【正文】 拽拆除。 3． 拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 4． 嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接 ，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。 6． 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。 11． 3 門 窗 安 裝 11． 3． 1 安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手放進工具袋內(nèi)。 11． 3． 3 操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點， 集中堆放。的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。 11． 4． 2 釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴禁在屋面上探身操作。 11． 4． 4 拼裝屋架應(yīng)在地面進行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認合格，才允許吊裝就位。 11． 4． 5 吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認符合要求，才準使用。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。 11． 5 木 工 機 械 11． 5． 1 使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1． 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。 2． 作業(yè)前應(yīng)試機，各部 件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 3． 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。 4． 機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。 6． 必須使用定向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。 8． 每臺機械應(yīng)掛機械負責(zé)人和安全操作牌。 11． 5． 2 使用平刨必須遵守下列規(guī)定： 1． 必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于 3cm。進料速度應(yīng)均勻，嚴禁在刨刀上方回料。厚度小于 ，長度小于 18cm 的木料不得在平刨上加工。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴 禁手按節(jié)疤送料。當木料前端越過刀口 30cm 后，下手操作人員方可接料。 7． 換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于 10mm。 2． 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)正木料。送料時手指必須與滾筒保持 20cm 以上距離。 3． 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。刨削吃刀量不得超過 3mm。 11． 5． 4 使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定： 1． 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備。 2． 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。必須待出料超過鋸片 15cm方可上手接料，不得用手硬拉。嚴禁鋸小于 50cm 長的短料。 6． 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑 60cm 以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。 8． 嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。 12． 1． 3 操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。 12． 1． 4 機械運行中停電時， 應(yīng)立即切斷電源。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。 12． 1． 7 電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整 齊。 12． 2． 2 綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。 12． 2． 4 綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。 12． 2． 6 綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。 12． 3 鋼 筋 機 械 12． 3． 1 使用鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1． 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 情況。 3． 嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。 4． 操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴禁在除銹機正面站人。 12． 3． 2 使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1． 調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。 2． 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。 3． 在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入 鋼筋。嚴禁戴手套操作。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。 6． 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。 12． 3． 3 使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1． 操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正 確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。斷短料手握端小于 40cm 時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。 12． 3． 4 使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1． 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。 3． 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn) — 停 — 反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)— 反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn) — 正轉(zhuǎn)。 5． 彎曲 鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。 2． 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。 3． 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標志。確認后方可操作。 6． 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。 12． 3． 6 使用對焊機應(yīng)遵守 下列規(guī)定： 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 1． 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護。 2． 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。 4． 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。 5． 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。 12． 3． 7 使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1． 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。 2． 啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。 3． 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。排水溫度不得超過 40℃。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。 13 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工 13． 1 一 般 規(guī) 定 13． 1． 1 必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。 13． 1． 3 張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。 13． 1． 5 高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。 13． 1． 7 鋼筋張拉時，嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。張拉時，臺座兩端嚴禁有人，任何人不得進入張拉區(qū)域。 13． 2． 3 打緊夾具時，作業(yè)人 員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。 13． 3． 2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。 13． 3． 3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。 13． 3． 5 高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。 13． 3． 7 孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。 14 防 水 工 14． 1 一 般 規(guī) 定 14． 1． 1 材料存放于專人負責(zé)的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。涂刷處理劑和膠粘劑時，必須戴防毒口罩和防護眼鏡。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。 14． 1． 5 使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點火時，火嘴不準對人。 14． 1． 6 裝卸溶劑（如苯、汽油等）的容器，必須配軟墊，不準猛推猛撞。 14． 1． 7 高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留孔洞，必須按“洞口、臨邊”防護 規(guī)定進行安全防護。配有滅火器材，周圍 30m 以內(nèi)不準有易燃物。六級以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴。 14． 2． 2 爐灶附近嚴禁放置易燃、易爆物品，并 應(yīng)配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。 14． 2． 4 熬油的作業(yè)人員應(yīng)嚴守崗位，注意瀝青溫度變化，隨著瀝青溫度變化，應(yīng)慢火升溫。著火，應(yīng)用鍋蓋或鐵板覆蓋。 14． 2． 5 配制、貯存、涂刷冷底子油的地點嚴禁煙火，并不得在 30m 以內(nèi)進行電焊、氣焊等明火作業(yè)。 14． 3． 2 運輸設(shè)備及工具，必須牢固可靠，豎直提升，平臺的周邊應(yīng)有防護欄桿，提升時應(yīng)拉牽引繩，防止油桶搖晃，吊運時油桶下方 10m 半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。 14． 3． 4 在坡度較大的屋面運油，應(yīng)穿防滑鞋，設(shè)置防滑梯，清掃屋面上的砂粒等。 15 油 漆 工 15． 0． 1 各種油漆材料（汽油、漆料、稀料）應(yīng)單獨存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。易揮發(fā)的汽油、稀料應(yīng)裝 入密閉容器中，嚴禁在庫內(nèi)吸煙和使用任何明火。調(diào)制有害油漆涂料時，應(yīng)戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個人防護用品。 2． 工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴。 15． 0． 3 使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1． 高度 2m 以下作業(yè)（超過 2m 按規(guī)定搭設(shè)腳手架）使用的人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn) ，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險拉鏈。腳手板中間不得同時兩人操作，梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動。 3． 人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。 2． 噴燈加油不得超過容量的 4/5。點火應(yīng)選擇在空曠處，噴嘴不得對人 。應(yīng)先熄滅噴燈，再行修理。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢靠處。 15． 0． 6 刷坡度大于 18176。 15． 0． 7 刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。 15． 0． 8 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)。 15． 0． 9 空 氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有效。 15． 0． 10 噴涂人員作業(yè)時，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣。邊角余料要集中堆放，并及時處理。散裝玻璃運輸必須采用專門夾具（架）。 16． 0． 3 安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴禁將鐵釘含在口內(nèi) 。 16． 0． 5 安裝窗扇玻璃時，嚴禁上下兩層垂直交叉同時作業(yè)。碎玻璃不得向下拋擲。 16． 0． 7 門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動。 16． 0． 8 安裝完畢，所剩殘余玻璃，必須及時清掃集中堆放到指定地點。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。 17． 0． 4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機滑落。 17． 0． 6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。 17． 0． 7 電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。 17． 0． 8 散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。散熱器運進樓層后，應(yīng)分散堆放。 17． 0． 12 往溝內(nèi)運管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴蓋牢。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。 18． 1． 3 電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍 10m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 18． 1． 6 嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。 18． 1． 8 在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。容器內(nèi)照明電壓不得超過 12V。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風(fēng)。 18． 1． 11 焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。 2． 更換焊件需要改接二次回路時。 4． 焊機發(fā)生故障需進行檢修時。 6． 工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。 2． 必須在作業(yè)點正下方 5m 外設(shè)置護欄，并設(shè)專人監(jiān)護。 3． 必須戴盔式面罩。 4．