【正文】 ，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。混凝土用翻斗汽車向樁孔內(nèi)澆筑。大直徑樁應(yīng)分層搗實。對直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難時，%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至13～18cm。 樁混凝土的養(yǎng)護：在混凝土澆筑12h后進行濕水養(yǎng)?；炷磷o壁每天只能澆注一節(jié)，并進行充分養(yǎng)護。井口應(yīng)做覆蓋，并應(yīng)有安全標(biāo)志，施工時應(yīng)備有鼓風(fēng)機，以防井底施工時缺氧，同時應(yīng)備有安全照明設(shè)施?；靥钔翍?yīng)選用符合設(shè)計要求的粘土進行分層夯實回填，填土壓實時，回填土的含水量應(yīng)控制在最佳含水量的范圍內(nèi)，同時摻入適量卵石夯入土中。機械夯實采用蛙式打夯機進行夯實。每層回填壓實完成后，應(yīng)由具有合法資格的試驗單位進行回填土密實取樣試驗。以保證回填土的施工質(zhì)量達到設(shè)計要求的密實度。 鋼筋的調(diào)直：要求鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 鋼筋切斷要求：① 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。10mm。④ 梁柱的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)135度彎頭，彎鉤長度不小于10d。⑥ 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。綁扎接頭處綁扎點不少于3處。 鋼筋綁扎允許偏差值必須符合要求，合格率控制在90%以上。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點。 墊塊綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。 梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 ：豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。 在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，參照下表查明原因，采取措施，及時消除。強度檢驗時，從每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批；不足300個知，仍作為一批。 ② ，同時不得大于2mm。 3）拉伸試驗 鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。 ① 焊接電源，可采用空載電壓大于75V的交流或直流電焊機，其二次電流的容量應(yīng)不小于300A。銅模的大小應(yīng)與待焊鋼筋直徑匹配，一般一種模具只用于兩種直徑的鋼筋焊接。在焊接過程中，銅模吸收了大量的熱量，防止接頭過熱，產(chǎn)生脆性組織；焊完后，銅模有把這些熱量送回接頭中，對鋼筋接頭起回火作用，防止冷脆發(fā)生。對I級鋼筋，選用E4303（J422）鈦鈣型酸性焊條；對Ⅱ級鋼筋，選用E506（J506）低氫鉀型堿性焊條。第二步，焊條前后左右運弧連續(xù)焊接，使熔池金屬充填至4/5的間隙高度。 水平鋼筋窄間隙焊的焊接參數(shù)主要包括間隙尺寸、焊條直徑和焊接電流等。 ② 鋼筋待焊部位的鐵銹、油污及泥漿等需清除干凈后，方可焊接。 ④ 電弧移至鋼筋邊緣時，應(yīng)減慢運弧速度，以利于熔渣順利排至鋼筋與銅模之間的空穴中，避免產(chǎn)生夾渣缺陷。 ⑥ 接頭焊縫力求飽滿、勻稱，外形呈鼓狀，縱剖面呈倒鋼軌形。 ① 外觀檢查 水平鋼筋窄間隙焊接頭外觀檢查應(yīng)逐個進行。 ② 力學(xué)性能試驗 水平鋼筋窄間隙焊接頭的力學(xué)性能（拉伸、冷彎）試驗，比照鋼筋閃光對焊接頭辦理，但每批接頭以300個計。如不能切除重焊，則需補強，補強辦法是在接頭處外焊一段80～100mm長的角鋼L40～L60。第二節(jié) 模板工程 柱模1．支模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。安裝柱模時，在放好的柱邊線上用砂漿找平，以便柱支撐時能很方便校正，并能防止柱底漏漿?！　≈７椒耗＃壕匦谓孛媪耗２捎?8厚木模，梁高超過750mm時，梁模采用M12對拉螺桿拉結(jié)模板。 板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊10050木枋，間距250mm(中對中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。澆筑時間比樓層晚一層施工?！　∧０鍛?yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5　　 模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施　所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整?！χ_模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根?！榉乐够炷猎谟不^程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體?！“惭b模板時需有保護措施：模板就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。　在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進行安裝。 模板的拆除模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間， 當(dāng)混凝土達到初凝后， 墻體強度達到12N/mm2(20℃以上氣溫時8小時)，必須及時松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 材質(zhì)要求 拌和物的入模坍落度控制在3－7cm。 新拌混凝土性能要求： 施工時混凝土拌合物具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運輸、澆注、振搗密實、充滿模型，并且始終均勻。 混凝土高密實，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。 混凝土的澆筑 澆筑的基本要求： 澆筑前的準(zhǔn)備工作：對鋼筋和預(yù)埋件必須進行嚴(yán)格檢查做好隱蔽驗收記錄，清理干凈雜物，對砂漿找平層及模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水。 砼的振搗 振搗設(shè)備：本工程采用插入式振動器（柱、梁結(jié)構(gòu)）與平板振動器（板）進行搗實工作。 操作要點： 插入式振動器： 要“快插慢拔”；振動器插點要均勻排列。每一插點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為20S～30S。 平板式振動器：平板振動器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，一般為25S~40S，以砼表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 混凝土的養(yǎng)護 覆蓋澆水養(yǎng)護：砼養(yǎng)護用水為自來水。 試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。 砌筑前，應(yīng)清理空心砌塊表面的污物，檢查空心砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂空心砌塊砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足28d的空心砌塊進行砌筑。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。 ：梁板下應(yīng)在輕質(zhì)墻構(gòu)造住處伸出鋼筋與構(gòu)造柱主筋焊接或搭接；填充墻與柱的聯(lián)接處沿柱高留設(shè)2φ6＠500，拉筋伸出柱外皮700mm，錨入柱內(nèi)≥250mm。砼空心砌塊施工工藝流程如下： 砌塊加工配備砂漿立皮數(shù)桿樓地面彈線 砌塊灑水 砌塊裝車 地面運輸 垂直運輸 樓面運輸 砌塊灑水 砌 空心塊 勒 縫 鏤槽鉆空，沿墻長每2m設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱主筋應(yīng)與上部梁板伸出的錨筋焊接或綁扎。為了保證工期，應(yīng)不適時機地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明下述幾項的施工。 內(nèi)墻抹灰施工順序 基層處理→貼餅沖筋→潤濕墻面→打巴出柱→刮底層砂漿→抹中層砂漿→抹面層砂漿→質(zhì)量自檢 天棚抹灰施工順序 基層處理→彈水平基準(zhǔn)線→潤濕基層→刮底層砂漿→抹中層灰→抹面層灰→自檢 施工要點 基層處理將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，墻面應(yīng)先勾縫和修補缺棱掉角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。 天棚抹灰時在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況。 抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到方正、整齊、角度一致。 表面光滑、潔凈，墻搓平整，線面順直清晰（毛面紋路均勻）。 護角應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。第二節(jié) 內(nèi)墻瓷磚施工 工藝流程選磚→基層處理→規(guī)方、貼標(biāo)塊→設(shè)標(biāo)筋→抹底子灰→排磚→彈線、拉線、貼標(biāo)準(zhǔn)磚→墊底尺→鋪貼面磚→擦縫 施工要點 選磚：按色調(diào)、規(guī)格將磚分成幾種格式，相同格式的磚鑲在同一房間。 基層處理：用鋼絲刷將表面的粉末清刷一遍，提前1天澆水潤濕，清理干凈，并刷25％的108膠水泥漿。24h后澆水養(yǎng)護。 對所鋪貼的磚面層，應(yīng)進行自檢，如發(fā)現(xiàn)空鼓、不平、不直的毛病，應(yīng)立即返工。 表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致。 允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用方尺和楔尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，不是5m拉通線和尺量檢查5接縫高低用直尺和塞尺檢查第三節(jié) 內(nèi)墻及頂棚乳膠漆施工 施工工藝清理基層→填補縫隙→滿刮膩子兩遍→磨砂紙→磨光→刷第一遍乳膠漆→復(fù)補膩子→磨光→刷第二遍乳膠漆 施工要點 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。 刷乳膠漆： 涂刷乳膠漆的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。第一遍乳膠漆刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和遮蓋力情況確定，至少二遍。 無明顯反堿和咬色。 明顯處無流墜、疙瘩、濺沫。 門窗燈具等潔凈。在距PVC型材400～500mm處目測時，表面無氣泡、無裂紋。 門窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。 密封條、密封膠的類型和材質(zhì)應(yīng)符合要求。 外墻抹灰時，門窗洞口上下垂直度允許偏差≤3mm，橫向左右水平高低差≤177。洞口兩對角線長度差為3mm。、扇應(yīng)做好進貨檢測： 檢測表面色澤是否均勻，有無裂紋、麻點、氣孔和擦傷； 適用于荷載不超過800N/m2的環(huán)境。 主體驗收合格，且辦好驗收手續(xù)。 校核已留置門窗洞口尺寸、標(biāo)高。 檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm，對角線偏差小于5mm，否則應(yīng)事先剔鑿。再安裝連接鐵件。 嵌縫：框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi)3～5mm，表面用密封膠封閉。 安裝后注意成品保護，防止污染和電焊火花灼傷面層。第五節(jié) 木門施工 選料 刨料 畫線 制作 組裝 安裝涂刷干性底油 施工工藝 施工要點 根據(jù)設(shè)計選型計算木材，膠合板使用量和規(guī)格，木料選用木質(zhì)較好，無腐蝕、不潮濕、無扭曲變形；膠合板選用無脫膠開裂、不潮濕的材料。 畫線應(yīng)根據(jù)加工件規(guī)格、數(shù)量、紋理、節(jié)疤等確定，畫完線后，應(yīng)將空格相等的兩木料或兩塊木板料，顛倒并列進行校對，檢查線條和空格是否準(zhǔn)確相符，如有差別應(yīng)立即糾正。 制作中應(yīng)按照規(guī)格、型號作好記號。 門框安裝時，首先檢查預(yù)留洞口的尺寸，標(biāo)高，經(jīng)修正合格后，找好門窗開啟方向，并用鐵水平尺和線墜校核框的水平度和垂直度，符合要求后固定于兩側(cè)木磚上，再封堵頭，缺口。 制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表面平整光潔，無劃痕，毛剌，錘印和缺棱、掉角。 門制成后，及時涂刷干性底油，并涂刷均勻。 裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。第六節(jié) 地磚地面施工方案一、材料 ：425礦渣水泥或普通水泥。 ：地磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，并且地磚的表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷。 ，并堵好管洞。三、操作工藝：基層處理 對于衛(wèi)生間，首先用細石混凝土將穿過樓板的洞眼和管道周邊縫隙灌注密實，灌注之前將松散部分清除干凈，并且將管道周邊充分濕潤。 灰餅干硬后刷一道水泥砂漿在結(jié)構(gòu)層上，然后再用1:， 原漿清光。四、鑲貼地磚 ：選擇楞角整齊方正、表面平整、顏色一致的地磚。 、彈線按照地面鑲地磚部位實測實量的尺寸及挑選地磚的實際尺寸進行排磚彈線，把不整塊的磚留在陰角或次要部位。 ：將浸泡過的地磚背面滿抹上一層水泥混合砂漿，配合比為水泥:石灰膏:砂＝1::，貼在地面上，用力撳壓磚與地面緊密粘結(jié)，用小鏟的木把輕敲磚面，灰漿擠滿，缺灰