手機(jī)模型類零件的設(shè)計(jì)加工與研究畢業(yè)論文-在線瀏覽
2024-10-30 12:29本頁面
【正文】 ............................ 26 參考文獻(xiàn) ........................................................... 26 第 3 頁 共 30 頁 手機(jī)模型類零件設(shè)計(jì)與加工研究 作者： 00000指導(dǎo)老師： 00000 ( 工學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 ) 摘要 ：基于 UG 的手機(jī)模型類零件的設(shè)計(jì)與加工研究，本文敘述了在 UG NX 的建模和加工模塊下對零件的三維輔助制造和三維輔助設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)了對手機(jī)模型零件的數(shù)控仿真加工，采用后處理生成的數(shù)控加工代碼通過少量修改可輸入數(shù)控機(jī)床進(jìn)行對應(yīng)零件的加工。在對零件模擬加工過程中，能及時(shí)看出操作上的問題并加以解決，避免了在實(shí)際加工過程中的錯(cuò)誤。由于手機(jī)模型類零件曲面和型腔結(jié)構(gòu)，并且對軌跡曲線的要求較高。由于當(dāng)前零件加工的過程為數(shù)控機(jī)床上的編程加工。 手機(jī)模型類零件及其傳統(tǒng)加工方式 手機(jī)模型類零件帶有曲面和型腔結(jié)構(gòu)，其表面較復(fù)雜，加工時(shí)需區(qū)分曲面與平面的不同要求。因此對于復(fù)雜的零件采用計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)是必要的也是實(shí)用的。通過 UG NX 中不同的加工方式對于零件的各個(gè)部分進(jìn)行分解加工，然后將該零件的數(shù)控代碼通過后處理輸出，從而完成了自動(dòng)編程的過程。 第 4 頁 共 30 頁 2 手機(jī)模型類零件的三維建模 零件的設(shè)計(jì) 為了更好的滿足本次研究的特點(diǎn)，選用了手機(jī)模型作為實(shí)體加工研究，如圖 21 所示 。在 UG 的建模模塊下對該零件進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì)。 1. 打開 UG 軟件，單擊新建 — 模型 — 確定，進(jìn)入建模模塊。 2. 使用拉伸命令和布爾運(yùn)算完成零件的三維設(shè)計(jì)。 4. 可在圖 23 中查看該零件的模型歷史記錄。 其中加工方式與加工刀具可根據(jù)表 31 進(jìn)行選擇。切削參數(shù)和非切削參數(shù)以及進(jìn)給量可以通過查閱資料和根據(jù)其他具體零件的加工比較來進(jìn)行最后的決定。 第 7 頁 共 30 頁 表 31 UG NX 加工方式 序列號(hào) 加工方式 適用類型 加工刀具 圖標(biāo) 備注 1 表面銑削加工 階梯平面輪廓 平底刀 平面的精加工 2 面銑加工 平面區(qū)域的粗加工、精加工 平底刀 平面的加工 3 輪廓銑 整個(gè)零件輪廓的粗加工 圓角刀 粗加工 如圖 31 所示，該型腔工件的總體尺寸是 95mm 55mm 25mm。 綜上所述，通過分析可以知道，由于工件局部尺寸的原因，加工余量不能通過一次走刀完成。對主要參數(shù)如加工方式，刀具參數(shù)和切削參數(shù)等進(jìn)行初步設(shè)定。為此采用 D10R2 的圓角刀進(jìn)行型腔的粗加工，并使其余量為 2mm。 33 型腔的精加工 在精加工過程中，因?yàn)榧庸び嗔康谋ＷC，此階段為了更好的達(dá)到零件的各項(xiàng)要求。 先對工件的四周進(jìn)行精加工，可使用 D10平底刀進(jìn)行加工，然后用 圓角刀對凹槽就行精加工。 材料： 鋁塊 。要求裝夾后的毛坯高度高于平口虎鉗 10mm 以上， 然后將毛坯裝夾到機(jī)床上去。 5. 工步順序 1） D10 銑刀對整個(gè)工件進(jìn)行輪廓銑。 D10 銑刀對工件四周進(jìn)行粗加工。 第 9 頁 共 30 頁 表 41 加工順序 刀具 切削參數(shù) 類型 加工方式 進(jìn)給方式 刀具 主軸轉(zhuǎn)速（ r/min） 進(jìn)給速度（ r/min） 切削深度（ ap/mm） 1 工件輪廓粗加工 面銑 D10平底刀 3500 1000 3 2 工件四周銑削 輪廓加工 D4平底刀 3000 1200 3 3 工件四周得到銑削 面銑 D4R2圓角刀 3200 1200 3 4 凹槽粗加工 面銑 角刀 4000 700 5 工件四周精加工 輪廓加工 D10平底刀 4200 800 6 凹槽精加工 型腔銑 角刀 4500 700 5 仿真加工 加工前準(zhǔn)備 1. 打開零件的建模文件 啟動(dòng) UG NX 軟件，雙擊打開文件，在顯示的窗口中打開 文件，單擊 OK 進(jìn)入工件的建模模塊，如圖 51 所示： 第 10 頁 共 30 頁 圖 51 2. 零件的模擬加工 1） .打開零件后，單擊左上角開始，選擇加工，進(jìn)入仿真加工界面，選擇窗口中的mill_contour,單擊確定，進(jìn)入 UG NX 的模擬加工模塊。 3．在工序?qū)Ш狡髦?，雙擊 MCS_MILL，在彈出的對話框中，單擊 CSYS 對話框，將其類型選擇為動(dòng)態(tài)，這樣做是為了使工件坐標(biāo)系和加工坐標(biāo)系一致，可減少編程上的錯(cuò)誤，如圖 53 所示，這樣兩個(gè)坐標(biāo)系已經(jīng)一致對應(yīng)了。 圖 53 4． 在幾何視圖窗口中，打開 MCS_MILL，雙擊 WORKPIECE，選擇設(shè)定加工原件。 第 12 頁 共 30 頁 圖 54 5． 創(chuàng)建刀具 1).創(chuàng)建圓角刀：單擊菜單中的創(chuàng)建刀具，如圖 55 所示，將其名稱設(shè)置為，單擊確定；在下一級(jí)菜單中設(shè)置需要的刀具參數(shù)，編輯完成后單擊確定。 圖 55 重復(fù)上述操作，完成圓角刀 T2D4R2， 的創(chuàng)建。創(chuàng)建 T4D10， T5D4。其他為默認(rèn)值。為了獲得更好的表面質(zhì)量，也為后面的精加工做準(zhǔn)備，首先進(jìn)入粗加工階段，盡可能的切除加工余量，為精加工半精加工做準(zhǔn)備。
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