【正文】 已經(jīng)成為大勢所趨。 基本 MRP 的原理 我們都知道，按需求的來源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨立需求和相關需求兩種類型。 MRP 的基本任務是：⑴從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃 (獨立需求 )導出相關物料 (原材料、零部件等 )的需求量和需求時間 (相關需求 )；⑵根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn) (訂貨 )周期來確定其開始生產(chǎn) (訂貨 )的時間。然而，要正確編制零件計劃，首先必須落實產(chǎn)品的出產(chǎn)進度計劃，用 MRPⅡ的術語就是主生產(chǎn)計劃 (Master Production Schedule， MPS)，這是 MRP 展開的依據(jù)。因此，基本 MRP 的依據(jù)是：⑴主生產(chǎn)計劃 (MPS)；⑵物料清單(BOM)；⑶庫存信息。 MRP 基本構成 （ 1）主生產(chǎn)計劃 (Master Production Schedule, 簡稱 MPS) 主生產(chǎn)計劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。這里的具體時間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計劃根據(jù)客戶合同和市場預測，把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計劃的主要 依據(jù)，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。產(chǎn)品結(jié)構列出構成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關系和數(shù)量要求。舉例來說，下圖是一個大大簡化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構圖，它大體反映了自行車的構成： 圖 1 自行車產(chǎn)品結(jié)構圖 當然，這并不是我們最終所要的 BOM。它必須說明組件 (部件 )中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構關系。 表 1 自行車產(chǎn)品的物料清單 注：類型中“ M”為自制件，“ B”為外購件。在 MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”或“項目”。物料編碼是 MRP 系統(tǒng)識別物料的唯一標識。 ②計劃收到量 (在途量 )：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單，在未來某個時段物料將要入庫或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量。 ④提前期：是指執(zhí)行某項任務由開始到完成所消耗的時間。 ⑥安全庫存量：為了預防需求或供應方面的不可預測的波動，在倉庫中經(jīng)常應保持最低庫存數(shù)量作為安全庫存量。如圖 2 是產(chǎn)品 A 的結(jié)構圖。 7 要注意的是，由于提前期的存在，使得物料的計劃交付時間和凈需求的時間有時會產(chǎn)生不一致。 表 1 產(chǎn)品 A 的需求量計算（產(chǎn)品 A，提前期 =2，批量 =10） 以上計算過程表明雖然 1， 2， 4， 6 周均需要 A，但實際 A 只要 3 及 4 周交付 10 個即可以了。 表 2 部件 B 的需求量計算（部件 B，提前期 =1，批量 =20， 1A=2B=2180。10=30） 從這一層的分解可以看出，對于部件 B，它還在需要在第 3 周交付個 10 個，為此我們還要按照產(chǎn)品結(jié)構展開下一層的分解。 經(jīng)過了以上的展開計算后，我們就可以得出產(chǎn)品 A 的零部件的各項相關需 求量。所以， MRP 要做的工作是要先把企業(yè)在一定時段內(nèi)對同一零部件的毛需求匯總，然后再據(jù)此算出它們在各個時段內(nèi)的凈需求量和計劃交付量，并據(jù)以安排生產(chǎn)計劃和采購計劃。則對零件 D 的總需求計算如圖 3 所示。這樣，我們就完成了一個基本MRP 的運算循環(huán)。應該說，這種借助于先進的計算機技術和管理軟件而進行的物料需求量的計算，與傳統(tǒng)的手工方式相比，計算的時間大大縮短，計算的準確度也相應地得以大幅 度地提高。因此，計算出來的物料需求的日期有可能因設備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn)，或者 因原料的不足而無法生產(chǎn)。 正是為了解決以上問題， MRP 系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán) MRP 系統(tǒng)。 1．閉環(huán) MRP 的原理與結(jié)構 MRP 系統(tǒng)的正常運行，需要有一個現(xiàn)實可行的主生產(chǎn)計劃。因此，除了要編制資源需求計劃外，我們還要制定能力需求計劃 (CRP)，同 各個工作中心的能力進行平衡。 而要保證實現(xiàn)計劃就要控制計劃，執(zhí)行 MRP 時要用派工單來控制加工的優(yōu)先級，用采購單來控制采購的優(yōu)先級。 9 圖 1 閉環(huán) MRP 邏輯流程圖 因此，閉環(huán) MRP 則成為一個完整的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)。由于 MRP 和 MPS 之間存在內(nèi)在的聯(lián)系，所以資源需 求計劃與能力需求計劃之間也是一脈相承的，而后者正是在前者的的基礎上進行計算的。對工作中心，都統(tǒng)一用工時來量化其能力的大小。 ③工藝路線：是一種反映制造某項 物料 加工方法及加工次序的文件。 ④由 MRP 輸出的零部件作業(yè)計劃。經(jīng)過多次反復運算，調(diào)整核實，才轉(zhuǎn)入下一個階段。這個過程可用圖 2 來表示。閉環(huán) MRP 能力計劃通常是通過報表的形式 (直方圖是常用工具 )向計劃人員報告之，但是并不進行能力負荷的自動平衡，這個工作由計劃人員人工完成。它的工作內(nèi)容一般包括以下四個方面： 車間定單下達：定單下達是核實 MRP 生成的計劃訂單，并轉(zhuǎn)換為下達定單。 投入產(chǎn)出控制：是一種監(jiān)控作業(yè)流 (正在作業(yè)的車間定單 )通過工作中心的技術方法。 作業(yè)信息反饋：它主要是跟蹤作業(yè)定單在制造過程中的運動，收集各種資源消耗的實際數(shù)據(jù)，更新庫存余額并完成 MRP 的閉環(huán)。但這還不夠，因為在企業(yè)的管理中，生產(chǎn)管理只是一個方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關的還有資金流。 于是，在八十年代，人們把生產(chǎn)、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計劃（ Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，英文縮寫還是 MRP，為了區(qū)別物流需求計劃（亦縮寫為 MRP）而記為 MRP II。 MRPⅡ的邏輯流程圖如圖 1 所示。這些數(shù)據(jù)信息的集成，把企業(yè)各個部門的業(yè)務溝通起來，可以理解為計算機數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)；左側(cè)是主要的財務系統(tǒng)，這里只列出應收帳、總帳和應付帳。 2． MRPⅡ管理模式的特點 MRPⅡ的特點可以從以下幾個方面來說明，每一項特點都含有管理模式的變革和人員素質(zhì)或行為變革兩方面，這些特點是相輔相成的。它把通常的三級計劃管理統(tǒng)一起來，計劃編制工作集中在廠級職能部門，車間班組只能執(zhí)行計劃、調(diào)度和反饋信息。 2．管理的系統(tǒng)性 MRPⅡ是一項系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關部門的工作聯(lián)結(jié)成一個整體，各部門都從系 12 統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作，每個員工都知道自己的工作質(zhì)量 同其他職能的關系。 3．數(shù)據(jù)共享性 MRPⅡ是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動都能及時地反映給所有部門，做到數(shù)據(jù)共享。改變了過去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現(xiàn)象。它可以及時掌握各種動態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強的應變能力。它可以解決 如果怎樣??將會怎樣 的問題，可以預見在相當長的計劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題，事先采取措施消除隱患，而不是等問題已經(jīng)發(fā)生了再花幾倍的精力去處理。 6．物流、資金流的統(tǒng)一 MRPⅡ包含了成本會計和財務功能，可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務數(shù)據(jù)，把實物形態(tài)的物 料流動直接轉(zhuǎn)換為價值形態(tài)的資金流動，保證生產(chǎn)和財務數(shù)據(jù)一致。 以上幾個方面的特點表明， MRPⅡ是一個比較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理計劃體系，是實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)整體效益的有效管理模式。ERP 是在 MRPⅡ的基礎上擴展了管理范圍，給出了新的結(jié)構。 13 在生產(chǎn)方式管理方面的差別 MRP II系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進行管理，如重復制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，對每一種類型都有一套管理標準。 在管理功能方面的差別 ERP 除了 MRP II 系統(tǒng)的制造、分銷、財務管理功能外，還增加了支持整個供應鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理、設備維修和備品備件管理；支持對工作流（業(yè)務處理流程）的管理。而 ERP 系統(tǒng)支持在線分析處理 OLAP（ Online Analytical Processing）、售后服務即質(zhì)量反饋，強調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它可以將設計、制造、銷售、運輸?shù)韧ㄟ^集成來并行地進行各種相關的作業(yè)，為企業(yè)提供了對質(zhì)量、適應變化、客戶滿意、績效等關鍵問題的實時分析能力。而 ERP 系統(tǒng)則將財務計劃和價值控制功能集成到了整個供應鏈上。 在計算機信息處理技術方面的差別 隨著 IT 技術的飛速發(fā)展，網(wǎng)絡通信技術的應用，使得 ERP 系統(tǒng)得以實現(xiàn)對整個供應鏈信息進行集成管理。此外，還能實現(xiàn)在不同平臺上的互操作。 ERP 系統(tǒng)正是適應了這一市場競爭的需要，實現(xiàn)了對整個企 業(yè)供應鏈的管理。其二是“敏捷制造（ Agile Manufacturing）”的思想。 體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想 ERP 系統(tǒng)中的計劃體系主要包括：主生產(chǎn)計劃、物流需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執(zhí)行計劃、利潤計劃、財務預算和人力資源計劃等，而且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應鏈系統(tǒng)中。從而實現(xiàn)了根據(jù)財務資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并進一步追溯所發(fā)生的相關業(yè)務活動，便于實現(xiàn)事中控制和實時做出決策。當然， ERP 仍舊處于不斷發(fā)展變化的過程中。最后，作為一個總結(jié)，我們可以通過圖 1 來對 ERP 發(fā)展的幾個主要階段進行一下簡要的回顧： 圖 1 ERP 發(fā)展階段圖 15 ERP 的主要功能模塊簡介 對于 ERP 原理的初步了解是我們認識 ERP 的基礎，接下來，為了使大家對 ERP 產(chǎn)品有一個感性的認識，我們就要從它的功能上再給予進一步的介紹。對于初次了 解 ERP 的讀者來說，有時可能會覺得弄不清到底哪個才是真正的 ERP 系統(tǒng)。它的模塊功能到底包含哪些內(nèi)容，這才是我們敘述的重點。它的功能模塊以不同于以往的 MRP 或 MRPII 的模塊，它不僅可用于生產(chǎn)企業(yè)的管理，而且在許多其它類型的企業(yè)如一些非生產(chǎn)，公益事業(yè)的企業(yè)也可導入 ERP 系 統(tǒng)進行資源計劃和管理。 在企業(yè)中，一般的管理主要包括三方面的內(nèi)容：生產(chǎn)控制（計劃、制造）、物流管理（分銷、采購、庫存管理）和財務管理（會計核算、財務管理）。另外，要特別一提的是，隨著企業(yè)對人力資源管理重視的加強，已經(jīng)有越來越多的 ERP 廠商將人力資源管理納入了 ERP 系統(tǒng)的一個重要組成部分，對這一功能，我們也會進行一下簡要的介紹。所以，在 ERP 整個方案中它是不可或缺的一部分。一般的 ERP 軟件的財務部分分為會計核算與財務管理兩大塊。它由總賬、應收賬、應付 帳、現(xiàn)金、固定資產(chǎn)、多幣制等部分構成。它是整個會計核算的核心，應收帳、應付帳、固定資產(chǎn)核算、現(xiàn)金管理、工資核算、多幣制等各模塊都以其為中心來互相信息傳遞。它包括發(fā)票管理、客戶管理、付款管理、帳齡分析等功能。 3 應付帳模塊 會計里的 應付帳是企業(yè)應付購貨款等帳，它包括了發(fā)票管理、供應商管理、支票管理、帳齡分析等。 4 現(xiàn)金管理模塊 它主要是對現(xiàn)金流入流出的控制以及零用現(xiàn)金及銀行存款的核算。在 ERP 中提供了票據(jù)維護、票據(jù)打印、付款維護、銀行清單打印、付款查詢、銀行查詢和支票查詢等和現(xiàn)金有關的功能。 5 固定資產(chǎn)核算模塊 即完成對固定資產(chǎn)的 增減變動以及折舊有關基金計提和分配的核算工作。 它的具體功能有：登錄固定資產(chǎn)卡片和明細賬，計算折舊，編制報表，以及自動編制轉(zhuǎn)賬憑證，并轉(zhuǎn)入總賬。 6 多幣制模塊 這是為了適應當今企業(yè)的國際化經(jīng)營，對外幣結(jié)算業(yè)務的要求增多而產(chǎn)生的。 多幣制和應收 帳、應付帳、總帳、客戶訂單、采購等各模塊都有接口，可自動生成所需數(shù)據(jù)。它能夠登錄工資、打印工資清單及各類匯總報表，計算計提各項與工資有關的費用，自動做出憑證，導入總賬。 8 成本模塊 它將依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構、工作中心、工序、采購等信息進行產(chǎn)品的各種成本的計算，以便進行成本分析和規(guī)劃。 二、財務管理 財務管理的功能主要是基于會計核算的數(shù) 據(jù)，再加以分析，從而進行相應的預測，管理和控制活動。 17 財務分析：提供查詢功能和通過用戶定義的差異數(shù)據(jù)的圖形顯示進行財務績效評估，帳戶分析等。 生產(chǎn)控制管理模塊 這一部分是 ERP 系統(tǒng)的核心所在，它將企業(yè)的整個生產(chǎn)過程有機的結(jié)合在一起，使得企業(yè)能夠有效的降低庫存，提高效率。 生產(chǎn)控制管理是一個以計劃為導向的先進的生產(chǎn)、管理方法。即生產(chǎn)部門以此生產(chǎn)，采購部門按此采購等等。是企業(yè)在一段時期內(nèi)的總活動的安排，是一個穩(wěn)定的計劃，是以生產(chǎn)計劃、實際訂單和 對歷史銷售分析得來的預測產(chǎn)生的。這才是整個部門真正依照的計劃。能力需求計劃是一種短期的、當前實際應用的計劃。 5 制造標準 在編制計劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產(chǎn)品結(jié)構、工序和工作中心，都用唯一的代碼在計算機中識別。 b 物料清單，定義產(chǎn)品結(jié)構的技術文件，用來編制各種計劃。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。 物流管理 18 一、分銷管理 銷售的管理是從產(chǎn)品的銷售計劃開始，對其銷售產(chǎn)品、銷售地區(qū)、銷售客戶各種信息的管理和統(tǒng)計，并可對銷售數(shù)量、金額、利潤、績效、客戶服務做出全面的分析，這樣在分