【正文】 域中獨(dú)霸一方的情況不同， PTT是以綜合適用性而為人們所重視，這也正是 PTT的魅力。纖維的拉伸可用也可不 用拉伸輔助裝置，典型的聚酯拉伸輔助設(shè)備諸如熱拉伸針或沸水輥均可用來(lái)幫助拉伸過(guò)程。 1602OO℃之間的熱空氣卷曲變形工藝對(duì)得到高度蓬松的紗線就足夠了，蓬松性可以通過(guò)改變紗線喂人輥溫度、卷曲工藝熱空氣溫度和壓力以及卷曲工藝噴嘴來(lái)控制，通過(guò)調(diào)整以上工藝參數(shù)可使一根紗線的卷曲度超過(guò) 45％。 而 PBT纖維不易織成地毯，織成的地毯亦容易走型。 PTT纖維織作地毯其性能明顯優(yōu)于纖維級(jí)地毯， PET地毯使用之后，會(huì)很快地糾結(jié)在一起，而 PTT地毯與尼龍地毯相似，在頻頻的磨損和洗滌之后仍然具有較好的彈性。 PTT可采用一般紡 PET的設(shè)備熔融段，其熔點(diǎn)為 230℃ 左右，可以在 250275℃ 之間擠出成纖，擠出速度為 6O0320Om／ min。擠出前，高聚物必須在 150℃ 的干燥空氣中干燥 4小時(shí)，使水份低于 5010 6，由于 PTT比 PET更易結(jié)晶，因此不必 像 PET那樣在干 燥前再進(jìn)一步結(jié)晶， 切片通常就是半結(jié)晶體。 PTT纖維的拉伸工藝與 PET纖維大致上相同，即熱板溫度為 120200℃ ，熱盤溫度為 80℃ 左右，拉伸速度為 4501600m／ min，熱拉伸的同時(shí)也起到一定的定型作用。相對(duì)而言，要想得到同樣的染色效果， PET纖維的染色溫度必須高于 PTT纖維 16℃ 左右，無(wú)論從經(jīng)濟(jì)性及環(huán)保性方面比較， PTT染色性能具有無(wú)可比擬的重要優(yōu)點(diǎn)。因而，在地毯領(lǐng)域內(nèi)完全可以和尼龍 (PA)相媲美；又由于其彈性回復(fù)性和回彈率優(yōu)于 PET、 PBT 和PP纖維，而類擬于 PA 纖維，因而在服裝領(lǐng)域尤其是在泳裝領(lǐng)域中完全可取代 PA纖維。 PTT 織物采用比較廉價(jià)的分散染料進(jìn)行印染加工。采用不同的分散染料的染色條件也有不同，所以首先對(duì)染料要有選擇。通常在中性條件下染色，而不對(duì) pH值作專門的調(diào)節(jié) 。用低能量水平染料， PTT在 100℃ 即可染得比 PET在 130℃ 還深的色澤；對(duì)于中等和高能量水平染料， PTT在 100℃ 可染得與 PET 在 130℃ 同樣深的色澤。 根據(jù)選用染料的不同，染中等色澤一般取 98℃ 下 3045 分鐘；染深色一般取110120℃ 下 4560分鐘。 熱定型溫度不宜過(guò)高，否則織物手感粗糙，彈性降低甚至喪失。 柔軟整理建議在 140170℃ 下進(jìn)行。處理溫度越高，伸長(zhǎng)越小，而回彈性則越能得到明顯改善。 PTT短纖 棉型： PTT具有手感柔軟、拉伸回彈性好、易染、易打理、抗污等優(yōu)點(diǎn)。用于機(jī)織布一樣可以和各種纖維混紡，更能實(shí)現(xiàn)織物的免燙、抗皺、拉伸回彈以及抗紫外線、抗氯的功能。 PTT 可加工成短纖或者毛條，可以直接混紡也可以染色后混紡。 可應(yīng)用于半精紡生產(chǎn)針織羊毛衫，也可用于精紡生產(chǎn)各類西裝布料， PTT的西裝面料織物不但具有羊毛的手感，并有良好的拉伸回彈性及抗皺、抗污、免燙、使穿著更加舒適、隨心所欲，更加方便、實(shí)用。并可與各種纖維交織，生產(chǎn)出不同風(fēng)格的仿綢。 PTT用于地毯生產(chǎn) PTT可以用于生產(chǎn)纖維地毯和 BCF地毯， PTT 地毯的優(yōu)點(diǎn)是其他纖維所不可比擬的，目前在歐美市場(chǎng)已為大眾所接受，是最適合地毯發(fā)展要求的大型纖維。 PTT用工程塑料 PTT不但可以用于紡織更可以用于工程塑料，以代替錦綸和 PBT。 單絲 PTT單絲做刷 毛不僅光澤度好，而且彈性好、回彈力強(qiáng)。 國(guó)內(nèi)化纖地毯的主要原料 PET和 PP 占化纖地毯原料的絕大部分，市場(chǎng)占有量穩(wěn)定。由于丙綸地毯固有性能的弱點(diǎn)，其發(fā)展處于停滯狀態(tài)。 2020 年，國(guó)內(nèi)錦綸生產(chǎn)能力約，產(chǎn)量 ，其中絕大部分是長(zhǎng)絲，用作錦綸簾子布。 PTT最有前途的市場(chǎng)是替代尼龍作為化纖地毯的原料，從地毯幾個(gè)重要性能指標(biāo)上看，由 PTT生產(chǎn)的地毯性能明顯優(yōu)于由 PET和 PBT的地毯。 PTT地毯不需要用染色載體，可以避免因使用某些染色載體對(duì)環(huán)境造成的危害，并且不需加染色設(shè)備，可節(jié)省投資。由于 1,3丙二醇生產(chǎn)技術(shù)的突破，使其生產(chǎn)成本大大降低，目前美國(guó) Shell公司已成功推出商品名為 Corterra的地毯用 PTT 纖維， PTT纖維已成為一種競(jìng)爭(zhēng)力很強(qiáng)的地毯用纖維。因此， PTT纖維具備在服用領(lǐng)域，如婦女緊上衣、游泳衣、運(yùn)動(dòng)衣、健美衣、襪子、手套等方面全面取代 PA 纖維 的可能與競(jìng)爭(zhēng)力。 PTT纖維可制成細(xì)旦纖維，其手感蓬松性及其它物理性能均優(yōu)于 PET和 PA 纖維，將成為許多細(xì)旦絲應(yīng)用的最佳選擇。 日本旭化成用100％ PTT制成的服裝已進(jìn)入市場(chǎng)。目前，裝飾用紡織品采用多種纖維，由于各有優(yōu)缺點(diǎn)，所以普遍采用兩種以上纖維交捻混織的方法，以改善織物的綜合性能。而 PTT纖維有良好的染色性 、回彈性、抗污性、可回收性等綜合優(yōu)點(diǎn)，將會(huì)在眾多化學(xué)纖維中勝出，例如在窗簾、床上鋪墊物、蚊帳、沙發(fā)罩、桌布、玩具、汽車用內(nèi)裝飾等表面裝飾品市場(chǎng)中有很大的發(fā)展前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益。由于 PTT 密度比 PP 高(， )，在同等空氣壓力情況下可紡制纖度＜ 1dpf的成形良好的纖維，且纖維手感柔軟，懸垂性好。此外，由 PTT纖維 加工成經(jīng)編網(wǎng)絡(luò)，再用聚氯乙烯或聚乙烯復(fù)合成膜，由于 PTT的回彈性好，薄膜不易斷裂，耐用，耐氣候，因而可以作為農(nóng)業(yè)用高強(qiáng)度復(fù)合蓋蓬膜，用于育苗、育秧和蓬栽蔬菜、水果等。同其他聚酯一樣， PTT工程塑料也可以添加增強(qiáng)纖維等添加劑來(lái)改性，改性后的材料有更好的尺寸穩(wěn)定性。 杜邦和殼牌公司看好 PTT 在工程聚合物和薄膜領(lǐng)域的應(yīng)用前景，預(yù)計(jì) PTT 纖維占 70%， PTT樹(shù)脂和薄膜占 30%。酯化法以 對(duì)苯二甲酸（ PTA） 和 1,3丙二醇（ 1,3PDO）為原料，而酯交換法以對(duì)苯二甲酸二甲酯（ DMT）和 1,3PDO為原料。另外， 隨著 PTA生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，高純度 PTA已能夠滿足 生產(chǎn) 需求，價(jià)格也顯著下降，這使得以往采用的酯交換法因甲醇的生成而不再被廣泛采用。殼牌化學(xué)公司從環(huán)氧乙烷成功而經(jīng)濟(jì)地制備 1,3PDO使 PTT的工業(yè)化生產(chǎn)成為可能。 長(zhǎng)期以來(lái)，全球 1,3PDO 的工業(yè)產(chǎn)量很低，價(jià)格卻較高，阻礙了 PTT 行業(yè)的發(fā)展，如1991 年的產(chǎn)量?jī)H為 100 噸 ，市場(chǎng)占有率遠(yuǎn)不及 乙二醇 等，因此 1,3PDO一直未能成為大宗化工商品。資料統(tǒng)計(jì)， 2020年全世界 1,3PDO生產(chǎn)能力已達(dá) t／ a，據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)，到 2020年的 PTT纖維年需求量將達(dá)到 100萬(wàn)噸。三個(gè)公司各自采用的是不同的技術(shù)路線。另一家1,3PDO生產(chǎn)商杜邦公司采用的是自己創(chuàng)新的生物工程法。 目前杜邦轉(zhuǎn)移到中國(guó)等地的 Sorona174。從傳統(tǒng)來(lái)看，杜邦公司為了壟斷市場(chǎng)，從不對(duì)外 銷售 PDO，只向客戶銷售 PTT切片及其下游產(chǎn)品。 Lyle BioProduct和 LLC公司 ， 使用兩家公司共同開(kāi)發(fā)的專有發(fā)酵和精制工藝，由谷物發(fā)酵制取 1,3PDO。 農(nóng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)生物工程制備 1,3PDO的全新工藝技術(shù)，將大大降低 PDO的生產(chǎn)成本 。 1,3PDO是生產(chǎn) PTT的重要原料 ， 因制備 1,3PDO的費(fèi)用較高 ， 曾影響了 PTT 的發(fā)展。目前 ， 杜邦生產(chǎn) PTT的原料 1,3PDO來(lái)自德國(guó)韋塞林基于石化路線生產(chǎn)的 PDO。規(guī)模為 91噸 /年 的中 型裝置位于美國(guó)伊利諾斯州德卡杜爾的 Tate amp。在新的發(fā)酵工藝中 ， 由磨碎的潮濕谷物得到的葡萄 糖經(jīng)兩步法轉(zhuǎn)化成PDO。產(chǎn)品從細(xì)胞質(zhì)中分離出來(lái) ， 并用蒸餾法提純。另外 ， 韓國(guó)三星先進(jìn)技術(shù)研究院 (SAIT) 和英國(guó)戴維 (Davy) 過(guò)程技術(shù)公司 (DPT) 3年來(lái)對(duì)生產(chǎn) 1,3PDO進(jìn)行了工藝研究。 DPT公司將在建成示范裝置后 ， 于 2020年初設(shè)計(jì)一套工業(yè)化規(guī)模裝置。 1997年國(guó)家開(kāi)始同 Du Pont等國(guó)外公司進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)讓談判，但遭到拒絕 。目前國(guó)內(nèi)開(kāi)展丙烯醛法的研發(fā)單位主要有上海石化、蘭州石化、黑龍江石油化工研究院、華東理工大學(xué)等；開(kāi)展環(huán)氧乙烷法的研發(fā)單位主要有中石化北京化工研究院、中科院蘭州化物所等；開(kāi)展微生物發(fā)酵法的研發(fā)單位主要有清華大學(xué)、華東理工大學(xué)、大連理工大學(xué)、山東大學(xué)、江南大學(xué)、東南大學(xué)、沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)、安徽科苑集團(tuán)等。 部分成果比較突出的研發(fā)單位項(xiàng)目進(jìn)展簡(jiǎn)介如下： 上海石化對(duì)丙烯醛水合加氫制備 1,3PDO工藝進(jìn)行了研究并建立了中試裝置。水合后在高壓釜內(nèi)進(jìn)行分段加氫，催化劑為顆粒狀 Raney鎳型金屬合金，活性好；選擇性好；顆粒大，易于從反應(yīng)物中分離；可重復(fù)使用，明顯降低了生產(chǎn)成本。水合工藝采用聚苯乙烯螯合型離子交換樹(shù)脂催化劑在固定床反應(yīng)器中，在空速 1h1，丙烯醛濃度 15%～ 17%，于 60℃ 進(jìn)行水合反應(yīng)，丙烯醛轉(zhuǎn)化率為 %， 3羥基丙醛（ 3HPA）選擇性 93%； 3HPA加氫時(shí)在 60℃ ， ，進(jìn)料空速 9h1的條件下，其轉(zhuǎn)化率為 %， 1,3PDO選擇性為 %。水合后的3HPA經(jīng)濃縮后，在 2L高壓釜上進(jìn)行加氫，一段加氫溫度為 45℃ ，二段加氫溫度為 120℃ ，壓力為 ，以 NiAl合金作雷尼鎳催化劑， 3HPA轉(zhuǎn)化率大于 %， 1,3PDO加氫選擇性大于