵。 XXXX 公司 是以生產(chǎn) 水泥熟料 為主導(dǎo)的 水泥 生產(chǎn)企業(yè), 現(xiàn) 公司生產(chǎn) 能力為 5000t/d 水泥熟料 , 每天有大量的余熱被白白損失,大量的 CO2排入大氣中,對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成一定的污染。 通過(guò)實(shí)施十大重點(diǎn)節(jié)能工程,“十一五”期間將實(shí)現(xiàn)節(jié)約 億噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能目標(biāo)。 同時(shí)該項(xiàng)目建設(shè)符合國(guó)家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2021 年本 )》中第 二十六 款“ 環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用 ”第 34 和 35 條“ 節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保及資源綜合利用等技術(shù)開(kāi)發(fā)、應(yīng)用及設(shè)備制造 ; 日產(chǎn) 2021 噸及以上熟料新型干法水泥生產(chǎn)余熱發(fā)電 ”。 XXXX 公司 已經(jīng)建成投產(chǎn)了 5000t/d 水泥熟料 裝置 , 在生產(chǎn)過(guò)程中有大量的 熱能 產(chǎn)生,目前 這部分熱能沒(méi)被利用 ,大量的余熱 白白損失 。 能源是企業(yè)發(fā)展運(yùn)營(yíng)的必要條件,并且 是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本條件之一,我國(guó)是世界上資源嚴(yán)重缺乏國(guó)家之一 。自改革開(kāi)放以來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展,對(duì) 能源的 需求量不斷增長(zhǎng) , 電能已成為各行各業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要能源,且在生產(chǎn)成本中占有重要的一席, 降低生產(chǎn)成本 已 是企業(yè)獲得生存發(fā)展的有效途徑。 既有明顯的經(jīng)濟(jì)效益 , 又有 良好 的社會(huì)效益。工業(yè)門(mén)類(lèi)較全,擁有機(jī)械、輕工、治金、化工、電子、紡織、建材、皮革、造紙、卷煙、釀酒、食品等十幾個(gè)行業(yè),產(chǎn)品達(dá) 2021 余種的工業(yè)體系。 社會(huì)各項(xiàng)事 業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展,先后被評(píng)為 “國(guó)家衛(wèi)生城市”、“中國(guó)優(yōu)秀旅游城市”、“全國(guó)社區(qū)建設(shè)示范市”、“全國(guó)園林綠化先進(jìn)市”、“全國(guó)科技進(jìn)步先進(jìn)市”、“全國(guó)文化工作先進(jìn)市”、“全國(guó)民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步模范集體”、“省級(jí)文明城市創(chuàng)建工作先進(jìn)市”、“全國(guó)老齡工作先進(jìn)市”、“全國(guó)團(tuán)建先進(jìn)縣(市區(qū))”、“第三批國(guó)家級(jí)生態(tài)示范區(qū)”,跨入“ 2021 中國(guó)特色魅力城市 200強(qiáng)”行列,順利通過(guò)國(guó)家環(huán)保模范城市和國(guó)家園林城市的預(yù)驗(yàn)收,連續(xù)第四次榮獲“全國(guó)民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步模范集體”稱(chēng)號(hào)。 二、建設(shè)地址 本項(xiàng)目建于 XXXXX 普通鎮(zhèn), XXXX 公司 院內(nèi) ,該地址交通便捷,配套基礎(chǔ)設(shè)施齊全,可充分原有設(shè)施,降低建設(shè)投資,建設(shè)條件極為方便。 0139。 2639。 項(xiàng)目用地范圍內(nèi)現(xiàn)狀為耕地,無(wú)其他特殊建構(gòu)筑物,建設(shè)用地地勢(shì)平坦,易于施工建設(shè),地理位置較好。 水文、氣象 XX 屬大陸性氣候,為暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)區(qū) ,氣候溫和,四季分明,雨量集中,雨熱同期。北部沿海已建有港口 3 處, 22 個(gè)泊位,可直通 XX、 XX 等地。 給水 XXXX 公司 現(xiàn)共有兩口井,均在廠區(qū)內(nèi),共有兩個(gè)潛水電泵型 號(hào)分別是:250JQ80160(流量 80 立方每小時(shí)、揚(yáng)程 160 米 ), 205JQ100160(流量 100立方米每小時(shí)、揚(yáng)程 160 米 )。 排水 項(xiàng)目 廠 區(qū)內(nèi)排水采用雨污分流制,分別敷設(shè)生產(chǎn)廢水 、 雨水排水管道和生活污水排水管道。孰料線(xiàn)所需電源從這兩路 110KV 架空線(xiàn)路上、采取“ T”接方式、 以雙回路向廠區(qū)總降壓變電站供電,電網(wǎng)電力充足,電源可靠。形成以高速寬帶為主的高效迅捷的網(wǎng)絡(luò),各類(lèi)信息能夠及時(shí)傳輸交流,為項(xiàng)目的建 設(shè)提供了便利條件。 50 年代初,西德人又發(fā)明了具有劃時(shí)代意義的懸浮預(yù)熱器技術(shù),成為 60、 70 年代的主導(dǎo)窯型。 二、 項(xiàng)目的余熱條件 根據(jù)建設(shè)單位對(duì) 5000t/d 熟料生產(chǎn)線(xiàn)的測(cè)定,測(cè)定期間,窯投料量為,熟料產(chǎn)量約為 5000t/d,其中窯頭、窯尾風(fēng)量、溫度、含塵量等測(cè)定數(shù)據(jù)如下: 項(xiàng)目 單位 窯頭廢氣 預(yù)熱器出口廢氣 氣體靜壓 Pa 450 5151 氣體溫度 ℃ 256 330 氣體流量 Nm3/h 280000 426000 氣體含塵量 g/Nm3 氣體含濕量 % / 干氣體成分 : O2 % 21 CO PPm / 117 CO2 % / N2 % 79 17 5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)窯頭、窯尾可利用的廢氣參數(shù)如下 : ⑴ 窯頭熟料冷卻機(jī) 廢氣量: 280000Nm3/h; 廢氣溫度: 256℃ ; 余熱鍋爐出口溫度: 120℃ ;含塵濃度: 20g/Nm3 ⑵ 窯尾預(yù)熱器出口 廢氣量: 426000Nm3/h; 廢氣溫度: 330℃ ; 余熱鍋爐出口溫度: 200℃(進(jìn)立磨烘干原料) ; 含塵濃度: 70g/Nm3 三、裝機(jī)方案 水泥煅燒技術(shù)的發(fā)展是隨著水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步而發(fā)展的,在 20 世紀(jì)初,人類(lèi)就開(kāi)始回收水泥生產(chǎn)過(guò)程 中的高溫余熱用來(lái)發(fā)電,通過(guò)余熱回收利用,水泥熟料熱耗降至 46006700kJ/kg。如目前的國(guó)內(nèi)技術(shù)水平比較先進(jìn)的的窯外分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)過(guò)程中由窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排掉的廢氣,其熱量占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量 30%以上。 18 第五章 工 程 技術(shù)方案 一、熱力系統(tǒng) 設(shè)計(jì)原則 ⑴ 遵照《火力發(fā)電廠 設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》( DL50002021)和《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB5004994)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 ⑸ 設(shè)備選擇與系統(tǒng)確定,要充分結(jié)合水泥余熱發(fā)電系統(tǒng)的特點(diǎn),體現(xiàn)技術(shù)成熟可靠,經(jīng)濟(jì)合理。 臥式爐主要特點(diǎn)是:由于換熱管采用懸掛式布置,不易積灰,清灰容易,換熱效果穩(wěn)定,鍋爐內(nèi)部按順序前后布置過(guò)熱器、蒸發(fā) 器和省煤器。而日本在鍋爐密封方面處理的效果好,而大部分采用臥式鍋爐。清 潔 時(shí)粉塵要經(jīng)過(guò)過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器,清灰效果差。 ② SP 爐的布置 一臺(tái) SP 立式鍋爐設(shè)置在窯尾預(yù)熱器與窯尾高溫風(fēng)之間,通過(guò)煙氣管道與余熱鍋爐連接, SP 爐的煙氣進(jìn)出口順著預(yù)熱器出口管道上進(jìn)下出。 ⑵ AQC 爐 因熟料冷卻機(jī)的廢氣中含有對(duì)鍋爐換熱面磨蝕性較強(qiáng)的熟料微粒,濃度約為 20g/Nm3,為保證 AQC 鍋爐的使用壽命,提高余熱利用率,方案中將在進(jìn) AQC 鍋爐之前的管路上設(shè)置預(yù)收塵裝置,根據(jù)其粒徑級(jí)配,選用重力沉降室,進(jìn) AQC 鍋爐的濃度< 8g/Nm3,收集的粉塵通過(guò)輸送設(shè)備,直接送往熟料鏈斗機(jī)。 附著在換熱面上的粉塵不僅能降低鍋爐的熱效率,而且使煙氣的通過(guò)面積減少、氣流速度增大,對(duì)鍋爐的沖刷磨損加大,從而降低鍋爐的壽命。窯尾余熱鍋爐由省煤器、五級(jí)蒸發(fā)器和過(guò)熱器組成,給水經(jīng)窯頭 AQC 爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過(guò)熱器,另一路則進(jìn)入窯尾 SP 鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過(guò)熱器。 ③ 單壓系統(tǒng)鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自然循環(huán)。給水分為二路:一路經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥直接進(jìn)入窯頭 AQC 爐省煤器,另一路經(jīng)電動(dòng)閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入窯尾 SP 爐省煤器。閃蒸器的出水又重新泵入窯頭窯尾鍋爐省煤器作為給水。給水分為兩路,一路經(jīng)省煤器進(jìn)入窯頭、窯尾低壓汽包,經(jīng)低溫蒸發(fā)器加熱成飽和蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電。而雙壓或閃蒸系統(tǒng)由于受到國(guó)產(chǎn)汽輪產(chǎn)品的限制,最終發(fā)電效果并不明顯高于單壓系統(tǒng),其關(guān) 23 鍵原因是,大部分汽輪機(jī)制造廠并沒(méi)有根據(jù)水泥行業(yè)余熱發(fā)電的具體情況,開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì) 新 供水泥行業(yè)純低溫余熱發(fā)電用的汽輪機(jī),造成雙壓補(bǔ)汽式汽輪機(jī)內(nèi)效率略低于單壓式汽輪機(jī)。 3 汽輪機(jī)主汽門(mén)前溫度 ℃ 334177。因考慮余熱鍋爐煙氣利用汽輪機(jī)不設(shè)置回?zé)嵯到y(tǒng),采用 真空除氧器。 3)疏水系統(tǒng) 在汽輪機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),要把主蒸汽管道及其分支管道、閥門(mén)等部件中集聚的凝結(jié)水迅速地排走,否則進(jìn)入汽輪機(jī)通流部分,將會(huì)引 起水擊,另外會(huì)引起其它用汽設(shè)備和管道發(fā)生故障。 5)凝結(jié)水系統(tǒng) 凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái) 100%容量的臥式凝結(jié)水泵。 6)主廠房循環(huán)冷卻水及工業(yè)水系統(tǒng) ①循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為凝汽器提供冷卻水,采用機(jī)力通風(fēng)冷卻塔循環(huán)系統(tǒng),其補(bǔ)充水來(lái)自廠區(qū)工業(yè)水。循環(huán)水還提供給射水泵工業(yè)水箱,通過(guò)射水泵維持凝汽器真空。容量大于鍋爐額定給水量并考慮一定的裕量,揚(yáng)程取除氧器給水箱出口到省煤器進(jìn)口介質(zhì)流動(dòng)總阻力、鍋爐正常水位與除氧器給水箱正常水位間的水柱靜壓差、鍋爐達(dá)到最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)的省煤器入口給水壓力以及除氧器額定工作壓力之向量和。 ② 主要技術(shù)規(guī)范 型號(hào): 4N6; 流量: 60t/h; 揚(yáng)程: 57H2O; 轉(zhuǎn)速: 2950r/min; 電動(dòng)機(jī)功率: 22KW; 電動(dòng)機(jī)電壓: 380V; 頻率: 50HZ; 臺(tái)數(shù): 2。 ①鈉離子交換工藝 鈉離子交換工藝簡(jiǎn)易流程如下: 31 鍋爐補(bǔ)給水來(lái)水 → 機(jī)械過(guò)濾器 → 鈉離子交換器 → 鍋爐補(bǔ)給水 此工藝主要設(shè)備為鈉離子交換器。再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層,把樹(shù)脂上的硬度離子再置換出來(lái),隨再生廢液排出罐外,樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換的能力。由于是一種純物理的分離裝置,加上納米級(jí)以上的過(guò)濾功能,除了去除無(wú)機(jī)離子外,對(duì)微顆粒去除能力相當(dāng)突出。混床具有出水純度高、水質(zhì)穩(wěn)定、沖洗時(shí)間短等缺點(diǎn)。全膜法出水水質(zhì):電導(dǎo)率:< 20μ S/cm, SiO2< 20μ g/l, PH 值 79 根據(jù)方案比較,從工程投資和運(yùn)行費(fèi)用方面分析,一級(jí)反滲透 +混床工藝方案對(duì)于此低壓鍋爐系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是最優(yōu)化的方案。為了防止換熱面上結(jié)垢而影響換熱設(shè)備傳熱,建議采用在循環(huán)水中加入水質(zhì)穩(wěn)定劑等藥劑,提高水質(zhì)極限碳酸鹽硬度,然后在補(bǔ)充水中加硫酸,降低堿度,提高濃縮倍率。為防止循環(huán)水中滋長(zhǎng)藻類(lèi)有機(jī)物黏膜及細(xì)菌等,保持循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道的表面清潔,擬進(jìn)行殺菌滅藻處理,建議采用殺菌劑處理。殺菌劑和穩(wěn)定劑加藥均為人工往循環(huán)水池加藥。取樣裝置的管道及閥門(mén)的最大壓力和工作溫度滿(mǎn)足機(jī)組相應(yīng)取樣點(diǎn)的最大壓力和最高溫度要求。 ⑵ 磷酸鹽加藥系統(tǒng) 爐水加磷酸鹽系統(tǒng)一套。 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室 設(shè)置常規(guī)水分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室,化驗(yàn)室布置在主廠房化學(xué)水處理車(chē)間內(nèi),并配置 1 套進(jìn)行常規(guī)水分析的實(shí)驗(yàn)室儀器和設(shè)備。 S/cm 760 全廠水務(wù)管理和水量平衡 ⑴ 概述 電廠用水主要包括化學(xué)補(bǔ)充水、循環(huán)水補(bǔ)充水、工業(yè)設(shè)備冷卻水、鍋爐排污水、生活用水、消防用水等。 ⑵循環(huán)水量 本熱電站總用水量 3000m3/h,其中循環(huán)水量汽輪機(jī)凝汽器 2800m3/h,空冷器、冷油器冷卻水以及其他設(shè)備冷卻水 200m3/h。電站消防水接自廠區(qū)水管網(wǎng)。該系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水泵、冷卻構(gòu)筑物、循環(huán)水池及循環(huán)水管網(wǎng)。 余熱發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)備冷卻用水量集中在主廠房?jī)?nèi),主要為凝汽器、汽油器及空冷器(主機(jī)設(shè)備),其冷卻用水量占系統(tǒng)的 95%以上。 可供選報(bào)的冷卻塔有兩種方案,方案一為雙曲線(xiàn)自然通風(fēng)冷卻塔,方案二為機(jī)械通風(fēng)冷卻塔,兩種塔的特比性比較見(jiàn)下表。 ⑵ 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 本工程采用帶機(jī)力通風(fēng)冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng),本系統(tǒng)進(jìn)口和出水代用單母管 制 ,建設(shè)一 套
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