西于家莊橋施工方案-在線瀏覽
2024-10-29 20:27本頁面
【正文】 墩臺身施工 鋼筋制備 模板準(zhǔn)備 制做試件 涂刷脫模劑 砼拌制運輸 6 （ 2） 墩臺身混凝土澆注 混凝土采用自設(shè)混凝土拌和站集中拌和，采用攪拌式混凝土運輸車運送，輸送 機輸 送、串筒入模、插入式振搗器振搗的施工方法。 混凝土入模高度大于 。振動前使振動棒垂直或略有傾斜地插入砼中，傾斜適度，否則會減小插入深度而影響振搗效果。 混凝土澆注保持連續(xù)進行，若因故必須中斷，中斷時間必須小于混凝土的初凝時間。在澆注新混凝土前用水將舊混凝土表面沖洗干凈并充分濕潤，但不能留有積水。在混凝土強度達到 85%后方可拆模。對此，擬采取如下措施提高外觀質(zhì)量： 采用高度不低于 2m、長度不低于 3m的大塊鋼模板，模板厚度不小于 8mm，以提 高模板鋼度，減小變形； 墩身一次性灌注到位，以減少施工接縫； 7 墩身混凝土澆注采用混凝土輸送泵運送至作業(yè)面，控制每一次灌注混凝土的坍落度基本一致；控制每次混凝土澆注 完成 后拆模的時間基本一致。 （ 4） 腳手架使用、連墻桿處理措施及安全措施 ① 安全措施方面：腳手架施工前，先按照腳手架計算的有 關(guān)規(guī)定，根據(jù)腳手架所需承受的最大重量，計算腳手架鋼管和型號、間距、 步距 等具體內(nèi)容。為 保證 腳 手架的使用安全，除計算準(zhǔn)確外，還嚴格按安全規(guī)則操作。為此，采取先在臺身四周附著鋼管并連成一體 ，然后用鋼楔將之楔緊固定在墩身上 ， 最后用扣件將拉墻桿的兩端固定在該鋼管和 腳 手架上 的措施，以起到固定腳手架的作用。若不一致，需更換或重新計算后才能使用。 鋼管架基礎(chǔ)必 須堅實可靠。所有立桿必須加綁掃地桿，以保證立桿不移位。 8 相鄰立桿接頭不得在同一步內(nèi)，接頭連接使用對接扣件。保證立桿接頭滑脫力不 超過 扣件 抗 滑能力 (每個扣件不 大于 )，必要時對立桿接頭采用雙扣件連接。影響施工必須拆除時，先由技術(shù)人員作出變更后，由專人負責(zé)實施。腳手架上的施工機具要分散布置，人員要分散站立，不得集中。 蓋梁均采用特制組合大塊鋼模，擬采用碗扣式多功能腳手架結(jié)合墩頂部所設(shè)的圓夾箍承力架進行模板支撐及塔設(shè)工作平臺。模板安裝完畢后，經(jīng)檢查合格后，采用吊車配合輸送泵灌注砼，施工完畢后，待砼初凝后覆蓋養(yǎng)生。 、方法及程序 （ 1） 施工工藝 流程 9 后張法組合工型梁預(yù)制施工工藝流程圖 （ 2） 施工工藝說明 場地平整夯實 預(yù)制臺座施工 安裝鋼筋、鋪設(shè)波紋管 鋼筋骨架吊裝 制作鋼筋骨架 波紋管及鐵件加工 澆筑混凝土 養(yǎng)護混凝土 拆除模板 清理孔道 穿入鋼絞線 孔道壓漿養(yǎng)護 起吊運輸、架設(shè) 模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑 攪拌混凝土 制作及修整模板 制作試塊 張拉機具檢驗 鋼絞 線制作 壓試塊 制作試塊 壓試塊 安裝模板 攪拌灰漿 施加預(yù)應(yīng)力 10 ① 準(zhǔn)備工作 對地面進行整平、夯實。存梁場地采用砂石硬化。模板頂部設(shè)拉桿一道，側(cè)向設(shè)可調(diào)節(jié)連接桿，并于預(yù)埋在地基 中的槽鋼連接。底模也采用 8mm 鋼板制成。為防止預(yù)應(yīng)力施加后，臺座兩端受力過于集中，而致臺座斷裂或臺座兩端沉降變形，擬在臺座兩端各5m 范圍內(nèi)作配筋設(shè)計，并設(shè)置擴大基礎(chǔ)。考慮預(yù)應(yīng)力張拉后，跨中起拱量大，因此擬按規(guī)范要求預(yù)留反拱。臺座端部擬預(yù)留穿放鋼絲 繩起吊槽孔。 11 為了保證梁體混凝土的密實度，擬采用附著式振搗為主。 ④ 張拉設(shè)備的選型和校驗 按照設(shè)計要求，鋼鉸線采用Ф 高強低松馳型鋼鉸線，標(biāo)準(zhǔn)強度為 1570MPa， EP= 10MPa，控制應(yīng)力δ C0n =， 采用 OVM、 HVM、 YM 型錨具及配套錨墊板，預(yù)應(yīng)力管道采用Ф 70㎜金屬波紋管。油泵采用 ZB4－ 500 型高壓油泵。 ⑤ 鋼筋及波紋管 鋼筋采用現(xiàn)場集中彎制加工，在制梁臺座上現(xiàn)場綁扎成型。底板盤與腹板筋綁扎完成后，方可立內(nèi)模板。在預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制施工中，鋼筋綁扎定位是施工中的一個難點，必須結(jié)合模板拼立，做好同標(biāo)號混凝土墊塊的支墊。波紋管接頭處用膠帶纏繞密封；混凝土施工前，擬使用木塞塞緊錨口，以防水泥漿或其他雜物進入預(yù)應(yīng)力孔道?；炷翝仓瓿?24 小時進行灑水養(yǎng) 護 ，拆模后用塑料薄膜包裹梁體，并經(jīng)常灑水，養(yǎng) 護 時間不少于 10 天，如冬季施工應(yīng)視氣溫變化增加保溫措施。擬采用切割機截取，并用細鐵絲束頭。 鋼 鉸 線張拉在預(yù)制板砼強度達到設(shè)計強度 100% 方可進行，張拉從兩端同時進行，張拉控制應(yīng)力δ k=。 為使張拉力控制準(zhǔn)確，采用張拉噸位和伸長量雙控。 張拉順序擬按設(shè)計進行，兩端對稱張拉。當(dāng)千斤頂達到初拉力時，觀察有無 滑絲現(xiàn)象，作好標(biāo)識作為測量伸長量的基點。當(dāng)兩端達到張拉噸位 時，保持張拉力不變，穩(wěn)定 2 分鐘，然后回油至設(shè)計噸位，測量伸長量。張拉前首先要測定預(yù)應(yīng)力損失。 14 C、 錨固：給兩端頂壓器油缸充油，錨塞夾緊鋼絞線，然后打開千斤頂高壓油泵截止閥，張拉油缸壓緩緩 降至零
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