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20xx電大生產(chǎn)與運作管理形成性考核冊答案-在線瀏覽

2025-04-05 01:23本頁面
  

【正文】 80 頁 B 準 5. 利用過去生產(chǎn)過的同類型產(chǎn)品或類似產(chǎn)品工序的實際工時消耗的資料,在分析比較的基礎(chǔ)上制定定額的方法稱( C )。 教材第82 頁 7. 反映企業(yè)對社會需求的滿足能力,還反映企業(yè)的專業(yè)化水平、企業(yè)管理水平的指標是( A )。 教材第 87 頁 9. 確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應(yīng)生產(chǎn)數(shù)量,它是綜合生產(chǎn)計劃分解和細化,其時間段一般定為一周,有時定為日、旬、月,根據(jù)具體情況而定的生產(chǎn)計劃為( D )。 教材第 93 頁 11. 進行培訓是實施 MRP11( C )階段的 工作。 教材第 110 頁 13. 20 世紀 70 年代將采購計劃、生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃等納入 MRP 形成( B )。 教材第 109 頁 15. 看板管理生產(chǎn)線上在上道工序的出口處與下道工序入口處之間往返運動的是( B )。 教材第 116 頁 17. 生產(chǎn)調(diào)度工作的主要依據(jù)是( C )。 教材第 59 頁 2. 新產(chǎn)品開發(fā)的典型方法有( BC )。 教材第 71 頁 4. 勞動定額按表現(xiàn)形式劃分為( BCE )。 教材第 76 頁 6. 制定勞動定額的常用方法有( AC )。 教材第 95 頁 8. 成 批生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有( ACDE )。 教材第 107 頁 A 計劃和控制的流程系統(tǒng) 理系統(tǒng) 10. 實施 MRP11 三個主要階段是( ACE )。 教材第 110 頁 12. 企業(yè)資源計劃( ERP)運行前期工作主要內(nèi)容有( ACE )。 教材第 110 頁 三、簡答題 1.簡述新產(chǎn)品開發(fā)原則。( 3)講究經(jīng)濟效益,開發(fā)新產(chǎn)品要使企業(yè)具有好的經(jīng)濟效益,按市場規(guī)律辦事。 2.簡述服務(wù)藍圖的構(gòu)成、作用、制作步驟。第二,三條線,互動分界線、可視分界線。 作用:( 1)能讓員工樹立全局觀點、整體性服務(wù)意識,清楚的看到每個人在其中的位置,在服務(wù)整體的職能和作用,從理論上樹立以顧客為導的服務(wù)理念。 ( 3)通過對服務(wù)人員與客戶的接觸分析,為改進設(shè)計打基礎(chǔ),通過內(nèi)部互動分界線顯示,發(fā)現(xiàn)顧客接觸點,促進質(zhì)量持續(xù)改進。( 5)為內(nèi)部營銷活動提供基礎(chǔ),為明確成本、收入不同要素投資提供基礎(chǔ)。 步驟:第一步,明確制定服務(wù)藍圖的目標,第二步,辨別顧客接受服務(wù)的過程,第三步,站在顧客表述服務(wù)過程,第四步:描述為顧客服務(wù)的前臺員工及后天員工的服務(wù)行為、支持活動,第五步,把顧客行為、服務(wù)及支持活動組合起來,第六步,在每個顧客行為上加上有形展示,第七步,繪制出完整的服務(wù)藍圖并加以展示,使用。 答:( 1)選擇,是根據(jù)目的去確定寫實對象。 ( 3)觀察,是在預先確定的觀察日,在規(guī)定輪班內(nèi),按時間順序觀察并記錄寫實對象的工作日。 ( 5)總結(jié),是對整理的資料加以分析研究,發(fā)現(xiàn)問題,尋找原因,制定對策,落實任務(wù),檢查總結(jié),以求改進。 解: 5.簡述制定 主生產(chǎn)計劃的程序。待分配庫存等。 答:①精益生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)其體系有三大支撐:零庫存、多品種、零缺陷 ②與三大支撐對應(yīng)的管理技術(shù)為準時生產(chǎn)、組成技術(shù)、質(zhì)量管 理 ③其基礎(chǔ)為計算機網(wǎng)絡(luò)支持下的并行工作方式和小組化工作方式。 答:( 1)計劃性原則 ( 2)預見性原則 ( 3)集中統(tǒng)一原則 ( 4)及時性原則 ( 5)群眾性原則 四、綜合分析題 1.根據(jù)下述網(wǎng)絡(luò)計劃工作明細表繪制網(wǎng)絡(luò)圖。 答: :聯(lián)系:物料需求計劃是企業(yè)資源計劃的核心,制造資源計劃是企業(yè)資源計劃的重要組成部分,企業(yè)資源計劃擴展到企業(yè)外部,對整個供應(yīng)鏈資源進行管理,范圍大大加寬。 五、計算題 1.某廠車床組有車床 10 臺,每臺車床全年有效的工作時間為 250 天,每天兩班生產(chǎn),每班休息半小時,工時利用率為 90%。 單位產(chǎn)品臺時定額(臺時 /臺)分別是 200、 270、 100、 40。 解: 第一步:計算 每臺車床的有效工作時間 =250天 X(2 班 )X90%(利用率 )=250 2 90%=3375(小時) 第二步:計算 C產(chǎn)品為標準的車床組的生產(chǎn)能力 = 設(shè)備組的設(shè)備臺數(shù) X單位設(shè)備的有效工作時間 單位產(chǎn)品臺時定額 =10 3375247。代表產(chǎn)品臺時定額 第四步:計算 出核算為 具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)與運作能力 產(chǎn)品 名稱 計劃產(chǎn)量 (臺 ) 單位產(chǎn)品 臺時定額 (臺時 /臺 ) 換算系數(shù) 換算為代 表產(chǎn)品的 量 (臺 ) 各種產(chǎn)品 占全部產(chǎn)品的比重 (% ) 以代表產(chǎn) 品為計算單位表示的生產(chǎn)能力 (臺 ) 換算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力 (臺〕 ① ② ③ ④ ⑤ =②④ ⑥ ⑦ ⑧=⑦⑥/④ A 100 200 2 200 56 B 80 270 216 36 45 C 160 100 1 160 90 D 60 40 24 4 34 合計 400 _ _ 600 100 225 2.某流水線生產(chǎn)實行每天三班制,每班有效工作時間為 小時,現(xiàn)每天計劃產(chǎn)量 1000件,求該流水線節(jié)拍,若每 10 件為一批,求流水線節(jié)奏。 3.某企業(yè)需在甲、乙、丙、丁四個分部之間建一材料配送中心,各分部的分布及物流配送量如下表: 分布位置( X、 Y 軸的坐標)(千米) (X,Y)ii 各分部物流配送量(噸) (W)i 甲( 200、 40) 1000 乙( 450、 60) 500 丙( 500、 70) 1500 丁( 600、 50) 200 用重心法確定配送中心位置。 裝 出產(chǎn)量 配 廢品 車 車間在制品定額 40 間 期初預計在制品結(jié)存量 32 投入量 零 件 庫存半成品定額 20 庫 期初預計半成品結(jié)存量 30 加 出產(chǎn)量 工 廢品 車 車間在制品定額 50 間 期初預計在制品結(jié)存量 27 投入量 毛 坯 庫存半成品定額 100 庫 期初預計半成品結(jié)存量 180 毛 出產(chǎn)量 坯 廢品 車 車間在制品定額 30 間 期初預計在制品結(jié)存量 50 投入量 解:根據(jù)在 制品定額法計算公式, N出 =N后投 +M售 +( Z末庫 Z初庫) N投 =N本出 +M廢 +( Z末內(nèi) Z初內(nèi)) 得: 裝配車間 ①出產(chǎn)量 600臺 ②廢品量 =600臺 x10%=60(臺) ③投入量 =1+2+34=600+60+4032=668(臺) 加工車間 ①出產(chǎn)量 =5+67=668+2030=658臺 ②廢品量 =658臺 x10%≈ 66(臺) ③投入量 =8+9+1011=658+66+5027=747(臺) 毛坯車間 ①出產(chǎn)量 =12+1314=747+100180=667(臺) ②廢品量 =667臺 x10%≈ 67(臺) ③投入
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