【正文】 工件，就應(yīng)該十分注意夾緊力的大小，作用力的方向及著力點的選擇 ，避免因受夾緊力的作用而產(chǎn)生變形，以影響加工精度。在粗銑兩端面的夾具中，夾緊力的方向與端面平行，在夾緊力的作用方向上，大頭端部與小偷端部的剛性高，變形小，即使有一些變形，亦產(chǎn)生在平行于端面的方向上，很少或不會影響端面的平行度。 在加工大小頭孔工序中，主要夾緊力垂直作用于大頭端面上，并由定位元件承受，以保證所加工孔的圓度。小頭一端以假銷定位后，用螺釘在另一側(cè)面夾緊。 電子科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 論柴油機(jī)連桿的加工工藝 2020102 9 四、 連桿主要面的加工方法 （ 一 ） 連桿兩端面的加工 采用粗銑、精銑、粗磨、精磨四道工序，并將精磨工序安排在精加工大、小頭孔之前，以便改善基面的平面度，提高孔的加工精度。這種方法的生產(chǎn)率較高。 （ 二 ） 大頭側(cè)面的加工 以基面及小頭孔定位，它用一個圓銷（小頭孔）。 五、 連桿主要孔的加工方法 （一） 連桿大、小頭孔的加工 連桿大、小頭孔的加工是連桿機(jī)械加工的重要工序，它的加工精度對連桿質(zhì)量有較大的影響。鉆時以小頭孔外形定位，這樣可以保證加工后的孔與外圓的同軸度誤差較小。由于襯套的內(nèi)孔與外圓存在同軸度誤差，這種定位方法可能使精鏜后的襯套孔與大頭 孔中心距超差。表面粗糙度 Ra 為 m，大頭孔的加工方法是在銑開工序后，將連桿與連桿體組合在一起，然后進(jìn)行精鏜大頭孔的工序。 （二） 連桿螺栓孔的加工 連桿的螺栓孔經(jīng)過鉆、擴(kuò)、鉸三道工序。 為了使兩螺栓孔在兩個互相垂直方向平行度保持在公差范圍內(nèi)，在擴(kuò)和鉸兩個工步中用上下雙導(dǎo)向套導(dǎo)向。 粗銑螺 栓孔端面采用工件翻身的方法，這樣銑夾具沒有活動部分，能保證承受較大的銑削力。連桿在夾具的工位上銑完一個螺栓孔的兩端面后，夾具上的定位電子科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 論柴油機(jī)連桿的加工工藝 2020102 10 板帶著工件旋轉(zhuǎn) 1800，銑另一個螺栓孔的兩端面。 六、 連桿體與連桿蓋的銑開工序 剖分面（亦稱結(jié)合面）的尺寸精度和位置精度由夾具本身的制造精度及對刀精度來保證。如果鋼片的端面圓跳動不超過 ，則銑開的剖分面能達(dá)到圖紙的要求，否則可能超差。因此，在剖分面銑開以后再經(jīng)過磨削加工。而大小頭定位銷是一次裝夾中鏜出，故需考慮“自為基準(zhǔn)”情況，這時小頭定位銷應(yīng)做成活動的，當(dāng)連桿定位裝夾后，再抽出定位銷進(jìn)行加工。為此，精銑端面時，夾具可考慮 重復(fù)定位情況，如采用夾具限制 7 個自由度（其是長圓柱銷限制 4個，長菱形銷限制 2個）。但由于重復(fù)定位裝卸有困難，因此要求夾具制造精度較高，且采用一定措施，一方面長圓柱銷削去一邊，另一方面設(shè)計頂出工件的裝置。 1） （根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》表 2― 29 表 2― 30） 表 14小頭孔各工序尺寸及其公差 工序名稱 工序基本余量 工序經(jīng)濟(jì) 精度 工序尺 寸 最小極限尺寸 表面粗糙 度 精鏜 H8(+) Φ Φ H8(+) 鉸 H9(+) Φ Φ H9(+) 擴(kuò) 9 H10(+) Φ Φ H10(+) 第七節(jié) 各項加工數(shù)據(jù)的計算 一、 連桿蓋卡瓦槽的計算 增環(huán)為： ?2A ；減環(huán)為： ?3A ；封閉環(huán)為： 0A ① 0A 極限尺寸為： mmAAA nmi imi i 11 m i n1 m a xm a x0 ????? ???????? ???? ??????? ?? ?? ?? ???) (2)(10 AAA mmAAA nmi imi i 11 m a x1 m i nm i n0 ????? ???????? 電子科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 論柴油機(jī)連桿的加工工藝 2020102 13 ② A0的上、下偏差為： )()(1 11 10 mmAEIAESE S Anmimi ?????? ???????? )( 1 21 20 mmAESAEIE I A nmimi ????? ?? ? ?? ?? ? ③ A0的公差為： mmE IAE S AT )( ????? ④ A0的基本尺寸為： mmAAA 25530320 ????? ⑤ A0的最終工序尺寸為： ? ?mmA 25 ??? 二、 連桿體卡瓦槽的計算 增環(huán)為： 1?A ；減環(huán)為： ?2A ；封閉環(huán)為： 0A ???? ???? ??? ?????? ??????) (10)20 (2AAA ① A0極限尺寸為： mmAAA nmi imi i 11 m i n1 m a xm a x0 ????? ???????? mmAAA nmi imi i 1 m a x1 m i nm i n0 ????? ?? ? ?? ?? ? ② A0的上、下偏差為： mmAEIAESE S A nmimi)(1 11 10?????? ?? ?????? mmAESAEIE I A nmimi1 21 20??????? ?? ?????? ③ A0的公差為： mmE IAE S AT )( ?????? ④ A0的基本尺寸為： mmAAA 8513210 ????? ⑤ A0的最終工序尺寸為： ? ?mmA 8 ??? 三、 工時定額的計算 （一） 銑連桿大小頭平面 選用 X52K 機(jī)床 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 選取數(shù)據(jù) 銑刀直徑 D=100mm 切削速度 Vr=齒數(shù) Z=6 切削深度 ap=3mm 則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=475r/min 根據(jù)表 按機(jī)床選取 n=500r/min 則實際切削速度 V=? Dn/(1000 60)=銑削工時為：按表 L=3mm L1= mmada ee )( ??? L2=3mm 基本時間 tj=L/fmz=(3+50+3)/(500 6)= 按表 輔助時間 ta= = （二） 粗磨大小頭平面 選用 M7350 磨床 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》 表 選取數(shù)據(jù) 砂輪直徑 D=40mm 磨削速度 V=fr0=電子科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 論柴油機(jī)連桿的加工工藝 2020102 14 則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=n=100r/min 則實際磨削速度 V=? Dn/(1000 60)=：按表 基本時間 tj=ZnK/nfr0Z=（ 1） /(100 8)= 按表 輔助時間 ta= （三） 加工小頭孔 鉆小頭孔：選用鉆床 Z3080 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 （ 41）選取數(shù)據(jù) 鉆頭直徑 D=20mm 切削速度 V= 切削深度 ap=10mm 進(jìn)給量f=則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=945r/min 根據(jù)表 按機(jī)床選取 n=1000r/min 則實際鉆削速度 V=? Dn/(1000 60)=：按表 L=10mm L1= L2= 基本時間 tj=L/fn=(10++)/(1000)= 按表 輔助時間 ta= 按表 其他時間 tq= 擴(kuò)小頭孔：根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 選取數(shù)據(jù) 擴(kuò)刀直徑 D=30mm 切削速度 V=f=則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=140r/min 根據(jù)表 按機(jī)床選取 n=200r/min 則實際切削速度 V=? Dn/(1000 60)：按表 L=10mm L1=0 L2=3mm 基本時間 tj=L/fn=(10+3)/( 200)= 按表 輔助時間 ta= （四） 銑大頭兩側(cè)面 選用銑床 X62W 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 （ 88）選取數(shù)據(jù) 銑刀直徑 D=20mm 切削速度 V=ap=4mm af=則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=611r/min 根據(jù)表 按機(jī)床選取 n=750r/min 銑削工時為：按表 L=40mm L1= mmada ee )( ??? L2= 基本時間 tj=L/fnz=(40++)/(750 3)= 按表 輔助時間 ta= = （五） 擴(kuò)大頭孔 選用鉆床 Z3080 刀具：擴(kuò)孔鉆 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 取數(shù)據(jù) 擴(kuò)孔鉆直徑 D=60mm 切削速度 V=度 ap= 走刀次數(shù) I=1 電子科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 論柴油機(jī)連桿的加工工藝 2020102 15 則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=410r/min 根據(jù)表 按機(jī)床選取 n=400r/min 則實際切削速度 V=? Dn/(1000 60)=：按表 L=40mm L1=3mm L2=3mm 基本時間 tj=L/fnz=[(40+3+3)/( 400)]1= L1=[(Dd)/2] (ctgkr+1～ 2) L2=2～ 4 （六） 銑開連桿體和蓋 選用銑床 X62W 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 （ 90）選取數(shù)據(jù) 銑刀直徑 D=63mm 切削速度 V=Z=24 切削深度 ap=2mm af=則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=103r/min 根據(jù)表 按機(jī)床選取 n=750r/min 則實際切削速度 V=? Dn/(1000 60)=：按表 L= mmadd p 17)2( 22 ??? L1= mmadaDaada ppppp 62)( 22 ?????? L2=2mm 基本時間 tj=Li/FM=(17+6+2)/148= 按表 輔助時間ta= = （七） 加工連桿體 粗銑連桿體結(jié)合面：選用銑床 X62W 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 （ 84）選取數(shù)據(jù) 銑刀直徑 D=75mm 切削速度 V=Z=8 切削深度 ap2mm af=則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=89r/min 根據(jù)表 按機(jī)床選取 n=750r/min 則實際切削速度 V=? Dn/(1000 60)=：按表 L=38mm L1= mmada o )( 0 ??? L2= 基本時間 tj=L/fnz=(38++)/( 60 8)= 按表 輔助時間 ta= = 精銑連桿體結(jié)合面：選用銑床 X62W 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 選取數(shù)據(jù) 銑刀直徑 D=75mm 切削速度 V=ap=2mm af=則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=107r/min 根據(jù)表 按機(jī)床選取 n=750r/min 則實際切削速度 V=? Dn/(1000 60)=銑削工時為：按表 L=38mm L1= mmada oo )( ??? L2= 基本時間 tj=L/fnz=(38++)/( 60 8)= 按表 輔助時間 ta= = 粗锪連桿兩螺栓底面：選用鉆床 Z3025 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 選取數(shù)據(jù) 電子科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 論柴油機(jī)連桿的加工工藝 2020102 16 锪刀直徑 D=28mm 切削速度 V=進(jìn)給量 f=則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=則實際切削速度 V=? Dn/(1000 60)=：按表 L=28mm L1= 基本時間 tj=L/fn=(28+)/( 750 8)= 銑軸瓦鎖口槽：選用銑床 X62W 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 數(shù)據(jù) 銑刀直徑 D=63mm 切削速度 V=切削寬度 ao= af=則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=94r/min 根據(jù)表 按機(jī)床選取 n=100r/min 則實際切削速度 V=? Dn/(1000 60)=：按表 L=5mm L1= 63 =33mm L2= 基本時間 tj=L/fnz=(5+33+)/(100 24)= 按表 輔助時間 = 精銑螺栓座面：選用銑床 X62W 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 數(shù)據(jù) 銑刀直徑 D=63mm 切削速度 V=ap=2mm 切削寬度 ao=5mm af=則主軸轉(zhuǎn)速 n=1000V/? D=142r/min 根據(jù)表 按機(jī)床選取 n=150r/min 則實際切削速度 V=? Dn/(1000 60) =：按表 L=28mm L1= mma