【導讀】第二章項目背景與建設必要性???????第三章建設條件與建設地址????????第四章建設規(guī)模與裝機方案????????第九章企業(yè)組織與勞動定員????????第十章項目實施進度計劃與工程管理????國家在能源、環(huán)保等產業(yè)政策方面的大力扶持我國近年來十分重視節(jié)能環(huán)保問題。起，國家先后制定了若干政策措施以鼓勵節(jié)能、環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。同時，國家各相關部門還制定。國家關于節(jié)約資源、保護環(huán)境及可持續(xù)發(fā)展的方針政策。電站，應該無條件上網并給予優(yōu)惠上網電價。2021年下降40%～45%，節(jié)能減排將成為我國的一項長期戰(zhàn)略。溫余熱發(fā)電改造項目，使日產量2021噸以上的新型干法水泥生產線余熱發(fā)電配套率達到95%以上，該意見的出臺將加快推動合同能源管理業(yè)務的持續(xù)健康發(fā)。國家依然看好余熱發(fā)電，在"十二五"期間，水泥行業(yè)余熱發(fā)電還將迎來新一輪的建設高峰。東等省份，并網困難已經成為制約當地余熱發(fā)電發(fā)展的主要因素之一。盛等一批企業(yè)在國際市場上已經做的"風生水起"。

　　

【正文】 15762021）如下： 序號 項目 計量單位 控制標準 1 總堿度 mmol/L ≤ 14 2 PH（ 25℃） 無量綱 1012 3 溶解固形物 mg/l ＜ 3000 4 PO43 mg/l 1030 5 SO32 mg/l 1030 6 相對堿度 無量綱 ＜ 鍋爐補給水處理系統(tǒng) ⑴ 系統(tǒng)的選擇及出力的確定 1)電廠的各項水汽損失 電廠的各項水汽損失表 （ t/h） 序號 水汽損失類別及所需水處理容量 1 廠內水汽循環(huán)損失 (5%) 2 鍋爐排汽損失 (2%) 3 其他 (3%) 4 正常損失 5 事故或啟動而增加 的水處理設備出力（ t/h） 6 所需水量（正常） 所需水量（最大） 2)水處理方式選擇 根據余熱鍋爐給水質量、給水水質標準和環(huán)保要求，真空除氧器前的補給水處理系統(tǒng)可選擇鈉離子交換法、反滲透 +混床或全膜法處理系統(tǒng)，現就這三種方案進行比較。 ①鈉離子交換工藝 鈉離子交換工藝簡易流程如下： 31 鍋爐補給水來水 → 機械過濾器 → 鈉離子交換器 → 鍋爐補給水 此工藝主要設備為鈉離子交換器。當含有硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂交換吸附，同時等物質量釋放出鈉離子。從軟水器內 流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再 生 。再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換的能力。離子交換法出水水質：懸浮物≤ 5mg/L；總硬度≤ ， PH＞ 7。 ②反滲透 +混床工藝 反滲透 +混床工藝處理工藝簡易流程如下： 鍋爐補給水來水 → 預處理單元 → 保安過濾器 → RO→ 混合離子交換器→ 鍋爐補給水 此工藝采用反滲透作為預除鹽單元，去除大部分離子，然后再由混床去除水中的殘留離子以及硬度并調整 PH 值。 反滲透作為工藝中的主除鹽單元，它能去除原水中的 98%的鹽。由于是一種純物理的分離裝置，加上納米級以上的過濾功能，除了去除無機離子外，對微顆粒去除能力相當突出。反滲透方法可用于去除水中的濁度、色度、硬度、鐳、鈾等放射元素和三氯甲烷、石棉等致癌物質及各種無機離子，目前被廣泛應用于水處理工藝中。 混床是將陰、陽離子交換樹脂按一定比例混合，放在同一個交換器內的裝置。水通過此交換器時，水中陰、陽離子同時與陰、陽樹脂發(fā)生反應，達到補給水除鹽的目的。混床具有出水純度高、水質穩(wěn)定、沖洗時間短等缺點。反滲透 +混床出 水水質：電導率＜ 20μ S/cm， PH 值 79，硬度≤，懸浮物≤ 5mg/L。 ③全膜法工藝 全膜法處理工藝簡易流程如下： 鍋爐補給水來水→自清洗過濾器→超濾→一級 RO→二級 RO→ EDI→鍋 32 爐補給水 該工藝采用二級反滲透作為初脫鹽單元（它能卻除原水中的 98%的鹽），EDI 工藝為精除鹽，以保證水質穩(wěn)定的要求。 EDI 電去離子過程將離子交換技術和離子電遷移技術與電滲析有機結合，其基本原則主要包括離子交換、直流電場作用下離子的選擇性遷移及樹脂的電再生等三個方面，這三個過程相伴發(fā)生，相互促進，達到連續(xù) 去離子的目的。全膜法出水水質：電導率：＜ 20μ S/cm， SiO2＜ 20μ g/l， PH 值 79 根據方案比較，從工程投資和運行費用方面分析，一級反滲透 +混床工藝方案對于此低壓鍋爐系統(tǒng)來說是最優(yōu)化的方案。擬采用以下工藝： 管網供水→原水箱→原水泵→多介質過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→熱力系統(tǒng) 3)系統(tǒng)出力 根據上述水汽損失情況和工藝流程，鍋爐補給水處理工程按水處理系統(tǒng)出力按 8t/h 設計。 鍋爐補給水處理系統(tǒng)主要設備列于下表： 序號 設備名稱 規(guī)格 和型號 單位 數量 1 原水箱 V=30m3 臺 1 2 原水泵 Q=25m3/h,P=50mH2O 臺 2 3 多介質過濾器 Q=25t/h 臺 2 4 PAC 加藥裝置 Q=5 靜態(tài)混合器 DN80 臺 1 6 反沖洗水泵 Q=50m3/h,P=50mH2O 臺 1 7 RO 裝置 套 1 8 保安過濾器 25t/h 臺 1 9 高壓泵 24t/h， 臺 2 10 反滲透組件 16t/h 套 1 11 化學清洗系統(tǒng) 套 1 33 12 中間水箱 V=5m3 臺 1 13 中間水泵 Q=22 m3， P= 臺 2 14 混床 套 2 15 混合離子交換器 16t/h 臺 2 16 酸計量箱 V=1m3 臺 1 17 堿計量箱 V=1m3 臺 1 18 酸噴射器 Q=19 堿噴射器 Q=20 再生水泵 Q=8 m3， P=36mH2O 臺 1 21 精密濾器 16t/h 臺 1 22 除鹽水箱 V=30m3 臺 1 23 除鹽水泵 Q=22m3， P= 臺 2 ⑵ 出水水質 系統(tǒng)出水水質如下表： 序號 項目 計量單位 控制標準 1 PH值 無量綱 79 2 硬度 mmol/l ≤ 3 懸浮物 mg/L ≤ 5 系統(tǒng)出水水質符合《低壓鍋爐水質標準》（ GB15762021） 循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng) ⑴ 循環(huán)水系統(tǒng)的有關參數 本工程冷卻水系統(tǒng)為敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，根據電廠補充水水質，循環(huán)冷卻水濃縮位率暫按 2 倍設計，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)參數如下： 序號 項 目 1 循環(huán)水量 3000m3/h 2 循環(huán)水補水量 96 m3/h 3 蒸發(fā)損失水量 48m3/h（ %） 4 風吹損失水量 9m3/h（ %） 5 排污水量 39m3/h 34 ⑵ 循環(huán)冷卻水的處理 由于電廠循環(huán)水補充水的水質屬結垢性的水，同時隨著濃縮倍率的提高其結垢傾向越來越嚴重。對于水質的處理，如果采用軟化以及化學或物理方法進行除硬度，從投資和運行成本上是極不經濟的。為了防止換熱面上結垢而影響換熱設備傳熱，建議采用在循環(huán)水中加入水質穩(wěn)定劑等藥劑，提高水質極限碳酸鹽硬度，然后在補充水中加硫酸，降低堿度，提高濃縮倍率。 加酸法是向冷卻水中加入濃硫酸，使補充水中的 Ca(HCO3)2和 Mg(HCO3)2轉化為 CaSO4和 MgSO4的溶解度遠遠大于 CaCO3和 MgCO3，故加酸生成了硫酸鈣和硫酸鎂后就不易形成水垢析出，從而控制了冷卻水中水垢的生成。但是如果原水硫酸根離子含量高，再用硫酸中和，則可能在循環(huán)水濃縮后析出硫酸鈣結晶體，因此應控制循環(huán)水的硫酸鈣含量不超過 1000mg/L。 在加酸控制冷卻水中生成水垢時，水的 PH 值將下降，從而使水的腐蝕性增加，此時應向水中添加相應的冷卻水緩蝕劑，同時應按照 GB5005095《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》中的要求，控制水的 PH 值保持在 之間， 不要讓冷卻水的 PH＜ 7。為防止循環(huán)水中滋長藻類有機物黏膜及細菌等，保持循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設備和管道的表面清潔，擬進行殺菌滅藻處理，建議采用殺菌劑處理。 硫酸加藥采用計量泵往循環(huán)水池均勻投加。為控制循環(huán)水 PH 值，設置一套 PH 在線顯示儀，實際運行時應控制循環(huán)水 PH 值為 177。 。殺菌劑和穩(wěn)定劑加藥均為人工往循環(huán)水池加藥。 ⑶ 循環(huán)水處理藥品的運輸和貯存 硫酸溶液、緩蝕阻垢劑和殺菌劑均為汽車運輸，并設有貯存設備，存放于循環(huán)水泵房內。 水汽冷卻取樣系統(tǒng) ⑴ 水汽取樣系統(tǒng) 為及時、準確地監(jiān)督機爐運行中水、汽品質變化情 況，診斷系統(tǒng)中的設備故障，以保證電廠機組的安全 運 行，設置水汽取樣分析裝置，設置必 35 要的取樣點。 ⑵ 取樣裝置管道、閥門及其他組件的配置 所有取樣汽水流經的管路均采用不銹鋼。取樣裝置的管道及閥門的最大壓力和工作溫度滿足機組相應取樣點的最大壓力和最高溫度要求。取樣冷卻器國內訂購。 ⑶ 水汽取樣裝置的布置 鍋爐爐水、蒸汽取樣裝置布置在鍋爐運行平臺，鍋爐給水、凝結水取樣裝置布置在主廠房內。 加藥系統(tǒng) ⑴ 系統(tǒng)概述 為控制爐水的水質，最大限度地減少熱力系統(tǒng)結垢和腐蝕，設置化學加藥系統(tǒng)，考慮到本系統(tǒng)為低壓鍋爐系統(tǒng)，設置磷酸 鹽加藥系統(tǒng)。 ⑵ 磷酸鹽加藥系統(tǒng) 爐水加磷酸鹽系統(tǒng)一套。加藥管選用不銹鋼材質。 ⑶ 控制方式 加藥方式采用加藥泵和專用管道直接壓入汽包。 ⑷ 設備布置 磷酸鹽加藥系統(tǒng)布置在 SP 鍋爐塔架地面。 化學實驗室 設置常規(guī)水分析化學實驗室，化驗室布置在主廠房化學水處理車間內，并配置 1 套進行常規(guī)水分析的實驗室儀器和設備。 工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng) 電廠工業(yè)廢水包括：鍋爐補給水處理系統(tǒng)運行排水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水等至總廠進行處理。 三、 給排水 概述 ⑴ 設計主要內容和范圍 主要設計內容和范圍包括：余熱電站范圍內的補 充水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻 36 水系統(tǒng)和生活生產給排水系統(tǒng)。 ⑵ 水源及水質 原水水質如下表所示 原水水質資料 序號 監(jiān)測項目 計量單位 監(jiān)測結果 1 總硬度 mg/L 434 2 濁度 NTU 1 3 PH 值 無量綱 4 鐵 mg/L 5 色度 mg/L 5 6 氯化物 mg/L 7 硫化物 mg/L 未檢出 8 總磷 mg/L 9 鉀 mg/L 10 鈉 mg/L 11 錳 mg/L 12 堿度 mg/L 248 13 電 導率 181。 S/cm 760 全廠水務管理和水量平衡 ⑴ 概述 電廠用水主要包括化學補充水、循環(huán)水補充水、工業(yè)設備冷卻水、鍋爐排污水、生活用水、消防用水等。 電廠用水取自總廠給水管網，其中部分工業(yè)設備冷卻水回收至循環(huán)水。生活用水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水、化學沖洗水等排至地溝交于總廠處理后進行排放。經估算本工程最大小時用水量為： 115m3/h。 ⑵循環(huán)水量 本熱電站總用水量 3000m3/h，其中循環(huán)水量汽輪機凝汽器 2800m3/h，空冷器、冷油器冷卻水以及其他設備冷卻水 200m3/h。 ⑶ 補充水量 本工 程補充水量按 115m3/h 設計。 37 補給水系統(tǒng) ⑴ 循環(huán)水補水 從廠區(qū)的生產用水管進入循環(huán)水冷卻塔。 ⑵ 廠區(qū)其他用水 化學補充水接自廠區(qū)生活水管網。電站消防水接自廠區(qū)水管網。生活用水接自廠區(qū)生活用水管網。 循環(huán)水系統(tǒng)選擇及布置 ⑴ 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)選擇 余熱發(fā)電系統(tǒng)需冷卻設備有汽輪發(fā)電機的凝汽器、空冷器以及部分轉動設備等。 本工程設備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水泵、冷卻構筑物、循環(huán)水池及循環(huán)水管網。系統(tǒng)運行時，循環(huán)冷卻水泵自循環(huán)水池抽水送至生產設備冷卻用水，冷卻過設備的水（循 環(huán) 回水） 利用循環(huán) 水泵的余壓送至冷卻構筑物，冷卻后的水流至循環(huán)水池，供循環(huán)水泵繼續(xù)使用。為確保循環(huán)水水質，系統(tǒng)增加酸裝置。 根據該公司的建設場地條件，循環(huán)冷卻水泵站建設在冷卻構筑物附近，循環(huán)水泵直接從循款水池吸水。 余熱發(fā)電系統(tǒng)的設備冷卻用水量集中在主廠房內，主要為凝汽器、汽油器及空冷器（主機設備），其冷卻用水量占系統(tǒng)的 95%以上。 循環(huán)水冷卻方式通常有：利用河湖自然水系的冷卻池；噴水冷卻池；機械通風冷卻塔，自然通風冷卻塔。經考慮廠內已無場地布置噴水池，周邊地帶也無可作冷卻池用的池塘。因此，根據本工程的建設規(guī)模，以及當地的氣 象條件、循環(huán)水的補水來源、場地等多方面的條件，本余熱電站循環(huán)冷卻構筑物采取冷卻塔方案。 可供選報的冷卻塔有兩種方案，方案一為雙曲線自然通風冷卻塔，方案二為機械通風冷卻塔，兩種塔的特比性比較見下表。 38 雙曲自然通風冷卻塔與機械通風冷卻塔的特性比較 項目 雙曲線自然通風冷卻塔 機械通風冷卻塔 優(yōu)點 問題，運行費用低 ，受自然風影響小 ，施工簡單，施工周期短 （ T2T） 小 ,降低造價 缺點 ,施工技術要求高 ,施工周期長 (t2t) ,占地面積大 、高濕、低壓地區(qū)及工藝要求水溫差 T 暗較小時不宜采用 卻效果 適用 條件 ，相對濕度低的地區(qū) 、高濕地區(qū) 場合 、 通風條件不良 從表中可以看出，自然通風塔雖然維護工作簡單，冷卻效果穩(wěn)定，但其適用于冷卻水量大、濕球溫度低，相對溫度低的地區(qū)，并且投資大，占地面積大。機械通風冷卻塔冷產高，冷幅?。袂驕囟扰c出塔水溫之差），投資低，尤其適用于高溫、高濕、建筑場地狹窄、通風條件不良的地區(qū)，多套機組運行時靈活方便 ，但耗電及維護工作量大。根據 XXX 中聯水泥股份有限公司所在的氣象條件和本余熱發(fā)電系統(tǒng)的具體特點，本工程采用機械通風冷卻塔。 ⑵ 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 本工程采用帶機力通風冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng)，本系統(tǒng)進口和出水代用單母管 制 ，建設一 套