大蒜的綜合深加工-在線瀏覽
2024-10-26 15:06本頁面
【正文】 冒癥狀。入脾、胃、肺經(jīng)。主治：飲食積滯、脘腹冷痛、水腫脹滿、痢疾、瘧疾、百日咳、癬、蛇蟲咬傷。大蒜在 60～ 80 天的休眠期結(jié)束后，當(dāng)自然環(huán)境適宜時，會迅速抽芽而消耗所貯存的營養(yǎng)物質(zhì)，品質(zhì)會急劇惡化而不能食用。這方面開發(fā)的產(chǎn)品很多，如保鮮大蒜、濰坊工商職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 大蒜粉、大蒜素、大蒜油，基本 上出口到世界各地；進(jìn)一步加工成系列產(chǎn)品，如食品保健、化妝品、飼料添加劑等可達(dá)幾十種產(chǎn)品。改善蒜農(nóng)的生活現(xiàn)狀。 我國目前大蒜進(jìn)行深加工比較少，主要出口初級產(chǎn)品和原料性產(chǎn)品。為了競爭有限的市場，國內(nèi)出口價格不斷下降，因此加 快大蒜深加工，向精細(xì)化和高附加值方向發(fā)展，是非常重要和必要的。但在新鮮大蒜中并不含大蒜素，而含有它的前體 蒜氨酸。所以，要獲取大蒜素還要進(jìn)行深加工。對痢疾桿菌、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、枯草桿菌等革蘭氏陰性及陽性細(xì)菌、多種真菌、原蟲及某些病毒等均有不同程度的殺滅作用，屬廣譜高效抗菌殺蟲中草藥，紫皮大蒜抗菌作用比白皮大蒜強。搗爛、切碎或用絞肉機制成蒜泥，然后加入粉料中，但這種方法費時，且較難混勻。這種方法既不影響有效成分的粉碎效果，喲能使大蒜在飼料中的添加量為 1%～ 5%。大蒜（渣）干粉在飼料中的添加量為 %～ 1%。 (3)大蒜素可在鮮大蒜中直接提取，一般 1t 干大蒜大約可提取約 3kg 的大蒜素。飼料中加入大蒜素，可防止鱉病，提高生長速度。 (4)化學(xué)合成大蒜素用有關(guān)化工原料，通過化學(xué)方法在一定條件下進(jìn)行合成，然后加入載體制成粉劑。一般魚、蝦、蟹飼料中添加 50～ 100g/t 大蒜素，功效顯著，價格低廉。 作魚病防治藥物 (1)內(nèi)服法預(yù)防細(xì)菌性爛腮病和腸炎病，預(yù)防細(xì) 菌性腸炎病，防治爛腮病和腸炎病，預(yù)防草魚出血病，可預(yù)防草魚疥瘡病。防治鯉魚豎鱗病，可每 20kg 水中加入 2～ 3ml 大蒜素浸洗魚體，療效顯著。防治嗜子宮線蟲病，可用去皮大蒜頭搗碎取汁，加水 5 倍沖稀，浸洗病魚 2min。 大蒜素在飼料應(yīng)用中的注意事項 (1)大蒜素遇 熱不穩(wěn)定置于室溫中 2 天即失效，遇堿也易失效，但不受稀酸影響。為確保藥效，鮮大蒜應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，大蒜素也應(yīng)密封，置陰涼干燥處保存。 濰坊工商職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 6 大蒜油的應(yīng)用研究 大蒜油是粉碎后的大蒜泥經(jīng)水蒸餾或有機溶劑萃取而得到的揮發(fā)油。目前，我國有大蒜油微膠囊、大蒜素（ DATS，二烯丙基三硫醚）注射液和大蒜油亞微乳。 大蒜油的提取方法 (1)有機溶劑萃取法 ① 原理 溶劑萃取是根據(jù)植物中各種成分在溶劑中的溶解性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)娜軇?，將活性成分從植物組織內(nèi)溶解出來的。將此飽和溶液濃度濾出，繼續(xù)多次加入新溶劑，就可以把所需要的成分近于完全溶出或大部分溶出。根據(jù)這個原則，在實驗過程中盡量選取與待萃取成分極性相近且選擇性高的溶劑；使用強酸堿性溶劑，以避免生成新的化合物或衍生物，使有效成分遭到破壞；同時，溶劑沸點要適中，易于蒸餾，使溶劑殘余量最少。該法得到的大蒜油與水蒸氣蒸餾獲得的大蒜油沒有明顯的區(qū)別。 ② 工藝流程：大蒜去皮 → 洗凈 → 搗碎 → 酶解 → 溶劑萃取 → 蒸餾分離 → 回收溶劑 → 大蒜精油 用乙醚萃取法提取大蒜中的有機硫化物，采用正交試驗法考察了操作條件對提取物得率的影響，確定了影響產(chǎn)物得率的主要因素為酶解溫度、酶解時間、酶解 PH、加水 量以及離心 PH 值。還發(fā)現(xiàn)二次萃取可以減少產(chǎn)物的流失。 大蒜的綜合深加工 7 ③ 有機溶劑萃取法的優(yōu)缺點 優(yōu)點是：出油率比水蒸氣蒸餾法稍高，且省去蒸汽生 產(chǎn)設(shè)備。 ④ 蒜油得率的計算 大蒜油得率 %=蒜油質(zhì)量 /大蒜質(zhì)量（或大蒜粉質(zhì)量） 100% (2)水蒸氣蒸餾法 ① 原理 其原理是將水蒸氣通入不溶于水或難溶于水但具有一定揮發(fā)性的有機物質(zhì)中（大蒜油具有一定揮發(fā)性），使該有機物在低于 100℃ 的溫度下隨水蒸氣一起蒸餾出來，再經(jīng)進(jìn)一步分 離獲得較純物質(zhì)。按照大蒜油的生產(chǎn)步驟和影響因素，選擇大蒜的破碎粒徑、蒜酶激活劑 — 亞鐵離子的濃度、發(fā)酵溫度和蒸餾提取時間這 4 個因素，在三水平下對大蒜油的產(chǎn)率進(jìn)行比較。 ③ 水蒸氣蒸餾法水蒸氣蒸的優(yōu)缺點 優(yōu)點是：餾法具有設(shè)備簡單，成本低、穩(wěn)定性好等特點，是最常用的方法之一。而且所得的蒜油有一股熟味，不夠清新。該技術(shù)是利用流體在臨界點附近某一區(qū)域內(nèi)，與待分離的溶質(zhì) 有異常相平衡行為和傳遞性能、且對溶質(zhì)溶解能力隨壓力和溫度改變、并在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)變動這一特性而達(dá)到溶質(zhì)分離的一項技術(shù)。 ② 其工藝流程為：大蒜去皮 → 洗凈 → 搗碎 → 裝填萃取柱 → 密封 → 超臨界萃取→ 降壓 → 大蒜油 在對萃取壓力、溫度、時間、流量單因素分析的基礎(chǔ)上，對溫度、壓力、流量、時間四因素進(jìn)行了正交試驗，確定了超臨界萃取的最佳工藝參數(shù)為：萃取溫度 35℃ ，萃取壓力 15MPa，流量 30 ㎏ /h，萃取時間 25h。并對超臨界 CO2 萃取法與溶劑萃取法作了對比，發(fā)現(xiàn)超臨界 CO2 萃取的大蒜油的收率高于溶劑法，濰坊工商職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 8 且營養(yǎng)成分與風(fēng)味、外觀都優(yōu)于溶劑法所得的大蒜油。 缺點是 ：設(shè)備一次性投資較大，裝卸料都采用間歇式。超聲波能有效地打破細(xì)胞邊界層，使擴散速度增加，同時提取了破碎速度，縮短了破碎時間，可顯著地提高提取效率。 利用超聲輔助提取大蒜素的方法，在考察單因素對提取效果影響的基礎(chǔ)上設(shè)計正交試驗，得出提取最佳條件：超聲功率 1000W，料液比 1:4，提取時間 60min，工作間歇時間比 2s： 1s，攪拌轉(zhuǎn)速 500n/min，此條件下大蒜素提取 率達(dá) %。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1