ca6140車床濾油器體工藝規(guī)程及鉆3-9孔夾具設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽
2025-03-25 15:52本頁面
【正文】 磨左端面 工序 V 使用專用夾具夾左端 面，車外圓柱面及退刀槽 工序 VI 使用專用夾具夾左端面，磨Φ 48 外圓柱面 工序 VII 鉗工劃線定各孔的中心位置 工序 VIII 鉆Φ 38 的孔及 倒Φ 38 圓孔 工序 IX 鉆 Φ 9 的孔 工序 X 锪Φ 26 平面（進(jìn)出油口） 工序 XI 鉆孔Φ 11（進(jìn)油口） M18 留余量擴(kuò)孔至尺寸，對(duì)其在進(jìn)行功絲 工序 XII 锪Φ 26 平面（出油口） 工序 XIII 鉆孔Φ 11（進(jìn)油口） M18 留余量擴(kuò)孔至尺寸，對(duì)其在進(jìn)行功絲 工序 XIV 檢驗(yàn) 根據(jù)各原始資料及制定的零件加工工藝路線，采用計(jì)算與查表相結(jié)合的方法確定各工序加工余量，中間工序公差按經(jīng)濟(jì)精度選定，上下偏差按入體原則標(biāo)注，確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下： “ CA6140 車床濾油器體”零件材料為灰口鑄鐵，硬度 HB207～233，毛坯的重量約為 千克。 1） .外圓柱面Φ 48h6 和Φ 46： Φ 48h6 所需精度要求高，需進(jìn)行粗車 —— 精車 —— 磨。 2） . Φ 38，Φ 30，Φ 11， 3Φ 9 由于無特殊加工精度等，在滿足其表面粗糙度的條件下直接鉆孔后可用擴(kuò)孔來完成表面粗糙度要求。9 孔 1） 選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆頭，直徑 d=8mm 鉆頭幾何形狀為（表 1 及表 2）：雙錐修磨橫刃，030?? 0122 ?? 第 7 頁 共 19 頁 01 702 ?? mmbe ? 00 50?a 050?? mmb ? mml 5? 2） 選擇切削用量 （ 1） 確定進(jìn)給量：由表 5 當(dāng)加工要求為 7 級(jí)精度，材料鑄鐵時(shí) d=8mm時(shí) ?= ??dL ?fk 時(shí) ?= = 按鉆頭強(qiáng)度確定進(jìn)給量 由表 7 當(dāng)灰鑄鐵 HB=207~233 時(shí) d=8mm 時(shí)：rmmf /? 按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度確定進(jìn)給量 由表8 灰鑄鐵 d=8mm 時(shí)：機(jī)床機(jī)構(gòu)允許的軸向力為9800N。 進(jìn)給量 ?= 由此可以看出受限制的進(jìn)給量是工藝要求，從中取 ?=?=d14 時(shí)為： NFt 12360? 軸 向 力 修 正 系 數(shù) 為 故 NNFc 1 5 6 9 01 2 3 6 0?? 故 ?=可用 2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度， 由表 9 d=8mm 時(shí) 鉆頭后刀面最大磨損量取為 耐用度 sT 4500? 3） 確定切削速度 第 8 頁 共 19 頁 由表 10 加工性為第三類 ?=刃磨的鉆頭 d=8mm時(shí) ν =16m/min 切削 修正系數(shù) ?tvk ?cvk ?lvk ?tvk 故 ν = ν k=16m/min srd vn / 0 ????? ? 4） 加工工時(shí) nfLtm? 其中 ???? ylL mml 80? 由表 22 mmy 10??? 所以 stm 1080 ???? 擴(kuò)孔： 216。9 rmmf /? sT 4800? smkfaT dcv vyvxvpmmzvr /0 7 8 0 060 1 0 ??????
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