ppap--生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(ppt62)福特汽車ppap培訓(xùn)資料-汽車-在線瀏覽
2024-10-19 14:51本頁面
【正文】 程要求 ? 4. 設(shè)計 FMEA (設(shè)計實(shí)效模式及后果分析 ) – 供方負(fù)有設(shè)計責(zé)任的零件或材料，必須進(jìn)行設(shè)計FMEA分析。 PPAP 過程要求 ? 5. 過程流程圖 – 供方必須具有使用供方規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖 ，同時應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。 ? 6. 過程 FMEA – 供方必須按照 QS9000的要求進(jìn)行過程 FMEA。 PPAP 過程要求 ? 7. 尺寸結(jié)果 – 供方必須提供設(shè)計紀(jì)錄和控制計劃要求的尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù) – 對于每一個加工過程，供方必須有尺寸結(jié)果。 ? 所測量的零件中一件作為標(biāo)準(zhǔn)樣件。 PPAP 過程要求 ? 材料試驗(yàn)結(jié)果 – 當(dāng)設(shè)計紀(jì)錄或控制計劃中規(guī)定有要求時，供方必須對所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 ? 試驗(yàn)的日期，材料分承包方的名稱。 PPAP 過程要求 ? 性能試驗(yàn)結(jié)果 – 當(dāng)設(shè)計紀(jì)錄和控制計劃有要求時，供方必須完成對所有零件和材料的性能試驗(yàn)。 ? 工程規(guī)范的編號、日期及更改等級。 PPAP 過程要求 ? 初始過程研究 – 在提交由顧客或供方指定的所有重要特性和關(guān)鍵特性之前，必須確定初始過程能力或性能水平是可以接受的。 PPAP 過程要求 ? 9. 初始過程研究 /質(zhì)量指數(shù)力 – Cpk 穩(wěn)定過程的能力指數(shù) – 長期 – Ppk 性能指數(shù) – 短期 – Cpk 僅適用于穩(wěn)定過程 ! – SPC 統(tǒng)計過程控制 (參見 SPC參考手冊 ) PPAP 過程要求 ? 9. 初始過程研究 / 接受準(zhǔn)則 – 對于穩(wěn)定過程，評價初始過程研究結(jié)果時，必須采用以下的接受準(zhǔn)則 : ? 指數(shù) 能滿足顧客要求 ? (指數(shù) ) 目前可接受，但需要進(jìn)一步改善 ? 指數(shù) 不滿足接受準(zhǔn)則。 PPAP 過程要求 ? 9. 初始過程研究 / 非穩(wěn)定過程 – 非穩(wěn)定過程 可能不滿足顧客的要求。 – 供方必須將存在的任何 非穩(wěn)定過程 通報顧客， 且在任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計劃。 ?如果不能達(dá)到接受準(zhǔn)則 ，供方必須向顧客提交一份糾正措施計劃和一份通常包含 100%檢驗(yàn)的修改的控制計劃 。 ?持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到 Cpk或 Ppk達(dá)到 或更大時 , 或 直到從顧客那里獲得完全批準(zhǔn)為止。 PPAP 過程要求 ? 11. 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 – 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合QS9000 的文件。 PPAP 過程要求 ? 12. 控制計劃 – 供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計劃，并應(yīng)符合 QS9000的要求。 ? Component Review Team (CRT) 將共同確定供應(yīng)商的 SC/CC。 – 如果生產(chǎn)件是在一個以上的型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ?，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，則供方必須對每一處的一個零件進(jìn)行尺寸評價，并且必須在 PSW上或 PSW的附件上紀(jì)錄。 (CAD 和 數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) – 供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn) PSW并且注明日期、職務(wù)和電話、傳真。 PPAP 過程要求 ? 13. 13. 零件提交保證書 (PSW)/零件重量 – 零件重量以千克為單位，并精確到小數(shù)點(diǎn)后 4位；除非顧客另有規(guī)定 – 重量只是零件的凈重 – 重量為隨機(jī)選擇的 10個零件的平均重量 – 用于生產(chǎn)的每個型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都需至少選擇一個零件進(jìn)行稱重 PPAP 過程要求 ? 14. 外觀批準(zhǔn)報告 (AAR) – AAR通常只適用于帶有顏色、表面粒度、或表面外觀要求的零件。 – 必須到顧客指定的地點(diǎn)提交完成的
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