數(shù)控加工工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-在線瀏覽
2024-10-30 12:01本頁(yè)面
【正文】 確定切屑用量，對(duì)一些工藝問(wèn)題（如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等）也需要做一些處理，并在加工過(guò)程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的產(chǎn)品。 日照職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 數(shù)控加工工藝 姓 名 : 付衛(wèi)超 院 部 ： 機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè) ： 數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù) 指導(dǎo)教師 ： 張華忠 班 級(jí) ： 11級(jí)數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)二班 2020 年 05 月 摘 要 隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（ IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)樾屎唾|(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大提高效 率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 本文根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。通過(guò)整個(gè)工藝的過(guò)程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度、加工效率、簡(jiǎn) 化工序等方面的優(yōu)勢(shì)。 第 3 頁(yè) 第 2 章 工藝方案分析 零件圖 零件圖分析 該零件表面有圓柱、順圓弧、圓錐、槽、螺紋等表面組成。 零件技術(shù)要求分析 中批量生產(chǎn)條件編程，不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面，這是對(duì)平面高精度的要求，未注公差尺寸按 GB1804M，調(diào)質(zhì)處理 HRC 26~36，未注粗糙度部分光潔度按 ,毛坯尺寸￠ 37mmⅹ 120mm。由于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實(shí)際選擇時(shí)，要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和行為公差要求等全面考慮。 通過(guò)上圖數(shù)據(jù)分析，考慮加工效率和加工的經(jīng)濟(jì)性，最理想的加工方式為車削，考慮該零件為中批量加工，故加工設(shè)備采用數(shù)控車床。 第 4 頁(yè) 確定加工方案 零件上比較精密的表面加工，常常是通過(guò)粗加工、半精加工和精加工逐步達(dá)到的。 毛坯先夾持右端，車至左端輪廓 50mm 處，左端加工￠ 16mm、倒角 、螺紋 M24mmⅹ 2mm、￠ 32mm。 該軸的加工順序?yàn)椋? 預(yù)備加工 車端面 粗車左端輪廓 精車左端輪廓 粗精車螺紋 工件調(diào)頭 車端面 粗車右邊輪廓 精車右邊輪廓 切退刀槽 粗精螺紋。定位基準(zhǔn)選擇的好壞，不僅影響零件加工的 位置精度，而且對(duì)零件各表面的加工順序也有很大的影響。 定位基準(zhǔn)選擇的原則 1）基準(zhǔn)重合原則。 2）便于裝夾原則。 3）便于對(duì)刀的原則。 確定零件的定位基準(zhǔn) 以左右端大端面為定位基準(zhǔn)。合理的選擇夾緊方式十分重要，工件的裝夾不僅影響加工質(zhì)量，而且對(duì)生產(chǎn)率、加工成本及操作安都有直接影響。 三爪自定心卡盤的三個(gè)卡爪是同步運(yùn)動(dòng)的，能自動(dòng)定心，一般不需要找正。 2）在兩頂尖之間裝夾。該裝夾方式適用于多序加工或精加工。 當(dāng)車削質(zhì)量較大的工件時(shí)，要一段用卡盤夾住，另一段用后頂尖支撐。 4）用心軸裝夾。這種方式比較安全，能承受較大的切削力，安裝剛性好軸向定位準(zhǔn)確。 第 6 頁(yè) 第 4 章 刀具及切削用量 選擇數(shù)控刀具的原則 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。一般分最高生產(chǎn)率刀具壽命和最低成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時(shí)最少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本最低的目標(biāo)確定。復(fù)雜和精度高的刀具 壽命應(yīng)選的比單刃刀具高些。對(duì)于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選的高些，應(yīng)保證刀具可靠性。大件精加工時(shí)，為保證至少完成一次走刀，避免切削時(shí)中途換刀，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來(lái)確定。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適用高速切削的刀具材料（如高速鋼、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片。成型車刀也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。在數(shù)控加工中，盡量少用或不用 成型車刀。這類車刀的刀尖是由直線型的主副切削刃組成。并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度。圓弧形車刀是以一圓度或輪廓誤差很小的圓弧形切削刃為特征的車刀。因此 ,刀位點(diǎn)不在圓弧上 ,而在該圓的圓心上圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)外表面 ,特別適合于車削各種光滑連接 (凹形 )的成型面 .選擇車刀圓弧半徑時(shí)應(yīng)考慮兩點(diǎn)，車刀切削刃的圓弧半徑 小于或等于零件凹型輪廓上的最小曲率半徑，以免發(fā)生加工干涉。 第 7 頁(yè) 刀具究競(jìng)從什么位置開(kāi)始移動(dòng)到指定的位置呢？所以在程序執(zhí)行的一開(kāi)始，心須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的位置 ，這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，所以稱程序起點(diǎn)或起刀點(diǎn)，此起始點(diǎn)一般通過(guò)對(duì)刀來(lái)確定，所以，該 點(diǎn)又稱為起刀點(diǎn)。對(duì)刀 點(diǎn)可以設(shè)置在零件上，也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上，為了提高零件
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1