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2024-10-19 14:51本頁面
【正文】 件 連續(xù) 生產(chǎn)的部件，除非顧客代表另有規(guī)定； 相同 的工裝、量具、工藝、材料和操作人員進(jìn)行生產(chǎn)。 －供應(yīng)商負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該 PSW. 9/18/2020 8 外觀批準(zhǔn)報告（ AAR） 此報告僅適用于有顏色、表面粒度或表面外觀要求的項(xiàng)目 －應(yīng)標(biāo)明圖樣號，如果與零件號不同，應(yīng)填寫繪有該零件的圖樣號； －應(yīng)注明制造和裝配零件的確切地點(diǎn)或代碼； －表面加工資料（信息）列出所有第一層表面加工工具、磨料來源、磨粒類型、紋理以及用來檢查的光澤度標(biāo)準(zhǔn)樣品； －顏色下標(biāo)填寫字母或數(shù)字來識別相關(guān)顏色； －材料類型標(biāo)明第一層表面和基底，如：油漆 /ABS。 9/18/2020 9 設(shè)計(jì)記錄 － 應(yīng)提交包括成套零件圖樣在內(nèi)的所有設(shè)計(jì)記錄，如 CAD/CAM、 數(shù)據(jù)資料、零件圖樣和技術(shù)規(guī)范； －所有圖紙必須被批準(zhǔn)，并是最新狀態(tài)的； －設(shè)計(jì)記錄應(yīng)包括 YF產(chǎn)品工程師批準(zhǔn)的任何工程更改文件（如果有）。 9/18/2020 11 過程流程圖 過程流程圖建議采用提供的標(biāo)準(zhǔn)格式 －操作描述應(yīng)盡量具體； －過程流程圖應(yīng)體現(xiàn)全過程，包括所有接收、存儲、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、返工、包裝和標(biāo)簽作業(yè)以及發(fā)運(yùn)； －過程流程圖應(yīng)與 PFMEA和控制計(jì)劃相適應(yīng)； －對于關(guān)鍵產(chǎn)品特性（ KPC） 和關(guān)鍵控制特性（ KCC） 應(yīng)注明。 9/18/2020 13 過程 FMEA － 采用 FMEA工具和標(biāo)準(zhǔn)表格； －所有潛在失效模式和后果都應(yīng)被考慮并設(shè)法消除； －如果沒有任何建議措施，必須在建議措施欄注明“ 無 ” ； －不要用 “ 操作工失誤 ” 作為潛在失效，應(yīng)從工藝和系統(tǒng)中尋找失效的根本原因； －過程 FMEA應(yīng)由一小組共同完成，這個小組由每一與過程相關(guān)的部門代表組成； －過程 FMEA必須確定所有特殊特性（如主要、關(guān)鍵、重要特性）； －要求評審所有客戶和內(nèi)部問題，并調(diào)整風(fēng)險順序數(shù)； －過程 FMEA是動態(tài)文件應(yīng)在整個產(chǎn)品生命期中不斷利用并更新，并提交最新版本。 9/18/2020 15 試驗(yàn)大綱 － 應(yīng)提交 YF產(chǎn)品工程師簽字的試驗(yàn)大綱； －應(yīng)注明試驗(yàn)項(xiàng)目、參照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； －試驗(yàn)出處填寫相應(yīng)的圖紙編號； －應(yīng)明確注明相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值； －注明相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試樣要求。 －應(yīng)包括分零件，并附原始報告。 9/18/2020 18 性能功能耐久性測試結(jié)果 總結(jié)報告 － 試驗(yàn)項(xiàng)目按 YF認(rèn)可的試驗(yàn)大綱； －試驗(yàn)報告應(yīng)注明被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級，以及
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