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鞋業(yè)工業(yè)園廠房施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2025-11-04 19:16本頁面
  

【正文】 月旬滾動計劃及每日工作計劃,每月工作計劃必須 25 號內(nèi)完成,以確保計劃落實。 ( 4)在確定工期總目標的前提下,分項目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。 ( 5)在開工前期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進行圖紙預審工作,認真做好圖紙會審方面的準備工作,把差錯等消滅在施工前,對加快施工進度有相應(yīng)的作用。 ( 7)為保證工期在計劃內(nèi)竣工,實現(xiàn)主體分層,各分部分項工程在時間上、空間上緊密配合,復式施工,適時插入粗裝飾工程。 ( 2)整個工程層層實行班組承包,簽定合同,引入競爭機制,實行內(nèi)部重獎重罰制度,嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn),以經(jīng)濟手段保工期。擬定施工準備計劃,專人逐項落實,做到人、財、物合理組織,動態(tài)調(diào)配,做到后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。 新技術(shù)保證 采用成熟的科技成果,通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。 部署保證 ( 1)加強現(xiàn)場管理機構(gòu)計劃管理和公司監(jiān)督管理力度,由項目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖。由項目經(jīng)理親自抓,親自檢查落實情況。統(tǒng)一安排勞動力,保證現(xiàn)場施工人數(shù),保持連續(xù)施工,確保部位計劃的完成。 ( 4)本工程在施工過程中實行承包責任制,職責分明、責任到人,每月實行部位考核,以分項工程來控制進度,實行獎罰分明的制度,尤其是基礎(chǔ)、主體及裝飾階段必須嚴格控制,鼓勵和督促全體職工為工期目標的實現(xiàn)更加努力的工作。內(nèi)裝修除增加勞動力投放外,保證進度的重點放在合理安排、穿插施工上,科學的安排好立體交叉平面流水作業(yè),內(nèi)部裝飾應(yīng)在主體施工時穿插進行塌餅、護角、沖筋的施工。 合理安排雨天、夜間施工。 ( 7)做好土建與安裝之間的配合工作,項目部應(yīng)及時與供電消防、通訊等專業(yè)部門聯(lián)系落實相關(guān)規(guī)定、要求等,以免返工現(xiàn)象。 第四章 施工平面布置和臨時設(shè)施布置 一、 施工平面布置 施工平面布置原則 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型、合同工期、場地條件及周邊環(huán)境等特點,在現(xiàn)場平面布置應(yīng)充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要,布 置時應(yīng)遵循原則如下: ( 1)根據(jù)工程施工進度劃分基礎(chǔ)、主體、裝修三個施工階段,現(xiàn)場平面布置要適應(yīng)各時期的施工重點要求。管理區(qū)設(shè)建設(shè)單位、監(jiān)理及項目經(jīng)理部辦公司和值班室。 ( 4)中小型機械的布置要處于安全環(huán)境中,要避開高空物體打擊的范圍。 ( 6)本工程將著重加強現(xiàn)場安全管理力度,嚴格按照我公司的《項目現(xiàn)場管理手冊》的要求進行管理。 施工平面布置圖 詳見附件:施工平面布置圖。 ( 2) 對已進場的施工班組實施動態(tài)管理,不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào),以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。 ( 4) 加強對施工班組的管理,凡進場的施工班組必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。為此,我們按如下部署組織實施 制定各項材料保證實施。在施工中,分期編制階段性材料采購計劃。 ( 3) 依據(jù)備料計劃,按業(yè)主要求確定的供貨廠商,集中采購,分期供貨,于工投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 11 程使用前合理時間,運至現(xiàn)場。 投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 12 第六章 機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備 一、施工機械設(shè)備投入計劃 詳見附件:施工機械設(shè)備投入計劃表 投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 13 二、檢測設(shè)備 詳見附件:檢測設(shè)備投入計劃表 投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 14 第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目 實施的重點、難點和解決方案 一、主體結(jié)構(gòu)施工方法 *模板工程 總體安排 柱鋼筋,柱模板 →梁鋼筋(混凝土養(yǎng)護至少 7 天)→ 1 天柱拆模, 7 天或 28天梁拆模。 ( 2)、梁底模板:按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。 ( 4)、梁側(cè)模版:根據(jù)墨線安裝測模板、壓腳板、斜撐等。 梁、模板支架系統(tǒng) 采用鋼支撐,立桿間距為:樓層次梁≤ 800mm,板≤ 1000mm。 模板的拆除 ( 1) 、 墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺梁混凝土澆筑 48小時后方可拆除。 ( 3) 、懸挑構(gòu)件需待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 100%時( 28 天后)方可拆除底模。 *鋼筋工程 鋼筋制作 鋼 筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。凡重要部位的鋼筋代換,需征得設(shè)計單位同意,并有書面通知時方可代換。 ( 2) 、鋼筋 調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。 ( 3) 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 16 鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。鋼筋彎心直徑為 ,平直部分為 3d。 ③ 箍筋:箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 ④ 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。核對無誤后方可進行綁扎。 ( 1) 、柱豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應(yīng)為 45176。 投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 17 ( 2) 、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與 豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。 ( 3) 、柱筋綁扎時應(yīng) 吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。 ( 4) 、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接,當上下層柱截面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準確。 梁主筋外交處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點綁扎。 ( 8) 、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主梁鋼筋在上。 B、 受拉區(qū)域內(nèi) ,I 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)作彎鉤。 D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 ( 10) 、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。 施工現(xiàn)場檢驗與驗收 ( 1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足 500個也作為一個驗收批。 ( 2)、外形尺寸:擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的 ~ 倍;壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的 ~ 倍。接頭處彎折不得大于 4 度,擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。 混凝土配合比要求 外加劑均應(yīng)為有關(guān)單位認證及準用產(chǎn)品,外加劑種類、性能及各 項參數(shù)指標必須符合國家規(guī)范和圖紙要求,混凝土采用低堿活性集料,膨脹量大于 %,小于或等于 %。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行二次拌合。 ( 2) 混凝土澆筑的一般要求 ① 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時,如澆筑高度超過 3m 時,應(yīng)采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 ,大不超過 500mm,平板振動器的分層厚度為 200mm。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍(一般為 300~400mm) ④ 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。 ⑤ 澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞 、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)?;炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進,連續(xù)進行。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。 ② 在澆筑與柱連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1~ 小時,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板,故在踏步面開門子洞。 ② 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 混凝土的養(yǎng)護 當溫度高于 5 度時頂板養(yǎng)護采用灑水的方法;柱采用灑水的辦法保濕自 然養(yǎng)護,同時用塑料薄膜包裹覆蓋。 頂板混凝土在混凝土終凝后,澆水養(yǎng)護,每晝夜?jié)菜螖?shù)不少于 4 次,且使混凝土保持濕潤狀態(tài),連續(xù)養(yǎng)護 7天。 * 砌體工程 材料 ( 1)砌塊:砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單。 ( 3)砂:宜采 用中砂。砂漿強度等級小于 M5 時,砂的含泥量不應(yīng)超過 10%。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸,人工手推車作水平運輸。 5%以內(nèi)。拌合時間自投料完畢算起,不得少于 。 ( 2)組砌方法 ① 墻砌筑應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 22 豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜搓,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm墻厚原放置 2根直徑 6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過 50cm,埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng) 小于 50cm,末端應(yīng)有 90度彎鉤。 ( 3)墻體砌筑 施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連接筋,遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體 ① 排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順磚。 ② 選砌塊:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的; ③ 盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時進行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。操作時磚塊要放平、跟線。經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 23 有偏差,應(yīng)隨時糾正 ,嚴禁事后采用撞磚糾正。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓,其他臨時間斷處,留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時,采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過梁中的鋼筋焊接。本次施工為 水泥砂漿 、細石混凝土樓地面,內(nèi)墻 要求混合砂漿樹脂乳液涂料 , 外墻抹水泥砂漿多彩花紋涂料, PVC 板吊頂 。 ( 2)組織專業(yè)的施工班組,分別承擔各分項裝飾工程,實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標準、定時間。保證質(zhì)量,保證工期。 抹灰工程 ( 1)一般規(guī)定 ① 、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③ 、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。 ⑤ 、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜用 1: 水泥砂漿做護角,其高投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 25 度不應(yīng)低于 ,每側(cè)寬度不小于 50mm。陽臺欄桿和預埋鐵件等,并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。 ⑧ 、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級、高級三級。修整,表面壓光。 ( 2) 、墻面抹水泥砂漿 ① 基層處理:吊直 、套方、灰餅、墻面沖筋。 ② 抹水泥砂漿面層:用 1: 3 水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥 砂漿抹面層,厚度 5~8mm。 ( 3) 樓梯、雨蓬底, 頂棚抹灰 ① 基層處理:對板底清理干凈,并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。甩點要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度,用手掰不動為止。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚,宜通線設(shè)置灰餅。對頂板凹度較大的部位,先大致找平并壓實,待其干后,再抹 底層灰,其厚度每遍不宜超過 8mm,操作時需用力
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