【正文】 尺寸，木枋寬、窄面均應(yīng)刨平直 ，且寬面與窄面成直角。 頂板施工 （ 1）頂板施工中應(yīng)嚴(yán)格按前述施工數(shù)據(jù)進(jìn)行滿堂架、小楞、模板的施工。 梁模板施工 （ 1）梁模安裝先安裝底模，底模安裝時中心線準(zhǔn)確，拉通線校正，底模應(yīng)水平，然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角。 （ 3）梁的支撐架應(yīng)與板、柱、墻的支承架相連接， 形成一個整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。 （ 2）剪力墻的上部板的局部位置采用鐵絲和花藍(lán)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其上口平直，確保墻體模板在施工中達(dá)到橫平豎直。 掃地桿 在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件（如圖）與模板支撐體系固定?！?60176。當(dāng)架體左右兩側(cè)均有墻柱時，固結(jié)點(diǎn)可采用水平桿將一端與架體主節(jié)點(diǎn)扣接，一端與墻柱頂緊即可；當(dāng)架體只有一側(cè)有柱時，固結(jié)應(yīng)采用抱箍的形式連接，如圖 所示： 16 說明：豎向剪刀撐按456 0 設(shè)置，4560 豎向剪刀撐且底端應(yīng)與地面頂緊. 圖 豎向剪刀撐布置圖 連墻件、抱柱的設(shè)置 混凝土柱水平桿立桿抱柱鋼管水平桿扣件連接 圖 架體與框架柱抱箍 可調(diào)頂托 17 頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， U 型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸 出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心?；炷亮阂淮涡詽仓叨炔坏么笥?400mm； （ 4）先澆筑高支模部位兩側(cè)的柱，待柱混凝土過到具備拆模強(qiáng)度時，在本方案中要求先澆筑墻柱混凝土，再將支撐系統(tǒng)與柱連接、抱緊或頂緊，然后澆梁板混凝土； （ 5）采用布料機(jī)澆筑時，布料機(jī)底部要有加強(qiáng)支撐。 混凝土澆筑的施工措施 （ 1）框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜； （ 2）梁板按框架順序澆筑，每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于 400mm，澆筑時對稱澆筑。若采用砼泵輸送，水平方向推進(jìn)速度為每小時約 6～ 8m。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要加強(qiáng)振搗； （ 4）澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施； 18 （ 5）泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土； （ 6）混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜。 上層樓板澆 砼時，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板能夠安全承載。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁操 19 作人員站在正拆除的模板下； （ 2）拆 模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則； （ 3）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 第五章 施工安全保證措施 第一節(jié) 安全 管理體系 . 安全生產(chǎn)責(zé)任制度 建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項安全管理制度。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實到人。 （ 2）工人上崗前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，了解和熟練掌握本工種的操作技能，未經(jīng)過安全技術(shù)交底的工人禁止上崗作業(yè)； （ 3）班組必須在每天早上開工前或晚上收工后組織本班工人進(jìn)行安全作業(yè)注意事項，總結(jié)昨天或今天的安全情況，并征求工人意見和合理化建議，更完善地做好安全工 20 作； （ 4）專業(yè)施工員必須每周召集班組組織全 班人員進(jìn)行本周安全總結(jié)和下周提出要求，集思廣益，征求工人的合理意見和方法，做到每周有總結(jié)，有要求，有記錄，有表揚(yáng)，有批評，有獎罰； （ 5）項目部對班組定期和不定期的安全教育檢查，發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定，沒有及時組織教育工作的行為，每次對班組長進(jìn)行處罰； （ 6）定期組織員工學(xué)習(xí)國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和上級有關(guān)規(guī)定、文件；重點(diǎn)進(jìn)行安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技術(shù)教育、事故教育和法制教育； （ 7）經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，特別是加強(qiáng)高空、雨季、夜間和季節(jié)性施工及臨時用電的安全教育，使職工正確認(rèn)識生產(chǎn)與安全的關(guān)系。 . 安全生 產(chǎn)檢查與驗收制度 安全檢查： 定期檢查：項目部每周檢查一次，且各種節(jié)假日前均要進(jìn)行一次檢查，節(jié)后要復(fù)查，檢查時要求由項目經(jīng)理主持，安全主管主要負(fù)責(zé)，技術(shù)、工程、機(jī)械、后勤、保衛(wèi)和班組長等各部門均要配合參加并落實整改責(zé)任。檢查時生產(chǎn)經(jīng)理主持，安全主管負(fù)責(zé)，各主管工長、班組長均要參加并落實相關(guān)整改責(zé)任。 21 專業(yè)性檢查：包括各專項施工方案等，在施工前由技術(shù)總工主持，木工工長、鋼筋工長、模板班組長、鋼筋班組長均要參加并嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)后的專項方案要求施工。 . 安全生產(chǎn)崗位認(rèn)證制度 （ 1）安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗； （ 2） 特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作，這主要指塔吊司機(jī)、司索、架子工、電焊工、電工等特殊工種。大、重大事故必須及時向上級部門及有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，設(shè)專人 負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)； （ 2）排架的搭設(shè)必須由持證架子工搭設(shè)； （ 3）安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋； （ 4）安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用； （ 5）模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用 ； （ 6）模板工程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)計與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。所有的交底必須落實簽字手續(xù)。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管； （ 6）作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落； （ 7）腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過 3 層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。 （ 8）對所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用； （ 9）施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過 36V；滿堂模板不得超過 12V。施工用臨 時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。不得將腳手板支搭在模板上； （ 11）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修 復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工； （ 14）五級及以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在支架搭設(shè)過程中，嘻 23 笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料的下方不準(zhǔn)站人； （ 3）凡遇六級以上大風(fēng)、雷雨時，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑； （ 4）在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工 具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人； （ 5）立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同一步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不得大于步距的 1/3； （ 6）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上； （ 7）支架立柱高度大于 5m 時，必須在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平 （本工程跨度），豎向 2～ 3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)； （ 8）支架扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，達(dá)到 40～ 65N178。禁止利用拉桿、支撐攀登上下； （ 16）支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。要及時加固和修理，防止塌模傷人； （ 17）安裝模板所用的電動的工具必須有防觸電保護(hù)，移動電箱要有接地裝置，嚴(yán)格實行“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”。確保架體穩(wěn)定，不出現(xiàn)坍塌。拆下的模板不得拋扔，按指定地點(diǎn)堆放； （ 5）高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆 放。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過 3 層； （ 7）在提前拆除互相搭接并涉及其他的后拆模板時，要補(bǔ)設(shè)臨時支撐。折除時，嚴(yán)禁連同梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高、垂直度 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 防治措施： （ 1）柱模位置事先 放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板。 （ 3）模板陰角處貼雙面膠條、四周斜撐要牢固。 . 墻模板 防止炸模，傾斜變形，墻體厚薄不一，墻面高低不平，墻根跑漿、露筋。 . 梁模板 防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。梁側(cè)模必須有壓腳板； （ 2）梁底支撐間距應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，能保證在砼重 量和施工荷載作用下不變形，梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱； （ 3）支梁模板時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。 . 板模板 1）防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄浆F(xiàn)象。 2）防止接槎處不平、漏漿。 （ 2）嚴(yán)格控制外墻、外柱的垂直度。外模支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱砼面10～ 20cm,模板與砼面擠壓緊密，模板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條， （ 3）模板支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱砼面 10～ 20cm，模板與砼面擠壓緊密，模板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條。 搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求，每根立 桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木，立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。 . 使用時的監(jiān)控 （ 1）現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。 （ 3）支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。 27 （ 4）模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng) 未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。 （ 5）惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及 6 級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。 . 拆除時的監(jiān)控 （ 1）在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用 36v 的低壓電源，或采取其它有效的安全措施。 （ 2）拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時運(yùn)至堆放地點(diǎn)。 （ 3）裝拆組合模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)；嚴(yán)禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運(yùn)。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。 （ 2）項目負(fù)責(zé)人組織自檢，項目部質(zhì)檢員、安全員驗收。 （ 3）整改完成后項目部會同監(jiān)理公司共同驗收，驗收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。 （ 5）立桿驗收：檢查是否按規(guī)定每根立桿底部設(shè)置了底座，梁底立桿是否按規(guī)定設(shè)置，相鄰立桿的接頭是否按要求錯開 ，立桿垂直度允許偏差。 28 （ 7）扣件擰緊檢查與驗收：進(jìn)行扣件擰緊扭力矩抽樣檢查。 （ 9）采用扣件鋼管支架立桿的搭設(shè)垂直度絕對偏差不宜大于 20mm。對模板支架的驗收表格詳見以下三張表格： 表 模板支架安全要點(diǎn)檢查表 工程名稱 支架材質(zhì) 鋼管 施工單位 監(jiān)理單位 資 料 檢 查 有專項施工方案 □ 不少于5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見 □ 論證后經(jīng)修改的方案 經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) □ 有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明） □ 經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn) □ 有技術(shù)交底記錄 □ 現(xiàn) 場 檢 查 保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施 設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪力撐 □ 外連裝置設(shè)置 梁底位置、每樓層（或沿柱高每≤ 4m）設(shè)抱柱裝置，危險區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置 □ 沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿 □ 設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封 頂桿位置有水平剪力撐 □ 每樓層設(shè)連板裝置 □ 豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每≤ 4m 設(shè)一道剪力撐 剪力撐傾角45176。 ,跨越 5~7條桿 ,寬度≥ 6m □ 連墻裝置在水平剪力撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置） □ 豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每≤ 4m 設(shè)一道剪力撐 □ 在無墻無板處設(shè)連梁裝置 □ 水平方向沿全平面每≤ 高設(shè)一道剪力撐，架頂部位加密水平剪力撐 □ 在無法采用以上 4 種方法處設(shè)輔助裝置 □ 立桿支承 支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。保證立桿不滑移的限位裝置。 □ 禁止事項 支