【正文】 壓力機的滑枕等。 （ 4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合錕。 （ 3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。 安全生產(chǎn)技術(shù) 機電 安全 生產(chǎn)技術(shù) 注冊安全工程師職業(yè)資格考試培訓(xùn)－－中國職業(yè)安全健康協(xié)會 第一節(jié) 機械安全基礎(chǔ)知識 一、機械產(chǎn)品制造 （一） 了解 機械產(chǎn)品 主要類別 （二） 了解 機械設(shè)計 本質(zhì)安全要求 、機器的 安全裝置類型 （三） 了解 機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站、變配電站危險點及通用安全技術(shù)管理要求 二、機械設(shè)備的使用安全 （一） 了解 常用機械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動和運動的主要形式及危險因素 （二） 熟悉 常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施 ? 常用機械的主要危害部位 （ 1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條何鏈輪、齒條和齒輪等。 （ 2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、新軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 （ 5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌機裝置等。 （ 7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。 （ 9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、防止機床等 ? 常用機械的安全防護裝置及其要求 1）傳動裝置的防護 機床上常見的傳動機構(gòu)有：齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器的等。 2）機械安全防護裝置的一般要求 （ 1）安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，無銳利的邊緣和突緣。 （ 3）與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)；安全防護罩、屏、欄材料，及其至運轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合GB8196,GB8197的規(guī)定。 （ 5）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。 （ 6）緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色。 （ 8）設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運動后，必須按啟動順序從新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。 ? 設(shè)計安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素 設(shè)計安全裝置時，要把人的因素考慮在內(nèi)。 正確的布置各種控制操作裝置。 提供座椅 出入作業(yè)地點要方便。 采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。 防罩應(yīng)牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。 使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。 防護罩必須堅固牢靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。 ?對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求 ? 防護罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當現(xiàn)場要采用網(wǎng)壯結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足 GB81961987《 機械設(shè)備防護罩安全要求 》 對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（防護罩外緣與危險區(qū)域 人體進入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見右表 …… ? 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（ mm) 防護人體 通過部位 網(wǎng)眼開口寬度 （直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸） 安全距離 手指尖 ＜ ≥ 35 手指 ＜ ≥ 92 手掌 （不含第一掌指關(guān)節(jié)） ＜ 20 ≥ 135 上肢 ＜ 47 ≥ 460 足尖 ＜ 76(罩底部與所站面間隙） 150 金屬切削安全 1 金屬切削加工安全操作 穿緊身防護服，袖口不要敞開。操作時不能使用手套，以防高速運轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而把手帶入機械，造成傷害。 車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。 除了裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置的車床外，其他車床均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。 操作車床時，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板，以防止崩碎切削傷人。加工內(nèi)孔時，不可用手指支撐砂輪，應(yīng)用木棍支撐，同時速度不宜太快。 持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。 用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖。 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上 金屬切削加工中常見的傷害事故 刺割傷。 物體打擊。 絞傷。 燙傷。 金屬切削安全 2 金屬切削加工中常見的傷害事故 刺割傷。 物體打擊。 絞傷。 燙傷。 金屬切削加工安全操作 穿緊身防護服，袖口不要敞開。操作時不能使用手套，以防高速運轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而把手帶入機械，造成傷害。 車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。 除了裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置的車床外，其他車床均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。 操作車床時，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板，以防止崩碎切削傷人。加工內(nèi)孔時，不可用手指支撐砂輪，應(yīng)用木棍支撐，同時速度不宜太快。 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。 用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖。 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。 齒輪或傳動機構(gòu)將操作人員絞傷。 沖?；蚬ぞ弑浪閭恕? 停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故。 違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè)。 安全操作壓力機 每日作業(yè)前，檢查沖壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現(xiàn)問題應(yīng)立即進行修補，保證完好。 依照安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 停機檢修或因其他原因停機時，應(yīng)使用安全片或安全塞防止意外滑動事故，并在明顯處掛牌警告。 服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽、手套、工夾具等）。 身體不適、疲憊時，禁止作業(yè)。 沖壓作業(yè)安全 1 常 見 事 故 沖壓工作最常見的事故是手指被切斷，另外還有： 工件被擠飛傷人。 模具起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。 事 故 原 因 私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。 多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。 身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。 整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到開關(guān)上，造成沖床突然啟動發(fā)生事故。 整理好機器周圍空間，地上雜物沖洗清理干凈，以防工作時滑跌或絆倒。 絕對不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。 兩人以上共同作業(yè)時，需設(shè)置兩個以上開關(guān)，同時啟動時才能有效。 定期檢修安全裝置。 作業(yè)前檢查服裝是否有被卷入的危險（脖子上纏的毛巾、上衣邊、褲角等）； 保證作業(yè)必要的安全空間； 機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴格實行規(guī)定的信號； 機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件； 清理鐵屑等接近危險部位的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）； 停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標志； 感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。 作業(yè)前檢查服裝是否有被卷入的危險（脖子上纏的毛巾、上衣邊、褲角等）； 保證作業(yè)必要的安全空間； 機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴格實行規(guī)定的信號； 機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件； 清理鐵屑等接近危險部位的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）； 停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標志； 感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。 TT系統(tǒng) 電源有一點（通常是中性點）直接接地，裝置的外露導(dǎo)電部分接至電氣上與電源地點無關(guān)的接地極的系統(tǒng)，用于接地的配電網(wǎng)。 （四） 熟悉 保護接零、接地的工作原理 ? 保護接零指電氣設(shè)備在政黨情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的保護零線的相互連接。 ? 保護接地是把故障情況下可能呈現(xiàn)危險的對地電壓的導(dǎo)電部分與大地緊密地連接起來的接地。 二、雷電危害 （一） 了解 雷電的種類及危害； （二） 熟悉 防雷裝置的類型、作用、人身防雷措施。安裝在被保護設(shè)備的引入端，其上端接在架空輸電線路上，下端接地。雷電流通過后，避雷器間隙又恢復(fù)絕緣狀態(tài)，系統(tǒng)仍可正常運行。 建筑物和一般設(shè)備防雷使用避雷針 。當遇到直接雷擊，避雷針能夠安全地將雷電流引入大地，保護建筑物和設(shè)備。 防止靜電危害的主要措施就是接地： 所有設(shè)置在戶外（包括棧橋和地溝中）和車間內(nèi)的有可能發(fā)生靜電的管道和設(shè)備，均應(yīng)連成邊疆的電氣通路并接地。采用金屬法壯連接的設(shè)備和金屬管道的連接處可不高跨接線，但若需防雷則慶設(shè)跨接線。 鐵路沒罐車在灌注沒液的時間內(nèi)，棧橋、油罐車和鐵軌之間應(yīng)有良好的電氣連接并可靠接地。 當潤滑油的電陰大于 10 時，設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分必須接地；否則應(yīng)采用接觸電刷或?qū)щ姖櫥瑒? 潔凈室、計算機房、手術(shù)室等房間一般采用接地的導(dǎo)靜地板。從事帶靜電作業(yè)的人員不應(yīng)戴金屬 指和手鐲。 四、電磁場傷害 電磁場傷害的機理及防護措施。世界衛(wèi)生組織已將 0300HZ的低頻磁場列為可疑致癌物。 五、電氣系統(tǒng)故障 異常停電；異常帶電等 ? 電氣系統(tǒng)故障引發(fā)的事故包括：異常停電、民常帶電、電氣火災(zāi)（爆炸）及其對人員的傷害等。使生產(chǎn)陷入混亂，造成經(jīng)濟損失，甚至?xí)斐墒鹿屎腿藛T傷亡。 ? 異常帶電指，不應(yīng)帶電的生產(chǎn)設(shè)施或部分搶占意外帶電，俗稱“漏電”，從而造成人員傷害。 第三節(jié) 通用機械安全生產(chǎn)技術(shù) 一、 了解 金屬切削機床的危險因素，運轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測，防護措施； 二、 熟悉 鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，防止沖壓傷害的防護技術(shù)與應(yīng)用； ? 沖壓傷害事故發(fā)生的主要原因 沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個危險部位，但以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部，即當操作者的手處于模具行程之間時模塊下落，就會造成沖手事故。 ? 防止沖壓傷害的防護技術(shù)與應(yīng)用 改進沖壓作業(yè)方式，使用安全工具 安全工具根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設(shè)計制造。 改進模具結(jié)構(gòu)和改善模具防護措施 模具防護措施包括在模具周圍設(shè)置防護板（罩）；通過改進模具減少其危險面積，擴大安全空間；設(shè)置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護。 沖壓設(shè)備的防護裝置 沖壓設(shè)備防護裝置的形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。 第四節(jié) 機械制造場所安全技術(shù) 一、 了解 機械制造生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素； 二、 了解 機械職業(yè)危害的主要類型，采取的安全防護技術(shù)； 三、 了解 機械制造生產(chǎn)過程對工作場所的設(shè)備布局、物料堆放、輸送通道、采光、操作空間等安全技術(shù)要求。 防火防爆安全技術(shù) ? 考試要求 ? 檢驗應(yīng)考人員對火災(zāi)基本概念和火災(zāi)防治安全知識的 掌握 程度；對民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)的基本安全知識 掌握 程度。 ? 檢驗應(yīng)考人員對有關(guān)安全技術(shù)標