經(jīng)典培訓(xùn)先進(jìn)新生產(chǎn)技術(shù)(53頁)-管理培訓(xùn)-在線瀏覽
2024-10-21 13:41本頁面
【正文】 n Systen（ TPS）豐田生產(chǎn)方式及 Just In Time （ JIT）及時(shí)生產(chǎn) ? ? TPS豐田生產(chǎn)方式 的內(nèi)涵中，有二大支柱。不採取預(yù)測(cè)性或計(jì)劃性的生產(chǎn)，以降低庫存資金積壓及呆滯品庫存增加的風(fēng)險(xiǎn)。此與傳統(tǒng)一般的追求 高速度、大產(chǎn)量、泛用機(jī) 的 自動(dòng)化 是截然不同。此與傳統(tǒng)一般的追求 高速度、大產(chǎn)量、泛用機(jī) 的 自動(dòng)化 是截然不同。 18 ?TQM全公司總合品質(zhì)管理 ，意指全公司的每一個(gè)不同的部門及各個(gè)不同階層的人員，從總經(jīng)理、部門經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)人員均需參與有關(guān)品質(zhì)的改善活動(dòng)。換句話說此品質(zhì)是指企業(yè)經(jīng)營獲利的品質(zhì)，而不是僅指 產(chǎn)品的品質(zhì) 而已。由公司的董事長或總經(jīng)理發(fā)佈未來一年新的營運(yùn)方針及改善方向，各部門則據(jù)此往下展開為部門別的改善行動(dòng)計(jì)劃，使能達(dá)成上級(jí)的年度方針。 何謂 Total Quality Management（ TQM）全公司總合品質(zhì)管理 ? 21 何謂 Total Quality Management（ TQM）全公司總合品質(zhì)管理 ? ? 事實(shí)上仍然偏重於 產(chǎn)品品質(zhì) 方面的改善活動(dòng)較多。 QC7 Tools 品管七手法，QCN7 Tools品管新七手法， Failure Mode and Effect Analysis失效模式分析而對(duì)於其他領(lǐng)域的改善，如成本降低，生產(chǎn)力提升，庫存降低、交期縮短，空間節(jié)省具體改善技法缺乏具體指引。 22 何謂 Total Productive Maintenance, TPM全員生產(chǎn)保全 ? ?TPM全員生產(chǎn)保全 的改善活動(dòng)，是由日本發(fā)展出來的改善三大策略活動(dòng)之一。 23 何謂 Total Quality Management（ TQM）全公司總合品質(zhì)管理 ? ? TPM全員生產(chǎn)保全 改善活動(dòng)主要著重於對(duì)機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)及改良等的改善活動(dòng)。機(jī)器如果故障多，就會(huì)影響產(chǎn)出量，延誤生產(chǎn)交期，增加成本等等。 24 何謂 Total Productive Maintenance, TPM全員生產(chǎn)保全 ? ? TPM全員生產(chǎn)保全 活動(dòng)，著重於下列六大支柱的活動(dòng)： ? 自主保全 ? 計(jì)劃保全 ? 個(gè)別改善 ? 初期管理 ? 易製設(shè)計(jì) ? 教育訓(xùn)練 25 何謂 Kaizen改善 ? Kaizen是漢字 改善 的日文讀音。 ? 2. 從現(xiàn)狀改起，持續(xù)不斷地做小改變，而不是一步登天。 26 何謂 Kaizen改善 ? ? 4. 要以小團(tuán)隊(duì)（自主研究會(huì)）定期（每月一回）從事改善活動(dòng)（ Kaizen Event）。 ? 6. Kaizen要設(shè)定具體化、數(shù)量化的階段性之改善目標(biāo)。 27 實(shí)施 ANPSLean 目的何在 ? ?實(shí)施 ANPSLean 改善活動(dòng)，主要的目的就是要徹底消除企業(yè)內(nèi)各種看不見的潛在資源，包含人力資源、材料資源、設(shè)備資源、空間資源、投資資源等的浪費(fèi)，使能以最少且必要的投入資源，獲取最佳品質(zhì)、最低不良、最高利潤的產(chǎn)出，使企業(yè)賺取更多的錢。故其改善成果的追求都必須能明確化、數(shù)量化、具體化。不是在追求單一目標(biāo)的改善，而是具有 “ 一點(diǎn)切入，效果全面 ” 的全方位改善成果的同時(shí)出現(xiàn)。改善後可以擺放 12條。從裁斷經(jīng)針車到組合成型的生產(chǎn)時(shí)間，從以往的一星期，縮短為 6小時(shí)。 32 實(shí)施 ANPSLean的效果 ?某美資手工具工廠，改善後庫存金額從USD1300萬降為 300萬元。生產(chǎn)交期縮短，使客戶服務(wù)率從原先的 50%提昇到 85%，因生產(chǎn)不及而空運(yùn)的費(fèi)用從一年 USD80萬元降為 5萬元。 34 實(shí)施 ANPSL
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