生產系統的布局(doc10)-生產運作-在線瀏覽
2024-10-20 14:24本頁面
【正文】 產出 按工藝專業(yè)化布置的方式 按工藝原則組成的生產 單位主要優(yōu)點有： 1． 對產品品種變化有較強的應變能力； 2． 便于管理，如工人培訓，設備維修等。 （二）產品專業(yè)化，是按產品制造的工藝流程安排生產單位或設備的布置方式，在這種布置下，生產單位或設備是按照某一種或某幾種產品的加工路線或加工順序排列的?？砂串a品劃分，如彩色電視機車間，黑白電視機車間等；也可按零件劃分，如齒輪車間，彈簧車間等。它有突出的優(yōu)點： 1． 在一個生產單位內可以完成加工對象的全部加工任務，可縮短產品加工路 線，減少運輸環(huán)節(jié)，中途等待時間等，成本低。 企業(yè)采用何種生產單位組織形式主要考慮是否有利于生產資源的有效利用，一般生產數量大，品種少且穩(wěn)定的企業(yè)，適合采用產品專業(yè)化；反之生產數量少，品種多的企業(yè)，適合工藝專業(yè)化的生產單位。 第三節(jié) 廠區(qū)總平面布置 一、廠區(qū)平面布置的涵義 在既已選定的廠址基礎之上進行生產單位的布置即為廠區(qū)平面布置。 一旦廠區(qū)平面位置確定以后，就會客觀地對物流產生影響，這在制造行業(yè)的工廠表現得特 別突 出。一般要遵循以下三種原則： 工藝原則 要求廠區(qū)的平面布置能夠使生產工藝過程流暢，工序之間能夠很好地協調，上工序與下工序之間運輸距離要盡可能地短，盡可能地避免迂回和往返運輸。 安全和環(huán)保原則 廠區(qū)布置需要有利于安全生產，這在廠址原則方面應該有所涉及。 三、工廠平面布置的方法 從廠區(qū)平面布置原則來看，工藝性原則和安全性原則比較適合采用定性的分析方法，對于經濟性要求則盡可能地使用定量分析的方法。所要考慮的問題是所有的生產單位是否能夠安排下來。 具體步驟： （ 1）作生產活動相關圖 原料庫的存放位置 車間的位置 各工序、各車間之間運送 廠區(qū)平面布置 成品入庫 成品庫的存放位置 各車間或其他部門取貨發(fā)料 廠內 運輸 原材料進廠入庫 人員的走動 作業(yè)單位相互關系等級 分類 代號 評分 絕對重要 Ａ 6 特別重要 Ｅ 5 重要 Ｉ 4 一般密切 Ｏ 3 不重要 Ｕ 2 不希望接近 Ｘ 1 相關原因及代號表 相關原因 代號 使用公共記錄 1 共用人員 2 共用場地 3 人員聯系密切 4 文件聯系密切 5 工作連續(xù)性 6 做類似工作 7 共用設備
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