【正文】 ，以周為單位進行協(xié)調(diào)。 ，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映，通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。三、施工準備工作：：： 擬建工程西鄰生產(chǎn)廠房應(yīng)避免對其造成影響，做好臨面防護，北面為開闊平地適宜施工臨建展開、東面臨324國道可利用已建廠區(qū)道路作為外運通道、結(jié)合現(xiàn)場呈長形布局，施工區(qū)分兩個流水作業(yè)區(qū)，擬沿工程北面布設(shè)生產(chǎn)區(qū)，建立攪拌場、周材堆場、砂石料場、水泥庫及鋼筋加工場；東面設(shè)置外運入口及管理、生活區(qū)；臨施工區(qū)設(shè)立塔吊一臺、井架兩臺，便于現(xiàn)場運輸。：為場區(qū)排水流暢，根據(jù)自然地面標高做如下控制：場區(qū)平整為西高東底地塊，坡度為1‰，使積水排至東面道路排水網(wǎng)中，另現(xiàn)場沿循環(huán)道路路沿靠生產(chǎn)區(qū)一側(cè)及生活區(qū)周邊設(shè)300m300mm排水溝；每隔30m設(shè)一沉淀池（800800800），排水溝有3‰泛水，場內(nèi)排水系由大門洗車臺沉淀池與東面道路排水網(wǎng)相連?；炷琉B(yǎng)護 q=2007200/24=砌體工程 q=40250/8=抹灰工程 q=50030/8=生活用水 q=PNK/24=(300100)247。3600=管徑選擇 d= =故現(xiàn)場需引一條DG100給水管、供生產(chǎn)、生活用水，另設(shè)消防干管一根管徑取DG100。：：本工程用電設(shè)計按主體施工最大電量來選擇變壓器容量，具體如下：名稱數(shù)量型號備注（總功率）塔式起重機1FO/23B60KW快速井架222KW混凝土攪拌機2J400A15KW砂漿攪拌機4UJ32512KW閃光對焊機1UN2150150KVA電弧焊機2BX33002鋼筋切斷機1GQ40鋼筋彎曲機1GW40電渣壓力焊機2JSD60090KVA木工園鋸4MT106插入式振動器5ZG50平板式振動器2PG50P動=(K1ΣP1/cosΦ+ K2ΣP2) =(+)=(KVA)再加10%的照明用電、則施工用電總?cè)萘繛镻= P動==故施工動力需配三相380V電源,按上述要求可造用SL1400/，高壓額定電壓6~10KVA，作“Y”形接使用。施工用電線路應(yīng)由專業(yè)電工架設(shè)，架設(shè)完畢經(jīng)公司安全科驗收合格方可使用。，委托測定建筑物坐標點。、堆放場、安裝水電線路、設(shè)備、設(shè)置臨時排水網(wǎng)、道路。(1)認真進行施工圖紙學(xué)習(xí)、審查，結(jié)合土建與水電專業(yè)的綜合圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖進行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。(2)組織施工管理人員熟悉圖紙，做好專項技術(shù)交底，尤其是各專業(yè)工長應(yīng)根據(jù)本工程的實際情況，作出各工程詳細操作咨詢，如木工工長應(yīng)就柱頭、梁端等交接，細部作出模板設(shè)計，鋼筋工長應(yīng)做好配料表和復(fù)雜部位的綁扎方案，尤其應(yīng)注意鋼筋搭接及錨固在不同部位的要求，裝飾各工長必須定好工藝標準及操作方法，必須時應(yīng)做樣板交底。(3)根據(jù)圖紙繪制預(yù)埋件加工圖，各交叉重復(fù)出現(xiàn)部位結(jié)點大樣圖，編制材料加工計劃。(5)根據(jù)ISO9002要求編制質(zhì)量計劃，健全項目部各種規(guī)章、規(guī)程、組織施工人員學(xué)習(xí)。盡可能按進度計劃分期分批分層供應(yīng)材料、構(gòu)件，以減少二次搬運。再根據(jù)紅線點及中軸控制點，分別在單體中Ⅰ、Ⅱ兩個施工區(qū)建立區(qū)間控制網(wǎng)，如下圖所示，控制網(wǎng)布設(shè)采用經(jīng)緯儀進行，根據(jù)建筑平面圖，采用軸線位移法定位在距各外邊軸2m處設(shè)控制軸線，各軸交點即為控制點，控制網(wǎng)點應(yīng)進行誤差閉合校核，誤差在四級測量（允許誤差）范圍內(nèi)方可進行單體放線，各控制點應(yīng)用100100200（mm）水泥墩制作，水泥墩頂面設(shè)“十”字控制點。 在每個施工區(qū)均依據(jù)甲方提供的高程基準點引測四個高程控制點，為保證精度，引測點應(yīng)作兩次以上復(fù)核，高程點應(yīng)用200200200水泥墩設(shè)置。針對本工程面積較大，向上引測高程控制點在框架主梁底面預(yù)埋。：根據(jù)公司貫標的要求，施工測量所用的經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、鋼卷尺、線錘等，應(yīng)由專人保管使用，并定期進行校核，不合格的測量儀器要及時進行標識隔離。： 工藝流程：場地平整→測量放樣→機械開挖→人工修整→驗槽→墊層施工→彈線放樣→基礎(chǔ)及柱鋼筋綁扎→基礎(chǔ)及柱模板安裝→基礎(chǔ)與柱混凝土澆筑→養(yǎng)護→回填土。土方開挖時，應(yīng)保證在基礎(chǔ)無水情況下施工，擬沿底板周圍做排水溝，樓四角及中部設(shè)置集水坑，用潛水泵進行集中抽水排水把水位控制在基坑底以下500mm處。土方回填時，應(yīng)注意在基坑相對兩側(cè)同時進行，每300mm泵夯壓一遍。：首先在墊層上放在基礎(chǔ)承后、地梁軸線及邊線，鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎，在綁扎過程中，應(yīng)加強梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成混凝土澆筑時柱筋移位。安裝完后，經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求，才可澆混凝土。：：本工程基礎(chǔ)部分完成時間較早，鋼筋施工前著重檢查鋼筋銹蝕程序，作好表面處理，對銹蝕程度較大的部分應(yīng)請設(shè)計院作出相應(yīng)處理方案方可施工。 柱鋼筋采用電渣壓力焊（d≥Φ20時，梁筋采用閃光對焊，板筋采用搭接綁扎。特別是上層負筋，必須用撐腳支撐，澆混凝土?xí)r應(yīng)有專人護筋。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。此項試焊應(yīng)多做幾次，直到按檢查方法試驗合格后，方可正式成批焊接。鋼筋綁扎要求：①鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。④鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑤鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計要求?；炷帘Ｗo層厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得用石子胡塞，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。施工時將針對兩施工區(qū)結(jié)構(gòu)對稱性考慮到施工采用區(qū)段流水，每一區(qū)段層結(jié)構(gòu)完成時間為20d，混凝土養(yǎng)護15天即拆模通過下層模板轉(zhuǎn)運至上層模板施工完全可行故按I施工區(qū)結(jié)構(gòu)配制兩套模板即可。對于跨度等于和大于4m的梁模板，在其跨中應(yīng)起拱，%。 板模安裝時，要保證其平整度和柱高的正確性，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性。模板的拆除應(yīng)嚴格按規(guī)范要求，并在混凝土施工時，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。附梁柱、模板安裝示意圖?；炷恋挠嬃恳獓栏癜词┕づ浜媳冗M行，攪拌時間不少于3分鐘。混凝土板還須使用平板振動器?；炷敛捎镁苓\送。柱澆筑時，應(yīng)先澆筑5cm厚比柱混凝土高一級標號的凈漿接縫，嚴格分層澆搗，每澆筑層高度50cm，采用插入式振動器仔細振搗。柱混凝土澆筑至梁下5cm處留施工縫。澆筑板時虛鋪厚度略大于預(yù)計板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，并隨時用鐵插尺檢查混凝土厚度，并用水平儀經(jīng)常復(fù)核板面標高，振搗完畢后在初凝前用鐵滾筒來回滾壓密實，最后用長木方粗平、木抹壓實抹平，待將初凝時，用鐵板分幾次壓實收光。樓層中不同標高的部位做好木框預(yù)設(shè)高差?；炷烈匆?guī)范要求留置足量的試塊，保證每臺班不超過100m2取一組試塊取樣隨機從每盤混凝土中抽取。征對本工程特點，每段混凝土施工時留設(shè)兩組拆模試塊，在樓層中與梁板混凝土同條件養(yǎng)護，以便梁板拆模時提供強度參考值?；炷凉こ淘谡麄€工程中所占的費用比例較大，施工時要注意原材料的控制，以達到良好的經(jīng)濟效益。 、砂漿的強度必須符合設(shè)計要求，嚴禁使用經(jīng)驗配合比，配制砌筑砂漿宜選用425水泥，砂漿應(yīng)具有良好的和易性。 ，留置好馬牙搓，拉結(jié)筋的末端應(yīng)有90176。 ，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。采用三順一丁的砌筑方案。砌體的最上一皮磚及集中受力點下面，應(yīng)用丁砌層砌筑。，水泥砂漿必須在3h之內(nèi)用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。，在工期、質(zhì)量均能滿足圖紙、規(guī)范要求的前提下，總包督促進度、加強檢查。，從人力、技術(shù)上要大力傾斜，以確保工程順利竣工，在選擇分包隊伍，要察看其曾經(jīng)施工過該項工程，才可確定。，用1225尼龍頭自攻螺絲、墊橡膠止水墊片固緊。：將鋼筋混凝土屋面板上的雜物、混凝土漿清掃干凈、鑿平，進行蓄水48h試驗，并記錄確定無滲漏再進行下道工序。找平層施工完，應(yīng)用鐵板壓實收光，以便防水層的施工。本工程防水層有2厚911涂料防水層和APP及油氈卷材防水層，防水施工前，要求基底充分干燥，方可進行防水層鋪設(shè)，防水的施工隊伍應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，辦理相關(guān)的施工報批手續(xù)。 1：10水泥膨脹珍珠巖找坡，最薄處30厚，在此保溫層上做20厚1：。 鋪2020鋼板網(wǎng)、鐵絲固定。 鋪10厚斗底磚，每6m6m留10mm寬縫，也有采用缸磚面層的。 ：：樓地面清理→地面作灰餅→地面找平層→彈線→分格條→鋪設(shè)拌合料→磨光→打臘。，稠度約為6cm。d、開磨時間應(yīng)嚴格控制，開磨前應(yīng)先試磨滿足要求后，方可正式開磨。在主體結(jié)構(gòu)階段應(yīng)自下而上，在主體結(jié)構(gòu)封頂后，則自上而下進行。有干作業(yè)精裝修的房間，則先頂棚→墻面→地面，一般應(yīng)先做完濕作業(yè)裝修，再進行干作業(yè)裝修。 ： 、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。 、套方、吊直，做灰餅（打墩）。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括而層）。 、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂獎學(xué)金墩為準用壓尺推平。 、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊另直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40176。 、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。中層灰抹完整平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實抹平。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。b、面層抹石灰砂漿：等中層有七成干后，用1:3石灰砂漿抹罩面層，厚度為4~5mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。（約2~3mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子（過大縫子要拌細砂填灌），用鋸末（木糠），棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。、刷第二遍乳牛膠漆：第二遍乳膠操作要求同第一遍。 ： a門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。b連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。 a連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。②特種鋼釘（水泥釘）：適用于低標號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。④塑料脹錨螺栓：適用于混凝土和磚