【正文】 .............. 44 （ 1）荷載計算 ..................................................... 44 （ 2）對中間次楞龍骨撓度進(jìn)行驗算： ................................. 44 （ 3）對次楞龍骨下的水平鋼管撓度進(jìn)行簡化驗算 ....................... 45 （ 4）立桿穩(wěn)定性計算 ............................................... 46 截面為 600800 的梁支撐體系驗算 ................................. 46 3 （ 1）荷載計算 ..................................................... 46 （ 2）對中間次楞龍骨撓度進(jìn)行驗算： ................................. 47 （ 3）對次楞龍骨下的水平鋼管撓度進(jìn)行簡化驗算 ....................... 47 （ 4）立桿穩(wěn)定性計算 ............................................... 48 ....................................... 48 墻模構(gòu)造： ...................................................... 48 荷載設(shè)計值 ...................................................... 49 墻模板的計算 .................................................... 50 （ 1）抗彎強(qiáng)度計算 ................................................. 50 （ 2）撓度計算 ..................................................... 51 模板內(nèi)外楞的計算 ................................................ 51 內(nèi)楞計算 ..................................................... 51 （ 1）內(nèi)楞強(qiáng)度計算 ............................................... 52 （ 2）內(nèi)楞的撓度計算 ............................................. 52 外楞計算 ..................................................... 52 （ 1）外楞強(qiáng)度計算 ............................................... 53 （ 2）外楞的撓度計算 ............................................. 53 對拉螺栓驗算 .................................................... 54 4 徽昌典當(dāng)大廈 工程施工合同 南京中藝 建筑設(shè)計院有限公司提供 的施工圖紙。 (2)企業(yè) ISO90012020 質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境 /職業(yè)健康安全管理體系文件。工程基礎(chǔ)形式為樁基、獨立基礎(chǔ)、地梁及筏板 基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化巖層，主體結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。 進(jìn)行技術(shù)交底。 6 主要材料需用計劃 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 木枋 50 100 4000mm m3 200 按進(jìn)度分批進(jìn)場 2 鋼管 φ 48 T 150 按進(jìn)度分批進(jìn)場 3 扣件 十字 只 14000 4 對接 只 4000 5 旋轉(zhuǎn) 只 2020 6 模板 1830 915 18mm 張 1500 7 模板 1220244018 張 500 序號 部位 模板選型及配置說明 1 柱 方柱采用 18mm 厚木膠合板模板，背楞為 100 50 木枋，Φ48 鋼管圍檁 300～ 500 加固及支撐，高強(qiáng)對拉螺栓拉結(jié)加固。 梁截面高度≥ 700 時，梁側(cè)面采用強(qiáng)對拉螺栓拉結(jié)加固，并在兩側(cè)加設(shè)Φ 48 鋼管斜撐 7 豎向結(jié)構(gòu)模板安裝流程圖 梁板結(jié)構(gòu)模板安裝工藝流程 模板的配置 測量定位放 線 安裝豎向模板 安裝支撐體系 校正模板垂直度并復(fù)核模板標(biāo)高 穿插安裝對拉螺桿 檢查驗收 綁扎豎向鋼筋 測量定位放線 搭設(shè)滿堂支模架 安裝梁底模 安裝梁 兩 側(cè)模板 安裝樓板模板 綁扎梁鋼筋 復(fù)核模板技術(shù)參數(shù) 檢查驗收模板質(zhì)量 進(jìn)入下道工序 進(jìn)入下道工序 8 本工程所使用的木膠合板模板現(xiàn)場加工及組拼。 拼裝要求詳見下表。 中心線和位 置線的放線 當(dāng)?shù)装鍧仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度 (≥ )， 即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置彈出用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 3 9 找平工作 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn) 墻體模板根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼 筋焊成定位梯子支撐筋，焊在墻體兩根豎筋上，起到支撐作用； 柱模板 在 柱模上 、下 口用鋼筋焊成井字形套箍撐位模板并固定豎向鋼筋。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。 模板選擇 選用 普通 木模 現(xiàn)場組裝加工 為剪力墻結(jié)構(gòu)施工的主導(dǎo)模板。 內(nèi)側(cè)采用木膠合板模板，板厚 18mm，現(xiàn)場拼裝，豎楞采用 50 100 木枋，間距為 300mm（后經(jīng)驗算調(diào)整為 250mm） ，外楞采用 2φ 48 鋼管，豎直間距 450 mm。 小板條木方模板 3）穿墻螺栓 其中對拉螺桿 M12 的間距按照計算結(jié)果 為準(zhǔn) ，本工程鋼筋砼墻模板的對拉螺桿間距按照＠ 440450（水平 豎向間距）來控制 。模板逐一編號，其平面位置在每一流水段中唯一確定。如下圖示意。 墻柱與該部位剪力墻同時施工，墻柱模 板均使用 18mm 木膠合板模板，模板支撐體系的布置與同部位的剪力墻模板支撐體系相同?？蚣苤捎?18mm 厚木膠合板模板， 豎 楞為 100 50木枋， 間距 250mm， Φ 48 鋼管加固及支撐； (1)柱截面邊長小于 700mm 時，在該邊中心位置設(shè)置高強(qiáng)對拉螺栓拉結(jié) ,并在兩端模板外側(cè)設(shè)置高強(qiáng)對拉螺栓 加固（見下圖）。 (3)柱截面長邊尺寸在 1200mm~1500mm 時，在該邊距邊緣 a/6 處設(shè)置高強(qiáng)對拉螺栓拉結(jié)，并在兩端模板外側(cè)設(shè)置高強(qiáng)對拉螺栓加固（見下圖）。 A、根據(jù)梁設(shè)計尺寸和現(xiàn)場實際情況，梁的高度 h=1800mm 且寬度不小于 1000mm 的情況下，采用如下方式搭設(shè)支撐架： ①梁底立桿設(shè)置頂桿沿截面方向布置 3 根； ②梁底頂桿沿梁方向間距為 500mm； ③梁兩側(cè)立桿間距為 500mm，離梁側(cè)距離為 150200mm； ④水平桿步高為 1200mm，掃地桿離已澆注樓板面 300mm； ⑤水平小橫桿沿梁方向間距 500mm，限制頂桿自由端≤ 300mm；如果利用滿堂架的橫桿，則需要中間加密。梁高大于 1100mm 的梁，沿截面高度方向設(shè)置三道對拉螺桿。 15 梁側(cè)木枋梁底木枋沿梁方向 剪刀撐 剪刀撐1樓轉(zhuǎn)換層支撐體系示意圖1 1樓轉(zhuǎn) 換層支撐體系示意圖2梁側(cè)木枋梁底木枋 剪刀撐 剪刀撐 16 施工流程 轉(zhuǎn)換層施工工藝流程詳見下圖。 在制作模板以前繪制出詳細(xì)的模板拼裝圖和制作大樣圖用來指導(dǎo)模板的制作和安裝工作。 模板的主要技術(shù)參數(shù)復(fù)核確認(rèn)無誤以后，檢查驗收模板質(zhì)量并作好相關(guān)記錄。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。在 預(yù)留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿 或構(gòu)件尺 19 寸偏差等現(xiàn)象。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿 (模板為豎拼時的做法 )。 1模板拼縫采用雙面膠粘接 模板安裝注意事項 ?、柱墻模板安裝前需檢查鋼筋，鋼筋保護(hù)墊塊，辦理好隱蔽驗收。 ?、支摸時要拉水平、豎向通線，并對該層豎向總垂直度進(jìn)行 控制校正，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 ?、混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。 ?、梁、板跨度大于或等于 4m 時，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度：框架梁為全跨的 %，次梁為全跨的 %。 20 ?、梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯位要及時校正好。 ⑴、模板內(nèi)側(cè)要涂刷脫模劑，要涂刷均勻，涂刷層不宜過厚。 ⑶、墻、柱根部的拐角及梁、柱接頭處預(yù)留清掃孔，模板內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃孔處封模。 ?、模板支模成型后，應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。 ?、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。 ?、砼澆筑時，模板上不能傾倒堆積過多砼，以免模板受壓變形。 ?、模板安裝成型后，澆筑砼過程中，應(yīng)派模板工值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以 確保模板安裝質(zhì)量。 (2)頂板拆模按氣溫和混凝土的實際強(qiáng)度來確定，按規(guī)范要求拆模。 6 模板的拆除 (1)模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，方可拆模。 在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 （依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 (3)模板拆除，遵循先安后拆、后安先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。 (4)拆除后的模板及其配 件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放。 (6)拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對 22 稱使用。 (8)模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。 (2)拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。 (3) 陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿及時修補(bǔ)。 23 (1)樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 (2)模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)控制措施 本工程模板全部采用木膠合板模板，進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： (1)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 每平方米單板脫膠不大于 。 (2)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)檢查 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、1 點，共取 8 點計算平均值；各測點與平均值差為偏差。 對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502042020 ）及相關(guān)規(guī)范要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 (2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗方法：觀察。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高 度宜為跨度的 1/1000～ 3/1000 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。 (4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)下表的規(guī)定。 檢驗方法：鋼尺檢查。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量 3 截面模內(nèi)尺 寸 基礎(chǔ) 177。 5 對角線 6 12 插筋 中心線位移 5 尺量 外露長度 ＋ 10，－ 0 模板拆除 (1)底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無具體要求時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度等級 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m