ca6140法蘭盤工藝及夾具課程設(shè)計說明書-在線瀏覽
2024-07-24 19:09本頁面
【正文】 Φ 90 的倒角。 (八 )工序Ⅷ 粗銑 Ф90 的左端面；粗銑、精銑 90 柱體右側(cè)面。 (十 )工序Ⅹ 鉆Φ 4 孔，鉸Φ 6 孔。 (十二 )工序Ⅻ 拋光 B 面。 （十四）工序ⅩⅣ 鍍鉻。 3 工藝方案的比較與分析 上述兩種工藝方案的特點在于：方案二考慮以Φ 20 孔為精加工基準(zhǔn)，而方案一則是從右端面開始加工到左端面，然后再鉆孔 Φ 20mm，這時則很難保證其圓跳動的誤 差精度等。 （四）毛坯尺寸的確定與機械加工余量 由于本零件材料為灰鑄鐵，由《工藝手冊得》，毛坯為雙側(cè)加工， MA 為 G，加工精度為 8到 10 級，這里選取 9 級。 由以上資料得出毛坯尺寸圖（見附圖）。 加工要求：鉆，擴，鉸 Ф20 孔 機床：轉(zhuǎn)塔車床 C365L 1) 鉆 Ф18 孔 （ 1）刀具選擇：查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》選用 18 高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)花鉆。查《切削用量簡明手冊》取 V =13m/min 1000s wvn d?? =230r/min 按機床選取 n =238r/m,故 1000wwv dn??=18m/min (3)計算基本工時： T=（ L+L1+L2） /(f n) =。 （ 2）確定切削用量： 查《切削用量簡明手冊》得： f=~,再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 C365L 車床進給量取 f =。 其中 L=91， L1=14,L2=2 3)鉸 Ф20 （ 1） 刀具選擇： 20 高速鋼錐柄機用鉸刀 （ 2）確定切削用量： 背吃刀量 ap=。 車 Ф90 外圓及右側(cè)面、 3x2 槽、 Ф45 外圓 1. 加工條件 機床選擇： CA6140 車床 刀具 1：刀片材料 YG6，刀桿尺寸 BxH=16x25mm， 0 10or ? 00 6?? 060rk ? 05s??? 39。0 5o?? 1e? ?? 刀具 2：刀片材料為高速鋼，成型車刀，刀桿尺寸 30x45 刀具 3：刀片才；材料高速鋼，切斷車刀，刀桿尺寸 16x25 （ 1）粗車 Ф100 外圓 用刀具 1 1)確定背吃刀量 a (即切深 a ) 粗車的余量為 ，一次走刀完成，即 a =。再根據(jù) CA6140 車床 說明書， 取橫向進給量取 f =。焊接車刀耐用度 T=60mm。 4）計算基本工時： 按《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》公式計算： T= （ 2）粗車 Ф90 外圓 選擇刀具：用刀具 1。 2)確定進給量 由《切削用量簡明手冊》 HT200，刀桿尺寸 16 x25， ,工件直徑為 Ф90mm，則 f=~ mm/r。 由《切削用量簡明 手冊》表 查取后刀面磨損最大限度為 ~，焊接耐用度 T=60mm。 4)計算基本工時： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n)= (3) 粗車 Ф45 外圓 選擇刀具 1 1）確定 切削深度 粗車外圓，一次走刀，則 ap=。再由《簡明手冊》表 — 3 查取 f =。 4)計算基本工時： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n) =。 T=120min 6 2)確定進給量 f=~。 3)確定切削速度 VC 根據(jù)《切削用量手冊》表 查?。? . vvmc v p yx fv c aT? = m/min 1000s wvn d?? = r/min 按 CA6140 車床說明書，選擇與 ,則實際切削速度 V =。 （ 5）車 Ф90 右端面及 3x2 槽 1）確定切削深度，一次走刀，則 ap=。 根據(jù) CA6140 機床說明書（見《工藝手冊》表）取 f= mm/r 3)確定切削速度 VC 根據(jù)《切削用量手冊》表 查?。? . vvmc v p yx fv c aT? = m/min 1000s wvn d?? = r/min 按 CA6140 車床說明書，選擇與 ,則實際切削速度 V = 。 工序Ⅲ 粗車零件左右端面，并倒 Ф20 孔的倒角 ，零件右端 45 度倒角 1. 加工條件 機床選擇： CA6140 車床 刀具 1：刀片材料 YG6，刀桿尺寸 BxH=16x25mm， 0 10or ? 00 6?? 060rk ? 05s??? 39。0 5o?? 1e? ?? （ 1） 粗車零件左端面，即，粗車 Ф 100 左端面 1）確定切削用量 ap =。再根據(jù) CA6140 車床 說明書（見 《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 查取 ） 進給量取 f =。焊接車刀耐用度T=60mm。 4）計算基本工時： 按《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》公式計算： T= （ 2） 粗車零件右端面 1）確定切削用量 ap =。再 根據(jù) CA6140 車床說明書（見《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 查?。┻M給量取 f =。焊接車刀耐用度 T=60mm。 （ 3）計算基本工時： 按《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》公式計算： T= 工序Ⅳ 半精車 Ф100 外圓、 B 面， Ф90 外圓、 Ф45 外圓 機床選擇： CA6140 車床 刀具 1：刀片材料 YG6，刀桿尺寸 BxH=16x25mm， 0 10or ? 00 6?? 060rk ? 05s??? 39。0 5o?? 1e? ?? 刀尖圓弧半徑 （ 1）半精車 Ф100 外圓 用刀具 1 1)確定背吃刀量 a (即切深 a ) 半車的余量為 ，一次走刀完成，即 a =。再根據(jù) CA6140 車床說明書，取橫向進給量取 f =。 3)確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 . vvmc v p yx fv c aT? = m/min 1000s wvn d?? = r/min 按 CA6140 車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 8）選擇與 似 的機床轉(zhuǎn)速 n =320r/min,則實際切削速度 V = 。 1）確定背吃刀量 半精 車外圓 ap=。再根據(jù) CA6140 車床說明書，取橫向進給量取 f =，車刀 耐用度 T=60mm。 4)計算
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1