【正文】 .................................... 24 致謝 .............................................................................................................................. 25 參考文獻 ...................................................................................................................... 26 1 1 緒論 研究背景 隨著 科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，我國模具工業(yè)作為一個獨立的新興的工業(yè)，成為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)之一，目前正在處于飛速發(fā)展時期，并且有十分廣泛的發(fā)展前景。 塑料模具是指用于成型塑料制品的模具，它是型腔模的一種類型。 塑料模具是型腔模具中的一種類型，其模具型腔由凸模和凹模所組成。 塑料業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱，回收利用是塑料業(yè)持續(xù)發(fā)展的必由之路。據(jù)了解，一個中等城市一年產(chǎn)生的塑料廢棄物，回收利用后可滿足二十來家中小型塑料制品企業(yè)的原料需求。原國家經(jīng)貿(mào)委作過統(tǒng)計，“九五 ”期間，我國每年大約有 1400 萬噸廢舊塑料沒有得到回收利用，回收利 用率只有 25%，直接資源浪費高達 280 億元 /年。應(yīng)該說，這一行業(yè)近幾年已經(jīng)獲得了不小進步，一些地方形成了一定規(guī)模，當?shù)卣騽堇麑?dǎo)，培植出年產(chǎn)值數(shù)億元的再生塑料工業(yè)園。這一行業(yè)的經(jīng)營者要改進生產(chǎn)技術(shù)，把科技融入到生產(chǎn)中去，提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造品牌產(chǎn)品，同時注意節(jié)約資源，防止環(huán)境污染，既為自己帶來利益，也為社會造福 。因此，黨中央、國務(wù)院提出了 建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會 、 節(jié)能減排 等國家發(fā)展戰(zhàn)略，推廣應(yīng)用塑料建材制品具有節(jié)能效果，符合國家發(fā)展戰(zhàn)略 。 具體過程，詳見以后說明書內(nèi)容分析和計算 ， 本設(shè)計過程是根據(jù)《塑料成型工藝及模具設(shè)計》上的相關(guān)工藝編寫的 ， 本說明書的內(nèi)容包括：目錄、課程設(shè)計指導(dǎo)書、課程設(shè)計說明書、參考文獻等。影響塑件尺寸精度的因素很多，如模具制造精度及使用后的磨損程度，塑料收縮率的波動，成形工藝條件的變化，塑件的形狀等。 此產(chǎn)品形狀相當于塑料衣架的掛鉤頭，大體尺寸為 30mm? 10mm? 60mm，表面精度與粗糙度要求不高，由表可得， ABS（丙烯腈 丁二烯 苯 乙烯 ） 材料精度為 5級，對應(yīng)的尺寸公差為 。 4 表 21 塑料等級參數(shù)表 （ GB/T 14486） 基本尺寸 /mm 精度等級 1 2 3 4 5 6 7 8 公差數(shù)值 /mm 1—3 3—6 6—10 10—14 14—18 18—24 24—30 30—40 40—50 5065 根據(jù)交塑料模具設(shè)計要求與特點 ， 塑料窗簾掛鉤其本身是丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物（ ABS）， 三元共聚物，是人們在對聚苯乙烯的改變中開發(fā)出的一種新型塑料材料。 價格便宜，原料易得，是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的工程塑料之一。 5 塑件工藝參數(shù) 密度為： ~收縮率： %~% 模具溫度 ： 40℃ ~80℃ 噴嘴溫度 ： 190℃ ~200℃ 料筒溫度 、 前段溫度： 200℃ ~220℃ 中段溫度： 220℃ ~240℃ 后段溫度： 190℃ ~200℃ 注射壓力 ： 70~120MPa 注射機類型： 螺桿式 保壓壓力 ： 50~60 MPa 注射時間 ： 0~5S 保壓時間 ： 20~60S 冷卻時間 ： 15~50S 成形周期 ： 40~120S 型腔分布 從圖紙上來看，型腔由定模板 動模板 6共兩部分組成。 根據(jù) 參考文獻 [1] 《 塑件模具與制造 》 見表 34 型腔數(shù)目的確定方法從塑件精度為準，根據(jù)經(jīng)驗，在模具中每增加一個型腔，塑件的尺寸精度就要降低 4%，一模一腔時，塑件的尺寸公差如下： 表 22 塑件的尺寸公差 聚甲醛 % 尼龍 66 % 聚碳酸酯、聚氯一烯、 ABS % 所以對于高精度的塑件，通常采用一腔多模，在本設(shè)計中，具體問題而分析， 6 ABS材料，用一腔雙模更適合。《中小型模架》標準中規(guī)定，模架的周界尺寸范圍為：≤ 560mm900mm，并規(guī)定模架的形式為品種型號，即基本型， A A A3 和 A4 四個品種。 表 23 四種模架的組成、功能及用途 型號 組成、功能及用途 A1 型 定模采用兩塊模板，動模采用一塊模板，與推桿推件機構(gòu)組成模架，適用于立式和 臥式注射機。 A4 型 動、定模均采用兩塊模板，它們中間設(shè)置了一塊推件板，用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注射機。 中小型模架的周界尺寸參數(shù)、規(guī) 格有： 100 L、 125 L、 160 L、 180 L、200 L、 250 L、 315 L、 355 L、 400 L、 450 L和 500 L等模 架規(guī)格。表查得上、下模板的厚度為 40mm，墊板厚度為 63mm。 所以，選用的注塑機最大注塑量。 由給出的工件可大概計算出工件的質(zhì)量約為 30g，兩個工件的總質(zhì)量為 60克，可計算澆注系統(tǒng)的 體積大概為 395cm 。 因 該產(chǎn)品 澆V = 395cm 31 6 1 .3 2 0 1 .6 2 50 .8 0 .8VVV c m?? ? ?澆塑 件機 （ 23） 8 確定的注塑機注塑量為： 3201cm ，在 200 400 3cm 范圍中。 （ 2）模具閉合高度校核 模具實際厚度 H 模 =215mm； 注塑機最小閉合厚度 H 最小 =200 mm； 即 H 模 ＞ H 最小 滿足要求。 故滿足要求 。 注射模澆注系統(tǒng)設(shè)計 在設(shè)計澆注系統(tǒng)的時候?qū)λ芰系某尚涡阅?、產(chǎn)生熔接痕、排氣、嵌件的位移幾項原則進行了綜合考 慮 ，本設(shè)計的澆注系統(tǒng)如下圖 23所示 。因噴嘴外形為球面，所以主流道小頭孔端的外形應(yīng)為一凹球面。 主流道襯套的材料常用 T8A、 T10A 制造，熱處理后硬度為 50~55HRC。由于受型腔或分流道的反壓 力作用，主流道襯套會產(chǎn)生軸向定位移動，所以主流道襯套的軸向定位要可靠。錐角 ?? 4~2? 粗糙度 ?Ra 與噴嘴對接處設(shè)計成半球形凹坑，球半徑略大于噴嘴頭半徑。 （ 3）襯套大端高出定模端面 mm10~5 ，并與注射機定模板的 定位孔成間隙配合，起定位隙作用。 （ 5）直角式注射機中，主流道設(shè)計在分型面上，不需沿軸線上拔出凝料可設(shè)計成粗的圓柱形。 表 24 塑料常數(shù) K值 塑料種類 PS PE/PP PA PC POM CA K值 4 5 故 mmD 1 254 ???? 所以主流流道的大頭直徑確定為 。分流道截面形狀和特征比較如表 25所示。 分流道的尺寸見公式 26計算。 圖 25 分流道截面圖 又由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有內(nèi)部的熔體流動狀態(tài)比較理想，因此分流道表面粗糙度數(shù)值不能太小，一般 Ra 值 m? 左右，這可增加對外層塑料熔體的流動力，使外層塑料冷卻皮層固定，形成絕熱層。分流道采用半圓截面流道，其半徑 R為 3~。 13 圖 26 點澆口澆注系統(tǒng)