【正文】 程進(jìn)度計(jì)劃，逐月向公司提交材料供應(yīng)計(jì)劃， 內(nèi)容包括：材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用日期，由公司統(tǒng)一采購供應(yīng)，做到不合格的材料不采購，不合格的不驗(yàn)收，不合格的不出庫。 現(xiàn)場材料要按平面圖一次到位存放，減少二次倒運(yùn)。 材料管理要做到：進(jìn)場有計(jì)劃、 入庫有驗(yàn)收 (記入臺(tái)帳 )。 材料進(jìn)出庫應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)防變質(zhì)、銹蝕、減少損失。 對(duì)構(gòu)配件型號(hào)，規(guī)格應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。 周轉(zhuǎn)材料 材料管理流程圖 物資材料組 用款計(jì)劃 材料采供計(jì)劃 材料需用計(jì)劃 工程材料 周轉(zhuǎn)材料 采購供應(yīng)（記成本臺(tái)帳） 工程材料（含半成品） 其它材料（含周轉(zhuǎn)材料） 按施工圖預(yù)算、限額領(lǐng)料（由內(nèi)業(yè)計(jì)劃組、技術(shù)組） 按施工組織設(shè)計(jì) (由內(nèi)業(yè)技術(shù)組 )提供需用量 物流階段管理 物流階段管理 入庫（憑采購計(jì)劃、發(fā)票，記臺(tái)帳） 定額租賃、按月結(jié)算 現(xiàn)場管理 庫房管理 按規(guī)范操作使用 建立周轉(zhuǎn)材料租賃臺(tái)帳 憑領(lǐng)料單報(bào)耗，做好領(lǐng)料單分析匯總表 按工長簽發(fā)的限額領(lǐng)料單領(lǐng)料 堆放合理整齊、庫容整理擺放有序項(xiàng)目 帳、卡、物三對(duì)口，做好工程分項(xiàng)目盤點(diǎn) 回收利用散落材料、開展修舊利廢 按平面布置堆放材料（含半成品） 料場擺放布置有序 主要周轉(zhuǎn)材料用量投入計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 木支撐 m179。 施工總進(jìn)度計(jì)劃 (附圖 ) 施工現(xiàn)場平面圖布置 (附圖 ) 可行性 施工措施及計(jì)劃 施工部署 為了強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理，保證工程質(zhì)量，縮短工期，本工程 施工順序遵循框架結(jié)構(gòu)的施工順序，采用分段作業(yè)施工，施工順序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣?，先主體后裝修，先土建后安裝，最后清理竣工。 基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€ — 機(jī)械 (人工 )挖基槽 — 驗(yàn)槽 — 支模 — 澆灌砼 — 基礎(chǔ)回填土方。 主體施工垂直運(yùn)輸：設(shè)一臺(tái)塔吊。 采用全鋼管腳手架，模板采用定型組合鋼模，局部位置采用 木模輔助鋼模，鋼模之間用 U 型卡連接，支模時(shí)要考慮強(qiáng)度、 鋼度、 穩(wěn)定性，避免跑?，F(xiàn)象。 裝修工程施工 主要包括室內(nèi)外的抹灰、涂料、油漆、玻璃、樓地面和天棚 的施工。內(nèi)裝修：墻面抹灰 — 立門窗口 — 門窗口塞 口 — 做護(hù)角 — 樓地面墊層— 天棚 — 油漆玻璃 — 安門窗。 所有分部分項(xiàng)工程按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 土方工程：平整場地、定位放線、開挖土方、自檢、報(bào)驗(yàn)、 復(fù)核。 腳手架工程：從下至上分步搭設(shè)、鋪板、掛安傘網(wǎng)、自檢、 報(bào)驗(yàn)。 鋼筋混凝土工程：核對(duì)軸線、支模綁扎鋼筋、自檢、報(bào)驗(yàn)、 澆注混凝土、做各種試驗(yàn)塊。 樓地面工程：抄平彈線、基層處理、做防水房、灑水濕潤、 漿結(jié)合層、墊層、找平層、面層、檢查、驗(yàn)收。 防水防腐工程：清理基面、刷冷底油、涂刷防水防腐層 。 安裝工程：預(yù)留預(yù)埋、校對(duì)設(shè)備型 號(hào)規(guī)格數(shù)量、預(yù)訂 (預(yù) 作 )、成品檢查試驗(yàn)、安裝、試運(yùn)行、調(diào)試檢查?，F(xiàn)對(duì)基礎(chǔ)工程、主體工程、裝修工程及安裝工程的施工方案分別說明如下。 工程測量定位放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的依據(jù)，采用 “ 直角 坐標(biāo)法 ”定出該工程主要定位軸線，作為建筑物施工的主要控制依據(jù)，然后根據(jù)主軸線相交定出相交點(diǎn)，這些相交點(diǎn)就形成了一個(gè)整體的建筑物平面尺寸控制網(wǎng)，待墊層施工完畢后，再把它把測到墊層上去。嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，確保無誤。 水準(zhǔn)點(diǎn)和垂準(zhǔn)控制：水準(zhǔn)點(diǎn)以建筑 單位提供的水準(zhǔn)為依據(jù)，引測到現(xiàn)場四周，形成一個(gè)閉合線路，以便于觀察擬建建筑物的沉降和控制建筑物的標(biāo)高。 引測到施工現(xiàn)場，做在基坑 圍護(hù)板上，然后用鋼尺往下反測，用水準(zhǔn)儀測出各細(xì)部的水平村高。 經(jīng)上的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測設(shè)到首層電梯井處設(shè) 置永久水準(zhǔn)點(diǎn)，然后用鋼尺和水準(zhǔn)儀往上逐層測出，仔細(xì)進(jìn)行復(fù)核、校整。 施工要點(diǎn)：本工程基坑采用機(jī)械配合人工開挖，留置 20 厘 米土方人工進(jìn)行清槽，以防機(jī)械繞動(dòng)基底和曬槽。 開挖基坑、基槽?？刂茦对诳铀谋诟鞔蛞?個(gè)?？刂茦兜母叱逃盟疁?zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺從水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)測。 雨期施工 ，基坑基槽挖好后，暫不能進(jìn)行下一道工序時(shí)，應(yīng) 在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留 15— 30cm 厚的土層不挖，待下 一 工序準(zhǔn)備 好后再挖。 基坑、基槽如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用與基土相同的土料填實(shí)， 并夯實(shí)到與基地相同或更高的密實(shí)度。填土前應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物， 每層厚度為 20— 25mm，且用振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)，每層壓實(shí) 3— 4 遍。 施工現(xiàn)場交叉作業(yè) 砌體 工 程： 施工 方法及要點(diǎn)：主體結(jié)構(gòu)砌筑施工劃為兩個(gè) 施工 段，工 序?yàn)椋号泡S線 — 復(fù)核軸線 — 擺底磚 — 砌墻 — 檢查 — 進(jìn)行下 道 工 序。 砌體工程應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿、皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)注地坪線、磚 的厚度、 灰縫厚度以及墻內(nèi)各構(gòu)、配件的位置，皮數(shù)桿立于墻角及 T 字交接處，長墻每 10— 15 米立 1 根，皮數(shù)桿應(yīng)根據(jù)地坪標(biāo)高進(jìn) 行抄平，皮數(shù)桿上地坪線應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。 把大墻轉(zhuǎn)角處留成斜搓，斜搓長度應(yīng)為斜搓高度的 2／ 3，接 搓時(shí)，必須將接搓處清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直密實(shí)。 砌筑完一層后，要復(fù)核砌體的軸線位置和頂面標(biāo)高，為下 層砌筑積累經(jīng)驗(yàn)。 每層砌體的最 下 皮和最上一皮，梁或梁墊的下面 應(yīng)砌成丁磚。 ，其側(cè)邊離交接處的墻面淋應(yīng)不少于 50厘米，洞口頂部應(yīng)放置過梁。模板安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和構(gòu)造大樣圖，放線圖、標(biāo)高、中心線的測量數(shù)據(jù)。 模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎，水、電、衛(wèi)生、暖通安裝密切配 合，對(duì)預(yù)埋管線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記，然后將管、線、預(yù)埋件等在模板上加以固定。模板在安裝過程中，注意垂 直 度，中 心線，標(biāo)高及各位尺寸，模板接縫應(yīng)緊密，縫隙較大時(shí)要堵嚴(yán)。鋼模板有平面模板、轉(zhuǎn)角模板、 U 型卡等。 模板的材料要求： 不管采用哪一種模板，模板及其支架必須符合。 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝 土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板相接應(yīng)嚴(yán)密，不得漏裝。 鋼模板：具備有各種型號(hào)，能夠組裝方便，不得有嚴(yán)重變 形、表面凹凸不平。 安裝前，要作好樓板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是： 進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測建筑的邊柱或墻軸 線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出的每條軸線。 做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際 標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：作法是，按照構(gòu)件的斷面尺寸先 用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑 50mm — 100mm 的短柱或?qū)Σ课唬?作為模板定位基準(zhǔn)。 按施工需要的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查， 未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝運(yùn) 。運(yùn)輸時(shí)，要避免碰撞，防止 傾倒，應(yīng)采取措施，保證穩(wěn)固。 支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排 水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木。 模板應(yīng)涂刷脫模劑，結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁 涂刷廢機(jī)油。 配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的交承面應(yīng)平整墊實(shí)， 要有足夠的受壓面積。 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置正確，安設(shè)牢固。 墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好的定位基準(zhǔn) 靠緊墊平，在墻、柱子 上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。 墻模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬 頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊燒割。 模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合下列要求： 模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用 36V 的低壓 電源或采取其他有效的安全措施。 安裝質(zhì)量要求：組合鋼模板安裝完畢后，應(yīng)該《混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204— 92)和《組合鋼模板技術(shù)規(guī) 范》 (GBJ214— 89)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方 能進(jìn)行下一道工序。 各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，勿有松動(dòng) 現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán)密，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞 位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。 模板拆除的順序和辦法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵 循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及白上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 拆下的模板配件、支架等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按 指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。長途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用簡易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固連接件應(yīng)分類裝箱。 裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損 壞，嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。 維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。背 面油漆脫落出，應(yīng)補(bǔ)防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。 入庫的配件，小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)格分類整數(shù)成 垛堆放。 墻體模板： 預(yù)組拼模板安裝時(shí)，應(yīng)邊就 位、邊校正，并隨即安裝各種連 接件，支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。 組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻鐵 絲與墻模板保持垂直。 對(duì)鐵絲的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)不同的長度和高度，盡 可 能滿足施 工 要求，加設(shè)臨時(shí)木條支撐，澆筑混凝土?xí)r拆除。 將事先拼好后的模板經(jīng)檢查其對(duì)角線，板邊平直度和外形 尺寸合格 后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐。 安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部分處 理，或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理。 梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)， 最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。 梁模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 梁模支柱的設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下采 用雙支柱時(shí)，間距以 60—— 100m 為宜。 單片預(yù)組拼和整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn) 固后，方可脫鉤，五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止吊裝。 圈梁模板磚墻上圈梁支模 一般采用兩種方法： 挑扁擔(dān)法： 在圈梁低面下一皮磚處，每隔 1m 留一頂磚孔洞，穿 50mm 100mm 方木作扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。 宜用梁的長度方向橫排，端縫一般都可錯(cuò)開，配板長度雖 為梁的凈跨，在柱、墻或大梁的模板上，用角模和不同規(guī)格的鋼模板作嵌補(bǔ)模板拼出梁口，其配板長度為梁凈跨減去嵌補(bǔ)模板的寬度。 現(xiàn)澆板模板： 采用木支撐上鋪鋼模板，木擱柵截面為 80100 ，跨距 ，選用直徑 80的木支柱，間距 650mm，鋼模之 間用 U 形卡連 接， U 形卡數(shù)量可盡量減少，以便拆模，倘有間隙，可用木條嵌補(bǔ)， 木支柱的底部應(yīng)墊木板及木挈找平，以利拆模。 鋼筋的彎曲成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合保護(hù)層 厚度，接頭形式，彎鉤及彎拆的彎曲直徑等要求，計(jì)算下料尺寸，繪制翻樣圖，彎曲成型的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。 鋼筋的綁扎要求 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)，所有的 受 力鋼筋及鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn)，但鐵絲綁扎方向應(yīng)成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢。 混凝土： 水泥必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。 (砼 )攪拌 時(shí)間要合適，不能過短，也不可過長，攪拌機(jī) 加料順序是：將石子、水泥、砂子投入料斗中，攪拌 分鐘再加 水繼續(xù)攪拌。 (砼 )澆筑前，要清除模板內(nèi)的雜物，木模板要澆水濕潤?；炷?土要分層澆灌振搗，澆筑層厚度要根據(jù)振動(dòng)機(jī)械而定。 門窗施工： 施工順序：校對(duì)型號(hào) — 統(tǒng)計(jì)數(shù)量 — 制作 (預(yù)訂 ) — 成品檢 驗(yàn) — 安裝 — 油漆 — 玻璃。 安裝門窗，應(yīng)根據(jù)框口尺寸及留縫寬度，同時(shí)修刨門窗扇， 雙扉應(yīng)先成對(duì)修刨好裁縫，再修刨門窗兩邊，上下冒頭可只修理下冒頭。 門框與墻接觸面須應(yīng)作防腐處理。原材料合 格證及檢驗(yàn)報(bào)告 公司材料科 ，提供合格 證 工程 項(xiàng)目技術(shù)員及時(shí)將材 料送樣檢測，并向公司提交檢測報(bào)告 質(zhì)量 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 查 指導(dǎo)單位 工程的施 工， 進(jìn) 行技術(shù)交底。 工 技術(shù)員質(zhì) 量 檢查 員 正 常開展 工 作 。 項(xiàng)目施工員 工 ，接受監(jiān)督認(rèn)真自檢，不 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不進(jìn)行下道工 序。以樣板帶面解決一般 技術(shù)問題。 ，砼構(gòu)件及半 成品，材料的 質(zhì)量管理，嚴(yán)格施工三 檢制度，嚴(yán)格驗(yàn) 收制度。 工工 序嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟蹤檢查，隨時(shí)處理并糾止，發(fā)生的質(zhì)量問題。 。 質(zhì)量保證措施 根據(jù)本工程的特點(diǎn)與工期要求，認(rèn)真編制具有針對(duì)性的施工 組織設(shè) 公司安全管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目總工長 項(xiàng)目安全員 項(xiàng)目質(zhì)檢員 項(xiàng)目施